一种工业含钠危废杂盐处置系统
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117861590A

    公开(公告)日:2024-04-12

    申请号:CN202410153828.4

    申请日:2024-02-04

    摘要: 本发明涉及工业含钠危废杂盐处置领域,尤其涉及一种工业含钠危废杂盐处置系统。包括焦亚硫酸钠生产系统、硅凝胶生产系统、白炭黑生产系统、硅溶胶生产系统、纯碱生产系统以及水玻璃生产系统。本发明采用含钠危废杂盐在炉窑内生成硅酸钠;炉窑内的炉气CO2、SO2经过旋风收尘、布袋收尘及电收尘后获得高纯度的CO2、SO2混合气体,将高纯度的CO2、SO2混合气体利制备高纯焦亚硫酸钠;同时收集CO2对硅酸钠进行碳化反应制取硅凝胶和硅溶胶;碳化产生的母液经过蒸发制备Na2CO3。本发明采用新思维、新技术、新装备对工业废气、废料进行加工处理,变废为宝。整个生产工艺为闭路循环,绿色环保及零排放。

    一种低成本SiO2气凝胶的制备方法
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117185302A

    公开(公告)日:2023-12-08

    申请号:CN202310849664.4

    申请日:2023-07-12

    摘要: 本发明涉及一种低成本SiO2气凝胶的制备方法,是以低成本的无机硅源为原料、去离子水作为溶剂,通过溶胶‑凝胶法、配合超临界干燥或常压干燥得到疏水SiO2气凝胶,实现了非盐酸、硝酸催化,无机硅源SiO2气凝胶的制备。该材料具有三维纳米多孔网络结构,相比于有机硅源制备及传统常压干燥的SiO2气凝胶,制备周期大大缩短,该工艺流程绿色环保,也避免了有机硅源的使用,降低了成本,提高了产业化效率。所制得的SiO2气凝胶的密度为43‑115kg/m3,体积收缩率为2.6%‑32.3%,孔隙率94%‑98%,热导率为0.018‑0.025W/(m·K),水接触角为110°‑152°,比表面积为265‑736m2/g,平均孔径为15‑60nm。

    球形二氧化硅粉末及其制备方法、应用

    公开(公告)号:CN112897539A

    公开(公告)日:2021-06-04

    申请号:CN202110151666.7

    申请日:2021-02-03

    摘要: 本发明公开了一种球形二氧化硅粉末及其制备方法、应用。制备方法包括如下步骤:(1)在湍流反应器搅拌条件下,将硅凝胶、第一水玻璃溶液和第一酸化剂混合反应,使体系pH值为8‑9,继续添加所述第一酸化剂进行反应使得体系pH值为4‑5;所述硅凝胶中SiO2与所述第一水玻璃溶液中Na2SiO3的摩尔量之比为1:(3~5);(2)将所述混合物抽滤、洗涤和干燥,即得。本发明的球形二氧化硅比表面高、孔容大、平均粒径适当、微观形貌规整,适宜作为消光剂应用在涂料中。本发明的制备工艺简单易操作,原料价廉易得,成本较低,易于工业化生产。

    一种加速溶剂萃取快速制备气凝胶的方法

    公开(公告)号:CN108584965A

    公开(公告)日:2018-09-28

    申请号:CN201810665088.7

    申请日:2018-06-26

    发明人: 闫方 闵阳

    IPC分类号: C01B33/158 C01B33/154

    摘要: 本发明公开了一种加速溶剂萃取快速制备气凝胶的方法,包括以下步骤:(1)将定量的无机硅源与水混合稀释,加入定量的酸,形成含盐的硅溶胶,并经过一段时间后形成凝胶;(2)用浓度随时间增加的有机溶剂水溶液对步骤(1)所得的凝胶进行加速溶剂萃取;(3)将步骤(2)所得的凝胶进行干燥。本发明提供了一种工序简单,生产周期短,耗能少制备气凝胶的方法,其产品气凝胶具有结构完整,导热系数低,机械强度好的特点。

    一种无定形硅胶的连续生产装置和生产方法

    公开(公告)号:CN107055555A

    公开(公告)日:2017-08-18

    申请号:CN201710469089.X

    申请日:2017-06-20

    发明人: 江邦和 杨峰 刘爽

    摘要: 本发明属无定形硅胶生产技术领域,涉及用螺杆挤出机实现无定形硅胶的连续生产。其特征在于:泡花碱料罐和硫酸罐的出口分别通过计量泵与螺杆挤出机前端喂料机构进口管道连接;螺杆挤出机机筒内腔按物料流向分设反应段、老化段和水洗挤出段;泡花碱和硫酸在反应段内迅速混合反应生成初产物白色硅胶块;老化段初产物在热水内浸泡老化成型;水洗挤出段经洗去泡花碱与硫酸反应时生成的大量的盐,挤出端产品出口与产品干燥室连接相通。本发明的积极效果是:将传统硅胶间歇式制备工艺耦合,在一台螺杆挤出机中实现反应、老化、水洗等步骤,生产中只需观察各机械部分是否正常工作,无需再次调节。有利于工厂连续化生产,提高生产效率。