高炉冷却水回水余压发电

    公开(公告)号:CN101021197A

    公开(公告)日:2007-08-22

    申请号:CN200610146200.3

    申请日:2006-11-22

    申请人: 王岗

    发明人: 王岗

    摘要: 一种利用炼铁高炉冷却水回水余压(水头)发电的方法。它是将小型径流式水力发电的原理引用到高炉冷却回水系统中来,利用高炉冷却水回水自流到冷却水泵或者自由排放时,形成9米左右的高差,产生了一股水头稳定、流量稳定、遵循有压恒定规律的持续而稳定的水利资源发电。技术方案是:在回水管道上加一路旁通管道,上面安装一台水轮发电机。为了保证高炉冷却水的正常回流、水轮发电机的正常发电、故障检修三种情况下冷却水系统的正常工作,在回水管道上安装了水位信号自动检测装置和主控阀门,在水轮发电机进、出水管道上安装了进水阀门、出水阀门、自动排气阀和水位调节阀。电气系统由输配电系统、励磁系统、继电保护系统和控制系统组成。

    水轮机导叶双精炼铸造工艺

    公开(公告)号:CN104561447A

    公开(公告)日:2015-04-29

    申请号:CN201310518191.6

    申请日:2013-10-29

    发明人: 刘占向

    摘要: 本发明公开了一种水轮机导叶双精炼铸造工艺,是采用AOD或VOD精炼方法制备原料自耗电极,制备成的原料自耗电极的化学成份控制在以wt%为:C≤0.05%、Si≤0.6%、Mn≤0.58%、P≤0.03%、S≤0.03%、Cr为11.5-13.5%、Ni为3.5-5.0%、Mo为0.4-1.0%、Cu≤0.50%、W≤0.5%、O≤0.004%、N≤0.008%、H≤0.00035%,余量为Fe。再用制备成的自耗板通过电渣熔铸方法制成水轮机不锈钢导叶部件;这种双精炼铸造工艺可以充分有效地精炼提纯钢液,使钢中所含气体、非金属夹杂物被大量去除。铸件结晶组织均匀致密、硫和磷含量低、非金属夹杂物少、具有较高的韧性、抗疲劳性能及良好的焊接性能。