换热片及其制作工艺
    2.
    发明公开

    公开(公告)号:CN106152818A

    公开(公告)日:2016-11-23

    申请号:CN201610513101.8

    申请日:2016-06-30

    发明人: 江广华 冯育周

    摘要: 本发明公开了一种换热片,换热片包括两个板片,其中一个板片的一侧与另一个板片的一侧相连,另一侧与另一个板片的另一侧相连,板片采用压制成型制作而成,换热片的两个板片之间形成换热通道。本发明还公开了一种换热片的制作工艺,包括三个步骤。由于换热片是由两个板片连接而成,两个板片的两侧均相互连接,并且两侧均密封(即:液体或者气体不会从两侧进行流通),同时,两个板片之间可以形成换热通道,换热通道内的气体或者液体与换热通道外的气体或者液体进行热传导时,由于该换热通道由两个板片形成,因此换热通道狭小,换热通道的气体或者液体可以与两侧的板片接触并进行热传导,所以换热效率高。

    弯曲式能够装卸的热交换机及其制造方法

    公开(公告)号:CN102840774A

    公开(公告)日:2012-12-26

    申请号:CN201210019826.3

    申请日:2012-01-16

    发明人: 金成铉 梁志锡

    摘要: 本发明涉及用于蒸发、凝聚等热交换作用的热交换机,尤其涉及将用于热交换的导热介质引导的热交换线圈是以弯曲式形成的弯曲式能够装卸的热交换机及其制造方法。尤其,本发明公开了弯曲式能够装卸的热交换机及其制造方法,其中,所述弯曲式能够装卸的热交换机的特征在于,包括:热交换线圈以及框架,其中,所述热交换线圈具有:互相均匀地排列的多个直线线圈;以及连接线圈,所述连接线圈设置在互相相邻的两个直线线圈之间,并且与直线线圈镶嵌结合,从而能够通过将所述多个直线线圈连接为一体来形成弯曲的内部通路;所述框架具有:形成边框以便所述热交换线圈能够设置在内部的边框形成部;以及支撑设置在所述边框形成部内的热交换线圈的支撑部。

    热管与导热座之限位组配结构

    公开(公告)号:CN102121801A

    公开(公告)日:2011-07-13

    申请号:CN201110052123.6

    申请日:2011-03-04

    发明人: 黄崇贤

    IPC分类号: F28D15/02 F28F9/26

    摘要: 本发明涉及一种热管与导热座之限位组配结构,包括一导热座、以及至少一紧迫于该导热座上的热管;其中,导热座具有一表面,并于该表面上凹设有一沟槽,且沟槽内表面上系一体突出有一限位肋,热管则紧迫于导热座之沟槽内,而限位肋系咬入热管位于沟槽内的部位表面处,以于热管位于沟槽内的部位表面处上形成一凹入、且与所述限位肋相配合的限位缺口;俾藉由限位肋咬入热管上而形成限位缺口,以供热管于沟槽内不易产生偏位。

    热管及制造热管的方法
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN108731523A

    公开(公告)日:2018-11-02

    申请号:CN201810187081.9

    申请日:2018-03-07

    发明人: 町田洋弘

    IPC分类号: F28D15/02 B21C37/06 B23P15/00

    摘要: 一种包括注入口的热管。该注入口包括未密封部和密封部,该未密封部和密封部包括多个金属层,该多个金属层为第一最外层、层叠在该第一最外层上的多个中间层、以及层叠在该多个中间层上的第二最外层。在该未密封部中,该多个中间层分别包括开口、以及分别在该开口的相对的第一侧和第二侧的第一壁部和第二壁部。该开口形成注入通道,该注入通道由该第一最外层、该第二最外层、以及该多个中间层的该第一壁部及该第二壁部界定。至少两个相邻的中间层的该第一壁部的内壁面和该第二壁部的内壁面分别形成第一台阶和第二台阶。在该密封部中,金属层各自与其他一个以上的金属层接触从而气密密封该注入口。

    紧配结合的散热鳍片与热导管

    公开(公告)号:CN104089507B

    公开(公告)日:2017-01-04

    申请号:CN201410165019.1

    申请日:2014-04-23

    发明人: 黄崇贤

    IPC分类号: F28D15/04 F28F1/30 F28F9/26

    摘要: 本发明公开一种紧配结合的散热鳍片与热导管,主要系包括复数散热鳍片与一热导管,各散热鳍片均设有至少一通孔,该通孔并具有延伸的凸环,且凸环于对称两侧系分别开设一邻接的弧形孔,以使凸环两侧的局部环壁系与散热鳍片的本体呈分离,复数个散热鳍片并串连并列,将热导管贯穿散热鳍片的通孔,再冲压凸环两侧的局部环壁而产生变形,因此使散热鳍片与热导管形成紧配结合。