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公开(公告)号：CN107816887A
公开(公告)日：2018-03-20
申请号：CN201610838286.X
申请日：2016-09-14
申请人： 马松怀
发明人： 马松怀
CPC分类号： F27B1/22 , F23L5/02 , F23L15/00 , F27B1/16 , F27D17/004
摘要： 一种新型生物质化铁炉，涉及一种化铁炉，它包括生物质燃烧炉、卧炉、竖炉、换热器、风机，竖炉中心为炉料储存受热区，围绕炉料储存受热区的炉壁为中空结构，炉壁内中空结构为第一高温烟气区，生物质燃烧炉上设有生物质颗粒的喂料口，生物质燃烧炉与卧炉之间通过高温烟气通道连通，卧炉内设有铁水储存区和第二高温烟气区，换热器的高温烟气入口与竖炉的第一高温烟气区通过管道连通，换热器的高温烟气出口通过管路连通生物质燃烧炉的鼓风口，风机连通换热器的鼓风口。本发明利用生物质颗粒燃烧产生的能量，实现了环保节能，并且很好的进行佘热回收利用，热效率高，使用寿命长。
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公开(公告)号：CN107726843A
公开(公告)日：2018-02-23
申请号：CN201711113461.X
申请日：2017-11-13
申请人： 江苏金圆新材科技有限公司 , 南京宇科重型机械有限公司
CPC分类号： F27B1/10 , F27B1/16 , F27M2003/04
摘要： 本发明公开了一种用于立式烧结机的气动操作机构，包括支架、油缸体、油缸杆、固定板和空心钢钎；油缸杆通过油管与液压站相连，油缸杆两端固定在支架上，支架上开设有滑道，空心钢钎通过固定板连接在油缸体上；油缸体在液压油驱动下带动固定板沿滑道往复运动从而带动钢钎往复运动；钢钎一端连接有电磁脉冲阀，电磁脉冲阀连接气源，钢钎另一端呈锐角尖锥形并且开有若干通孔。本发明可在液压驱动下将空心钢钎插入窑面物料且同时喷出高压气体形成强烈的脉冲冲击，能够松散物料，提高透气率，均匀整个窑面的通风阻力，从而保证窑面均匀上火。
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公开(公告)号：CN105102641B
公开(公告)日：2018-01-09
申请号：CN201480019170.2
申请日：2014-03-27
申请人： 杰富意钢铁株式会社
CPC分类号： C21B5/003 , C21B5/001 , C21B7/163 , F27B1/16 , F27D3/16 , F27D2003/169 , F27M2001/04
摘要： 本发明提出了一种高炉的操作方法，以及在实施该方法时使用的喷枪的结构，该操作方法可兼顾冷却能力的提高和燃烧性的提高，且不增大喷枪外径，从而对于实现生产性的提高、还原材料单位消耗的降低是有效的。本发明的高炉操作方法是使用插入到鼓风管内的喷枪至少将固体还原材料和助燃性气体经由风口而鼓入炉内的高炉的操作方法，其中，在使用将多个鼓入管捆扎而成的管束型喷枪，经由该管束型喷枪中的固体还原材料用鼓入管、助燃性气体用鼓入管及气体还原材料用鼓入管向高炉的炉内仅鼓入固体还原材料、或者同时鼓入固体还原材料和助燃性气体这两种、或者同时鼓入固体还原材料、助燃性气体及气体还原材料这三种时，将两支以上的管束型喷枪插入鼓风管内并使其顶端部相互接近，并且以使相互的鼓出流在鼓风管内相干扰的方式进行鼓入。
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公开(公告)号：CN106705646A
公开(公告)日：2017-05-24
申请号：CN201710016431.0
申请日：2017-01-10
申请人： 陈海涛
摘要： 本发明提供一种用钢铁废料生产优质铸件的顶式热风熔炼炉，它解决了现有技术需要精料、热风温度低、原料消耗大、铁水质量差等问题，其特征在于：在熔化带和加料带均设置了炉体承托平台（1），炉底是由炉缸（15）、前炉（14）和滑动轮车（22）组成的可移动结构，在炉体加料段（11）上部加料口（3）处设置了封闭式燃烧室（2），燃烧室（2）之上设置了多层封闭炉气贯通式热风换热器（5）和顶式双层热风换热器（6），并在燃烧室上第一层贯通式热风换热器（5）上设置了进风口（20），顶式双层热风换热器（6）内设置双层风管。既省工节料、又安全环保，可形成炉膛“还原性燃烧气氛”，出炉铁水温度达1500～1530℃，熔化后的铁水可生产优质高强度合金铸件，满足出口机床铸件和国内外各种牌号铸件的需要。
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公开(公告)号：CN102918346B
公开(公告)日：2015-04-01
申请号：CN201180026048.4
申请日：2011-05-23
申请人： 保尔伍斯股份有限公司
发明人： 让-保罗·西蒙斯 , 保罗·托克尔特 , 利昂内尔·豪斯埃默尔
摘要： 一种鼓风炉的风口弯头装置（10），包括构造成安装在竖炉壁（12）中的风口本体（20），风口本体（20）包括面向竖炉的内部的前表面（24）和相对的后表面（26），风口通道（28）从后表面（26）延伸至前表面（24）。风口弯头装置（10）还包括连接在风口本体（20）的后表面（26）与热鼓风供应系统（38、39）之间的吹风管（34），吹风管（24）具有连接至风口本体（20）的前部（32）和连接至热鼓风供应系统（38、39）的相对的后部（36）。提供燃料喷枪（40、40’），以用于将燃料供给到竖炉中，并且提供气体喷枪（44、44’），以用于将氧化气体供给至竖炉，燃料喷枪（40、40’）穿过风口本体（20）而布置。根据本发明的一个重要方面，气体喷枪（44、44’）布置在吹风管（34）的后部（36）中，气体喷枪（44、44’）以这样的方式布置：将氧化气体供给到通过吹风管（34）供给的热鼓风流的中部中。
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公开(公告)号：CN104471079A
公开(公告)日：2015-03-25
申请号：CN201380037605.1
申请日：2013-09-05
申请人： 三菱重工业株式会社
摘要： 本发明提供一种高炉设备(100)，其具备：高炉主体(110)；从风口将热风喷吹入高炉主体(110)内部的热风喷吹单元(114，115)等；从风口将煤粉(2)供应到高炉主体(110)内部的煤粉供应单元，其中，煤粉(2)是干馏低品位煤而得，煤粉供应单元具备：通过混合空气(106)与惰性气体(102)而成的传送气体(107)将煤粉(2)气流传送到风口的气流传送单元(115～120)；检测风口附近的传送气体(107)的温度的温度传感器(121)；根据温度传感器(121)提供的信息，调节气流传送单元(115～120)的传送气体(107)中空气(106)与惰性气体(102)的混合比例的控制装置(122)。
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公开(公告)号：CN104411839A
公开(公告)日：2015-03-11
申请号：CN201380033941.9
申请日：2013-09-10
申请人： 三菱重工业株式会社
摘要： 本发明提供了一种可降低管道破损等风险，能够以简单的装置构成容易地且切实地将炉渣去除的吹管用炉渣去除装置。一种吹管用炉渣去除装置，其具备从由铁矿石制造生铁的高炉主体(20)的风口(22)将辅助燃料煤粉与热风一起喷吹的吹管(30)，用于在煤粉的炉渣中含有因热风及/或煤粉的燃烧热而熔融的成分的吹管，其中，还具备向吹管(30)内的炉渣附着区域喷射液体的液体喷射喷嘴(80)。
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公开(公告)号：CN102822315A
公开(公告)日：2012-12-12
申请号：CN201180015873.4
申请日：2011-03-28
申请人： 杰富意钢铁株式会社 , 钢铁普蓝特克股份有限公司
摘要： 本发明的目的在于提供一种立式竖炉，其可使设备简单化、且操作条件也并不复杂化；本发明涉及的立式竖炉1为通过使由炉顶装入的填装物燃烧、气化、干馏或还原来连续制造目标产品的立式竖炉，其特征在于，为了在炉长度方向的中心位置的下方形成规定长度的高温均热带，在炉长度方向上设置2段高温气体吹入风口11及13。
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公开(公告)号：CN102459652A
公开(公告)日：2012-05-16
申请号：CN201080029673.X
申请日：2010-04-30
申请人： 杰富意钢铁株式会社
CPC分类号： F23C3/002 , C21B5/001 , C21B5/06 , C21B7/163 , C21B2100/44 , C21B2100/62 , F23C5/08 , F23D14/02 , F27B1/16 , Y02E20/344 , Y02P10/283 , Y02P10/34
摘要： 空气或富氧空气被从风口吹入高炉内，预热气体被从设于炉身部的气体吹入部（A）吹入高炉内。气体吹入部（A）具有气体燃烧・吹入装置（a）。气体燃烧・吹入装置（a）中，用于分别吹入燃料气体与助燃气体或者用于吹入燃料气体与助燃气体的预混合气体以在燃烧室内产生气体涡流的开口形成在管状燃烧室的内壁面上。前述燃烧室的前端与高炉内部连通。该气体燃烧・吹入装置（a）的燃烧气体被作为预热气体吹入高炉内。
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公开(公告)号：CN101023188B
公开(公告)日：2012-03-28
申请号：CN200580031828.2
申请日：2005-07-27
申请人： 技术资源有限公司
摘要： 一种熔炼装置，包括炉(11)和穿过炉缸(16)的壁延伸到该炉内部的固体注入喷管(27a)。喷管(27a)包括传送固体颗粒材料进入炉的中心芯管(31)和环绕中心芯管(31)大部分长度的环形冷却套(32)。喷管(27a)具有包括在冷却套(32)周围延伸且大约是冷却套直径的两倍的管状部件(60)的安装构件(61)。管状部件(60)装配在被焊接至炉缸(16)的壳(16a)的管状安装托架(62)内并从该炉向外伸出。通过管状部件(60)和管状托架(62)上的法兰(63、65)之间的夹紧螺栓(66)，喷管保持在管状托架(62)内，从而部件(60)的前端与炉缸(16)的耐火炉衬(16b)的内表面齐平。释放法兰(63、65)之间的夹紧螺栓和移去间隔环(67)后，喷管(27a)通过在管状托架(62)内的滑动被驱动移动，从而破坏矿渣累积以允许取出喷管。
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