一种连续式真空玻璃封边加热炉
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN119430629A

    公开(公告)日:2025-02-14

    申请号:CN202411346857.9

    申请日:2024-09-26

    Inventor: 张洪波

    Abstract: 本发明涉及真空玻璃加工设备技术领域,具体公开了一种连续式真空玻璃封边加热炉,包括炉体,炉体内部从左到右依次设置有进料区、预热区、加热封边区、冷却区和排料区,炉体内部设置有多组炉门,进料区、预热区、加热封边区、冷却区和排料区之间均通过炉门隔断,进料区、预热区、加热封边区、冷却区和排料区上下两端均固定连接与轨道,两组轨道滑动设置有移动夹持机构,移动夹持机构用于固定玻璃砖。本发明利用移动夹持机构,将玻璃砖半成品运送至加热封边区,实现对半成品的封边处理。随后,玻璃砖在冷却区通过热回收机构进行冷却,同时该机构将释放的热量重新分配至预热区,为下一批玻璃砖的生产提供预热,以此实现能源的有效节约。

    一种空心玻璃砖的一体化生产装置

    公开(公告)号:CN118908550B

    公开(公告)日:2024-12-31

    申请号:CN202411423422.X

    申请日:2024-10-12

    Abstract: 本发明涉及空心玻璃砖加工设备领域,公开了一种空心玻璃砖的一体化生产装置,包括工作台,所述工作台的顶端两侧均固定安装有直线轨道,所述直线轨道的两侧均活动安装有活动台,所述活动台的上表面均设有夹取机构,所述工作台的底部设有压合机构,所述工作台的顶部后侧设有加热机构,所述支撑座的底端通过螺栓固定连接在活动台的顶端一侧,所述支撑座的顶部活动安装有转动座。本发明通过夹取机构通过四个夹板同时对原料的四个边进行夹持,保证原料处于放置台正中央位置,防止后续热熔对接时出现位置偏差,极大地提高了热熔对接质量,利用微型工业相机捕捉马克点标记,确保两个放置台角度完全平行,可进行角度微调,进一步保证了对接的准确性。

    一种玻璃热压成型单元

    公开(公告)号:CN109678326B

    公开(公告)日:2024-11-05

    申请号:CN201910156954.4

    申请日:2019-03-01

    Abstract: 本发明属于玻璃制品加工设备技术领域,具体的说是一种玻璃热压成型单元;包括四个压板,四个压板围成一个正方体空腔,左右两侧的两个压板的长度大于上下两个压板的长度,四个压板远离正方体空腔几何中心的一面均铰接有两个连接杆,不同压板上的相邻两个连接杆铰接,上方的压板上表面设有气缸;本发明通过设置四个压板和与其铰接的连接杆,只需通过按压上方的压板下压,就能够带动两侧的压板向内侧移动,使四个压板对玻璃制品进行固定,固定精度高,同时加热时玻璃制品表面更平整,同理加工完成后,只需提升上方的压板,就能够完成拆卸,能够较大程度的减少固定和拆卸的时间,进而提高加工效率。

    一种玻璃粉、激光封接玻璃浆料、真空玻璃及其封接工艺

    公开(公告)号:CN116675435B

    公开(公告)日:2024-09-13

    申请号:CN202310559453.7

    申请日:2023-05-17

    Inventor: 李宏 焦金旭

    Abstract: 本发明涉及一种玻璃粉、激光封接玻璃浆料、真空玻璃及其封接工艺,玻璃粉,包括用于封接玻璃基板的玻璃粉A以及用于制备支撑柱的玻璃粉B。本发明采用的玻璃粉其玻璃化转变温度低,利于熔融,减少封接过程中导致玻璃基板的退钢化;制成玻璃浆料便于运输、使用和涂覆定型;封接工艺包括涂覆浆料、钢化处理和激光封接等步骤,通过在基板玻璃钢化过程进行封接层的固化,使其致密且强度高;激光封接的加热范围非常小,且加热速度快,有效避免玻璃基板退钢化;制得的真空玻璃强度和气密性好。

    气密封闭的透明腔体及其外壳

    公开(公告)号:CN114206789B

    公开(公告)日:2024-05-31

    申请号:CN202080052522.X

    申请日:2020-07-24

    Abstract: 本发明涉及一种气密封闭外壳(1),其包括:至少一个覆盖基材(5)与该覆盖基材(5)相邻布置的基材,它们共同构成外壳(1)的至少一部分;还包括至少一个由外壳(1)包围的功能区域(12、13、13a),其中至少所述覆盖基材(5)包括优选地玻璃质材料,其中所述覆盖基材(5)是热钢化的,并且其中所述覆盖基材(5)利用至少一个激光接合线(8)气密密封地结合到与所述覆盖基材(5)相邻布置的基材上,其中所述覆盖基材(5)由具有与相邻布置的基材不同的热膨胀系数(CTE)的特征值的材料构成并且在所述外壳(1)中建立了热预应力,并且其中所述热预应力将优选压应力施加到所述覆盖基材(5)上。

    一种采用激光辅助的曲面真空玻璃玻璃粉封接装置

    公开(公告)号:CN117800621A

    公开(公告)日:2024-04-02

    申请号:CN202410223681.1

    申请日:2024-02-29

    Abstract: 一种采用激光辅助的曲面真空玻璃玻璃粉封接装置,包括:第一曲面玻璃基板和第二曲面玻璃基板,通过激光头照射密封材料层的区域以加热玻璃粉密封材料膏体进行封接;还包括若干压紧组件以及封接底座,若干压紧组件滑动安装于封接底座的边缘,多个压紧组件围绕封接底座形成一圈;压紧组件包括压紧头、复位弹簧、导向杆、压紧支座,其中压紧头包括插入部、压紧部和导向部,当压紧头滑动至靠近曲面玻璃的位置时,插入部与密封材料层的边缘紧贴。本发明能够形成完整均匀的密封,减少曲面玻璃上不同位置的玻璃粉在融化时在曲面位置作用下因重力产生的流动。

    一种真空玻璃排气方法及排气装置

    公开(公告)号:CN112830671B

    公开(公告)日:2023-10-03

    申请号:CN202110055954.2

    申请日:2021-01-15

    Abstract: 一种真空玻璃排气方法及排气装置,所述排气方法用于对已完成边部封接且带有抽气口的真空玻璃组件在真空室内进行排气,在排气过程中,设置在真空室内的上部约束机构和下部约束机构分别从真空玻璃组件的上下表面对真空玻璃组件进行约束,或者所述上部约束机构与真空室内的输送装置相配合从真空玻璃组件的上下表面对真空玻璃组件进行约束,以消除在快速排气阶段因真空玻璃组件内外压差而造成的真空玻璃形变;所述排气装置通过在真空室内设置真空玻璃约束机构实现上述排气方法。本发明通过对真空玻璃组件上下表面的约束,阻止玻璃表面的形变,避免真空玻璃在快速排气阶段出现破损的情况。

    一种玻璃茶杯生产加热用喷灯供氧装置

    公开(公告)号:CN114044622B

    公开(公告)日:2023-07-18

    申请号:CN202111238738.8

    申请日:2021-10-25

    Abstract: 本发明公开了一种玻璃茶杯生产加热用喷灯供氧装置,包括气罐,所述喷灯输出端固定安装有喷头,所述喷头内部活动安装有旋转挡板,所述底箱外表面等距开设有开槽,所述底箱内部活动安装有活动内箱,所述活动内箱对弈送氧软管连接部位贯穿开设有调节口。在喷灯工作时通过旋转旋转挡板来阻挡进气口进气量,来达到对温度的控制,来实现对玻璃茶杯不同部位的加工,并通过可以调控的旋转挡板,对进氧量进行控制,并通过对底箱的移动,来保证开槽和对接气口对接位置进行闭合,同时移动活动内箱可以使调节口位置发生移动,达到对出氧量的控制,可以更加灵活的对玻璃茶杯进行加工,增加装置的实用性。

    集成吸气剂的真空玻璃封口结构及其封口方法

    公开(公告)号:CN105859160B

    公开(公告)日:2023-04-14

    申请号:CN201610327742.4

    申请日:2016-05-18

    Inventor: 张曹

    Abstract: 本发明公开了一种集成吸气剂的真空玻璃封口结构,其包括真空玻璃腔体、封盖和吸气剂,真空玻璃腔体上设有抽气口,吸气剂设置在封盖上,封盖通过焊料密封焊接在抽气口上,并使吸气剂位于抽气口内。本发明还公开了该集成吸气剂的真空玻璃封口结构的封口方法;本发明结构设计巧妙、合理,能在抽真空时完成吸气剂激活,并快速实现封口目的,且密封焊接温度低,易于实现;本发明提供的封口方法通过加热装置接触封盖将热量传导至吸气剂从而激活吸气剂,当完成抽真空与吸气剂激活后,加热装置向下移动使封盖与抽气口通过焊料密封焊接,有效简化传统真空玻璃生产工序,进而提高工作效率,并且有效保证产品的性能及美观性。

    玻璃复合布置
    10.
    发明公开
    玻璃复合布置 审中-实审

    公开(公告)号:CN114599474A

    公开(公告)日:2022-06-07

    申请号:CN202080073902.1

    申请日:2020-10-20

    Abstract: 所示出的是一种基板叠层和外壳,至少包括衬底基板和覆盖基板,所述衬底基板和所述覆盖基板构成所述外壳的至少一部分。功能区可以被定位成使得其周向地围封在所述外壳中。至少所述覆盖基板优选地包括玻璃或玻璃样材料。所述衬底基板与所述覆盖基板通过至少一条激光焊接线气密焊接,其中所述激光焊接线在垂直于其连接平面的方向上具有高度HL,并且其中在所述至少一条激光焊接线中的机械应力减少,从而提高所述外壳的机械稳定性。

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