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    机床的热位移修正装置
    1.
    发明授权
    机床的热位移修正装置 有权

    公开(公告)号：CN105182908B

    公开(公告)日：2018-07-13

    申请号：CN201510336576.X

    申请日：2015-06-17

    申请人： 发那科株式会社

    发明人： 竹野翔兵

    IPC分类号： G05B19/402

    CPC分类号： G05B19/404 ,  G05B2219/49206

    摘要： 本发明提供一种机床的热位移修正装置，其具有运算热位移修正量的热位移修正量运算单元，通过所述热位移修正量来修正由于机床的发热和放热而产生并随着时间变化的热位移量，具备：修正误差系数保存存储部；根据热位移修正量和修正误差系数来运算所述热位移修正量的修正精度的修正精度运算单元；以及修正精度降低警告单元。

    热位移修正方法以及热位移修正装置
    2.
    发明公开
    热位移修正方法以及热位移修正装置 有权

    公开(公告)号：CN104281094A

    公开(公告)日：2015-01-14

    申请号：CN201410290713.6

    申请日：2014-06-25

    申请人： 株式会社捷太格特

    发明人： 佐佐木雄二 ,  岩井英树 ,  樱井康匡

    IPC分类号： G05B19/404

    CPC分类号： G05D23/1917 ,  G05B19/404 ,  G05B2219/49206 ,  G05B2219/49207

    摘要： 本发明提供能够进一步精度良好地修正加工点的热位移的工作机械的热位移修正方法以及热位移修正装置。该热位移修正方法具备：分别独立地推断支承体以及移动体的热位移的热位移推断工序；获取检测移动体的位置的刻度尺的安装位置的位移的刻度尺位置位移获取工序；获取支承体热变形之后的相对于支承体的移动体的实际位置的移动体实际位置获取工序；计算实际位置上的移动体的倾斜量的倾斜量计算工序；获取合成了支承体的热位移和移动体的热位移的位移的合成位移计算工序；基于合成的位移计算修正值的修正值计算工序；以及根据修正值修正移动体的指令位置的修正工序。

    线放电加工机
    6.
    发明公开
    线放电加工机 有权

    公开(公告)号：CN107999914A

    公开(公告)日：2018-05-08

    申请号：CN201711049368.7

    申请日：2017-10-31

    申请人： 发那科株式会社

    发明人： 羽田启太

    IPC分类号： B23H7/26 ,  B23H7/02

    CPC分类号： H01J37/32724 ,  G05B19/404 ,  G05B2219/45221 ,  G05B2219/49206 ,  G05B2219/49209 ,  H01J37/32752 ,  B23H7/26 ,  B23H7/02

    摘要： 提供一种线放电加工机，能够适当且简便地进行上下导轨的热位移校正。具备：存储部(21)，其将机械元件的温度与上下导轨的相对位置的实际测量值相互关联地存储为关联数据；以及关系式计算部(22)，其将该关联数据作为教师数据，通过机器学习来推断并计算机械元件的温度与上下导轨的相对位置的关系式。另外，具备：位置估计部(23)，其将机械元件的温度代入到该关系式，来计算上下导轨的相对位置的估计值；以及校正量计算部(24)，其基于该相对位置的估计值来计算上下导轨的校正量。还具备校正执行部(25)，该校正执行部(25)基于该校正量来进行上下导轨的相对位置的校正。

    切削方法及切削设备
    7.
    发明授权
    切削方法及切削设备 有权

    公开(公告)号：CN105121074B

    公开(公告)日：2018-04-27

    申请号：CN201380075616.9

    申请日：2013-04-19

    申请人： 住友化学株式会社

    发明人： 白石裕一 ,  大久保宗容 ,  松本周三 ,  李冬林

    IPC分类号： B23Q15/18 ,  B23B3/22

    CPC分类号： B23Q15/18 ,  G05B2219/37428 ,  G05B2219/49206

    摘要： 公开了一种用以切削工件的端面的切削方法。该方法包括：提供切削单元(20)，其中，切削单元(20)具有旋转轴(21)和朝向工件的端面侧突出的切削刀具(24)；使切削刀具绕旋转轴旋转；通过使旋转的切削刀具与工件的端面接触而对工件的端面进行切削；在完成预定批数的切削加工之后，对表示切削单元的过热状况的预定参数进行测量；以及在开始后续批次的切削加工之前，将切削刀具与待在后续批次中进行切削的工件的端面之间的相对位置进行调节，使得工件的通过后续批次的切削加工获得的外部尺寸不会超出要求容差。该方法能够满足工件的要求尺寸。