一种管件生产设备
    1.
    发明授权

    公开(公告)号:CN110978447B

    公开(公告)日:2024-10-11

    申请号:CN201911193764.6

    申请日:2019-11-28

    发明人: 袁睿

    摘要: 本发明涉及成型设备技术领域,尤其是指一种管件生产设备,包括底座、挤出机、第一驱动组件、第二驱动组件以及均设置于底座的第一滑轨和第二滑轨,第一滑轨和第二滑轨均呈环形;还包括均与第一滑轨滑动连接的多个第一模具以及均与第二滑轨滑动连接的多个第二模具,第一驱动组件用于驱动所有第一模具移动,第二驱动组件用于驱动所有第二模具移动,第一滑轨设有第一工作部,第二滑轨设有第二工作部,位于第一工作部的第一模具抵触位于第二工作部的第二模具,第一模具和第二模具之间形成有容腔。本发明使得工人无需手动向第一模具和第二模具注入管材并使得形成的管件的长度可调,进而达到提高管件生产效率并降低管件制造成本的效果。

    一种热塑性聚氨酯抗菌防霉母粒及其制备方法和制备装置

    公开(公告)号:CN118146627A

    公开(公告)日:2024-06-07

    申请号:CN202211548684.X

    申请日:2022-12-05

    发明人: 戴尧

    摘要: 本发明涉及高分子材料技术领域,具体涉及一种热塑性聚氨酯抗菌防霉母粒及其制备方法和制备装置,该热塑性聚氨酯抗菌防霉母粒由以下组分制成:热塑性聚氨酯树脂、无机复合胍盐聚合物抗有害微生物材料、主抗氧剂、辅助抗氧剂、水解稳定剂、分散剂和FAU型分子筛原粉。本发明热塑性聚氨酯抗菌防霉母粒,抗菌效率高、抗溶出、抗菌防霉效果持久,且安全、无银化性能,可应用于制备具有抗菌防霉功能的热塑性聚氨酯树脂制品,添加量为热塑性聚氨酯树脂基料的2~10%,制备的抗菌防霉热塑性聚氨酯树脂制品具有安全、广谱、抗溶出、抗菌防霉效果持久等优点,具有广阔的市场前景和商业价值;本申请提供的热塑性聚氨酯抗菌防霉母粒的制备方法,其工艺流程简单,制备容易,满足大批量生产制造需求。

    铜排挤塑生产线
    3.
    发明授权

    公开(公告)号:CN117644628B

    公开(公告)日:2024-05-10

    申请号:CN202311755325.6

    申请日:2023-12-19

    发明人: 刘永强

    摘要: 本发明涉及新能源铜排导体生产技术领域,特别是一种铜排挤塑生产线,包括放料机构,挤塑机构,喷码机构,恒温定型机构,电测机构,压紧裁断机构以及收卷机构,放料机构用于卷装铜排放料;放料机构用于将铜排放料进入到挤塑机构,挤塑机构用于在铜排的外表面挤塑上绝缘层喷码机构用于在挤塑后的绝缘层上喷涂上标记;恒温定型机构包括恒温支架、设置在恒温支架上的恒温水槽以及设置在恒温水槽上的第一恒温区、第二恒温区和第三恒温区;收卷机构用于将铜排收卷。本发明解决了现有铜排生产不能连续性的问题,实现对铜排挤塑、喷码、定型、检测、裁断的自动化,生产效率高。

    铜排挤塑生产线
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117644628A

    公开(公告)日:2024-03-05

    申请号:CN202311755325.6

    申请日:2023-12-19

    发明人: 刘永强

    摘要: 本发明涉及新能源铜排导体生产技术领域,特别是一种铜排挤塑生产线,包括放料机构,挤塑机构,喷码机构,恒温定型机构,电测机构,压紧裁断机构以及收卷机构,放料机构用于卷装铜排放料;放料机构用于将铜排放料进入到挤塑机构,挤塑机构用于在铜排的外表面挤塑上绝缘层喷码机构用于在挤塑后的绝缘层上喷涂上标记;恒温定型机构包括恒温支架、设置在恒温支架上的恒温水槽以及设置在恒温水槽上的第一恒温区、第二恒温区和第三恒温区;收卷机构用于将铜排收卷。本发明解决了现有铜排生产不能连续性的问题,实现对铜排挤塑、喷码、定型、检测、裁断的自动化,生产效率高。

    大批量连续化TPR热塑性橡胶材料粒子生产设备及工艺

    公开(公告)号:CN116476264B

    公开(公告)日:2024-02-09

    申请号:CN202210686557.X

    申请日:2022-06-16

    发明人: 丁军 陆云

    IPC分类号: B29B9/06 B29C48/14 B29C48/92

    摘要: 本发明公布了一种大批量连续化TPR热塑性橡胶材料粒子生产设备及其工艺,涉及热塑性橡胶材料粒子生产技术领域,上机箱,上机箱顶部设置下料部,上机箱内部设置的驱动部带动转动筒做旋转运动,转动筒外部设置第一电加热环,转动筒内部设置搅料部、消泡部以及阀塞部,转动筒下方设置螺旋挤压部和冷却部,冷却部一侧设置有用于对成型物料进行切粒操作的切粒部。本发明能够对TPR热塑性橡胶材料粒子进行连续性的混料、搅拌、挤压成型、冷却以及造粒操作,能够满足企业规模化、批量化、自动化的生产操作,劳动效率高,人工成本投入低,能够为企业带来经济效益,能够消除熔融物料中存在的气泡,使物料颗粒成型更紧实,密度更为均匀,提高产品加工质量。

    一种用于过氧化物交联聚乙烯管材制备的浮床交联炉

    公开(公告)号:CN109352942B

    公开(公告)日:2024-02-06

    申请号:CN201811446768.6

    申请日:2018-11-29

    摘要: 本发明提供的一种用于过氧化物交联聚乙烯管材制备的浮床交联炉,包括浮床体,第一内腔,若干喷气口和至少一个出气口;至少一个供气机构,用于向第一内腔中输送惰性热气体;调节部件,用于调节供气机构向第一内腔内输送惰性热气体的流速或流量,以使第一内腔中的热惰性气体环绕并支撑管坯悬浮在第一内腔内,管坯的轴线与挤出机管机头的轴线在同一直线上。管坯在惰性气体中悬浮完成交联,阻力小,同时降低了管坯热氧老化的可能和火灾风险;管坯平直,可以适应不同口径过氧化物交联聚乙烯管材的制造;通过改变浮床体的长度和惰性气体温度改变交联路程,控制交联时间,浮床体结构较为简单。

    一种抗菌医用导管气-液共辅成型模具和方法

    公开(公告)号:CN116811192A

    公开(公告)日:2023-09-29

    申请号:CN202310695949.7

    申请日:2023-06-13

    申请人: 南昌大学

    摘要: 本发明公开了一种抗菌医用导管气‑液共辅成型模具及其方法,包括依次相连接的连接管、流道变向管、机头体、挤出口模和外口模,且上述结构单元内部形成相互连通的挤出通道;还安装加热设备和温度传感设备,挤出通道内部从左至右依次装配熔体分流锥、导流芯棒体和定型棒体;熔体分流锥与导流芯棒体之间形成辅助气体混流室和内辅气体流道,熔体分流锥通过内气辅进气螺栓固定,内气辅进气螺栓内部设置贯通的进气通道,熔体分流锥内部设置内辅气体流道;挤出口模内设置粉末冶金多孔环、末端插入中空的外液辅进液螺栓。本发明引入气‑液共辅系统,在降低医用导管挤出粘滞阻力同时,赋予医用导管抗菌性等功能,解决高质量挤出功能性医用微管的模具难题。

    一种低晶点有色自粘性聚乙烯保护膜及其制备方法

    公开(公告)号:CN114311910B

    公开(公告)日:2023-06-20

    申请号:CN202210034446.0

    申请日:2022-01-13

    发明人: 文斌森 魏洪媚

    摘要: 本发明涉及聚乙烯保护膜技术领域,提供了一种低晶点有色自粘性聚乙烯保护膜及其制备方法。本发明严格控制外层、中层和内层所选用的聚乙烯的熔指和密度,以及三层挤出的质量比,提高聚乙烯和色母粒的相容性,并且本发明在中层选择高熔指的高压低密度聚乙烯,流动性好,晶点极少,能够和色母粒有效融合,减少晶点的生成。本发明在三层共挤过程中采用氮气进行保护,能够有效防止色母氧化,避免色母粘连在挤出机筒和螺杆上,同时还能起到降低晶点的作用。实施例结果表明,本发明提供的低晶点有色自粘性聚乙烯保护膜晶点少,且无黑点和焦料。