玻璃窑炉的余热回收系统

    公开(公告)号:CN103900387B

    公开(公告)日:2015-12-30

    申请号:CN201410142392.5

    申请日:2014-04-10

    CPC classification number: Y02P10/283 Y02P40/53

    Abstract: 本发明涉及一种玻璃窑炉的余热回收系统,包括玻璃窑炉、引风机以及余热锅炉,所述玻璃窑炉的排气口通过主烟道连接烟囱,该主烟道上安装有主路阀门,该玻璃窑炉与烟囱之间还连接一旁路烟道,该旁路烟道上依次安装有旁路阀门、引风机、余热锅炉以及引风机。本系统将余热炉并联在旁路烟道上,并且在主烟道及旁路烟道分别安装阀门,使得玻璃窑炉与余热炉两者互不干扰,有效保证了系统的正常工作;本系统中余热炉的热管及炉腔均采用螺旋管的结构,极大地提高了热量。

    玻璃窑炉的余热回收系统

    公开(公告)号:CN103900387A

    公开(公告)日:2014-07-02

    申请号:CN201410142392.5

    申请日:2014-04-10

    CPC classification number: Y02P10/283 Y02P40/53

    Abstract: 本发明涉及一种玻璃窑炉的余热回收系统,包括玻璃窑炉、引风机以及余热锅炉,所述玻璃窑炉的排气口通过主烟道连接烟囱,该主烟道上安装有主路阀门,该玻璃窑炉与烟囱之间还连接一旁路烟道,该旁路烟道上依次安装有旁路阀门、引风机、余热锅炉以及引风机。本系统将余热炉并联在旁路烟道上,并且在主烟道及旁路烟道分别安装阀门,使得玻璃窑炉与余热炉两者互不干扰,有效保证了系统的正常工作;本系统中余热炉的热管及炉腔均采用螺旋管的结构,极大地提高了热量。

    玻璃生产线热量回收再利用系统

    公开(公告)号:CN103241926A

    公开(公告)日:2013-08-14

    申请号:CN201310154777.9

    申请日:2013-04-28

    Inventor: 韩立运 赵成林

    CPC classification number: Y02P40/53

    Abstract: 本发明公开了一种玻璃生产线热量回收再利用系统,包括退火风机、排空管道和排热管道;排空管道通过退火风机与退火窑相连通,排空管道与排热管道相连通;排空管道的出口端设有排空阀门,其入口端与退火风机连接;排空管道与排热管道的连接点位于退火风机和排空阀门之间;排热管道的入口端设有排热阀门,其出口端设有排热风口;排热管道的出口端环绕成品工段一圈;排热风口的数量为5~8个,且均布在环绕成品工段的排热管道上。本发明的有益效果如下:可以将退火工段内产生的热风回收,并引入成品工段,用以对成品工段进行供暖。在大大减少能源浪费的同时,节约了生产成本,产生了巨大的经济效益。

    双流向玻璃坩埚炉
    6.
    发明授权

    公开(公告)号:CN1281528C

    公开(公告)日:2006-10-25

    申请号:CN02121456.5

    申请日:2002-06-24

    Applicant: 李津贵

    Inventor: 李殿武 李津贵

    CPC classification number: Y02P40/53

    Abstract: 本发明是双流向玻璃坩埚炉。炉条上方的炉膛内构成灰层、火层、煤层和空层,炉膛上方的预燃喷火口和熔化室构成燃烧室。完成熔化玻璃后通过第一层烟道、第二层烟道、第三层烟道和烟道热置换器,由烟囱把废气排除,即顺向流向。本发明设计合理,结构简单,顺向排废气,逆向回收热能,炉温稳定,提高窑炉的寿命。降低煤耗,确保料质正常。节约大量能源,煤灰中可燃物降低到2%以下,不污染环境,使用中烟囱不冒黑烟,依照《锅炉烟尘测试方法》GB5468-91的规定进行检测,各项指标符合《工业窑炉大气污染物排放标准》GB9078-1996中的规定标准。提高了熔化温度能熔化高硼玻璃和铅玻璃,应用范围广,可应用于不同行业的窑炉。

    双流向玻璃坩埚炉
    9.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1396129A

    公开(公告)日:2003-02-12

    申请号:CN02121456.5

    申请日:2002-06-24

    Applicant: 李津贵

    Inventor: 李殿武 李津贵

    CPC classification number: Y02P40/53

    Abstract: 本发明是双流向玻璃坩埚炉。炉板上方的炉膛内构成灰层、火层、煤层和空层,炉膛上方的预燃喷火口和熔化室构成燃烧室。完成熔化玻璃后通过第一层烟道、第二层烟道、第三层烟道和烟道热置换器,由烟囱把废气排除,即顺向流向。本发明设计合理,结构简单,顺向排废气,逆向回收热能,炉温稳定,提高窑炉的寿命。降低煤耗,确保料质正常。节约大量能源,煤灰中可燃物降低到2%以下,不污染环境,使用中烟囱不冒黑烟,依照《锅炉烟尘测试方法》GB5468-91的规定进行检测,各项指标符合《工业窑炉大气污染物排放标准》GB9078-1996中的规定标准。提高了熔化温度能熔化高硼玻璃和铅玻璃,应用范围广,可应用于不同行业的窑炉。

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