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公开(公告)号：CN104271712B
公开(公告)日：2016-04-06
申请号：CN201380012446.X
申请日：2013-03-03
申请人： AMT国际股份有限公司
摘要： 本发明提供了溶剂再生方法，以从含极性烃(HC)选择性溶剂、重烃及因热分解或氧化的溶剂、重烃、及添加物间的反应而产生的聚合物质(PM)的富溶剂流中，回收基本不含烃(HC)及其它杂质的所述选择性溶剂。置换剂与联合的辅置换剂的组合在溶剂净化区内，从萃取溶剂中挤出重烃与聚合物质。同时，配备磁场的过滤器被放置于贫溶剂循环回路中，用以移除顺磁性污染物。辅置换剂的存在大幅地增强了置换剂从萃取溶剂中移除重烃和聚合物质的能力。因此，该溶剂再生系统可在较温和的条件下操作，最小化了或消除了对高温、能量密集及操作困难的热溶剂再生器的需求。
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公开(公告)号：CN104271712A
公开(公告)日：2015-01-07
申请号：CN201380012446.X
申请日：2013-03-03
申请人： AMT国际股份有限公司
摘要： 本发明提供了溶剂再生方法，以从含极性烃(HC)选择性溶剂、重烃及因热分解或氧化的溶剂、重烃、及添加物间的反应而产生的聚合物质(PM)的富溶剂流中，回收基本不含烃(HC)及其它杂质的所述选择性溶剂。置换剂与联合的辅置换剂的组合在溶剂净化区内，从萃取溶剂中挤出重烃与聚合物质。同时，配备磁场的过滤器被放置于贫溶剂循环回路中，用以移除顺磁性污染物。辅置换剂的存在大幅地增强了置换剂从萃取溶剂中移除重烃和聚合物质的能力。因此，该溶剂再生系统可在较温和的条件下操作，最小化了或消除了对高温、能量密集及操作困难的热溶剂再生器的需求。
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公开(公告)号：CN107286973A
公开(公告)日：2017-10-24
申请号：CN201610202114.3
申请日：2016-04-01
IPC分类号： C10G21/12 , C10G21/28 , C10M177/00
CPC分类号： C10G21/12 , C10G21/28 , C10G2300/1003 , C10G2400/10 , C10M177/00
摘要： 本发明涉及石油化工领域，公开了废白土中油的回收方法和润滑油基础油的制备方法，所述回收方法包括：在第一接触条件下，将待处理废白土与有机溶剂接触，以脱附废白土中的润滑油基础油，在第二接触条件下，将初次处理废白土与有机溶剂接触，以溶解废白土中的非理想组分，在第三接触条件下，将二次处理废白土与水接触，以溶解废白土中的有机溶剂，第一接触和第二接触中所用有机溶剂来自于对原料油进行溶剂精制的抽提溶剂；第一接触分离得到的含油-溶剂混合物返回，作为溶剂精制的抽提溶剂的一部分；第二接触分离得到的含油溶液返回，作为原料油的一部分。本发明的方法能够实现有效回收废白土中的润滑油基础油。
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公开(公告)号：CN104053752B
公开(公告)日：2016-08-31
申请号：CN201380005242.3
申请日：2013-01-10
申请人： 巴斯夫欧洲公司
摘要： 本发明涉及一种提供纯化的气态C4粗馏分(2)作为使用选择性溶剂萃取蒸馏的进料流以获得粗制1,3?丁二烯的方法，基于液体C4粗馏分(1)作为进料流，进料流不仅包含丁烷、丁烯和1,3?丁二烯，且还包含C3烃、C4低聚物、C4聚合物以及C5+烃。该方法包括以下工艺步骤：1)分离C4低聚物、C4聚合物以及C5+烃，在每一情形下除至上文针对纯化的气态C4粗馏分指定的残余含量，以及2)在汽化器容器(VK)中汽化液体C4粗馏分。本发明的特征在于汽化器容器(VK)配置有具有一个或多个分离段的汽提塔(K)，在汽提塔的上方区域中向其供应液体C4馏分(1)。汽提塔在其下方区域中与汽化器容器(VK)直接气体和液体交换，且在汽提塔的上方区域中自其取出纯化的气态C4粗馏分(2)。汽提塔(K)在塔顶部处无冷凝器的情况下操作。
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公开(公告)号：CN103946344A
公开(公告)日：2014-07-23
申请号：CN201280057707.5
申请日：2012-10-16
申请人： IFP新能源公司
发明人： F.奥吉耶 , A.博多 , J.加扎里安 , D.莱内库格尔勒科克
CPC分类号： C10G53/12 , C10G19/02 , C10G19/08 , C10G21/08 , C10G21/12 , C10G21/28 , C10G21/30 , C10G53/06
摘要： 本发明涉及通过用苏打溶液液-液萃取来从汽油或LPG型的烃馏分中萃取含硫化合物的方法，其使用位于苏打萃取装置（4）上游的预处理装置（2）来对待处理的原料进行预处理，所述预处理装置包括以分批模式操作的第一预处理反应器和随后的以活塞模式操作的第二活塞型连续反应器。
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公开(公告)号：CN103946344B
公开(公告)日：2016-03-23
申请号：CN201280057707.5
申请日：2012-10-16
申请人： IFP新能源公司
发明人： F.奥吉耶 , A.博多 , J.加扎里安 , D.莱内库格尔勒科克
CPC分类号： C10G53/12 , C10G19/02 , C10G19/08 , C10G21/08 , C10G21/12 , C10G21/28 , C10G21/30 , C10G53/06
摘要： 本发明涉及通过用苏打溶液液-液萃取来从汽油或LPG型的烃馏分中萃取含硫化合物的方法，其使用位于苏打萃取装置（4）上游的预处理装置（2）来对待处理的原料进行预处理，所述预处理装置包括以分批模式操作的第一预处理反应器和随后的以活塞模式操作的第二活塞型连续反应器。
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公开(公告)号：CN103210066A
公开(公告)日：2013-07-17
申请号：CN201180050593.7
申请日：2011-08-12
申请人： 日本石油天然气·金属矿物资源机构 , 国际石油开发帝石株式会社 , 吉坤日矿日石能源株式会社 , 石油资源开发株式会社 , 克斯莫石油株式会社 , 新日铁住金工程技术株式会社
CPC分类号： B08B3/04 , B01J38/52 , B01J38/56 , B08B9/08 , C10G1/06 , C10G2/32 , C10G21/12 , C10G47/00 , C10G47/22 , C10G47/36 , C10G2300/1014 , C10G2300/1022 , C10G2300/4031 , C10G2300/44 , Y02P30/20
摘要： 本发明的反应器的清洗方法，其特征在于，在填充有催化剂且停止了蜡馏分的供给的蜡馏分加氢裂化装置中流通溶剂，所述溶剂含有选自由烃和植物油组成的组中的至少1种油、硫分小于5ppm且在15℃下为液态。
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公开(公告)号：CN101336281A
公开(公告)日：2008-12-31
申请号：CN200680052071.X
申请日：2006-11-28
申请人： 通用电气公司
发明人： 阿兰·E·戈利亚斯泽夫斯基 , 戴维·B·恩格尔 , 罗杰·C·梅
摘要： 本发明公开一种减少钙沿着与溶解性水/油乳液的水相接触的表面沉积的方法。使高钙原油等与螯合剂接触，形成分配到溶解性乳液的水相的含有螯合钙的络合物。将专门配制的聚合物沉淀控制剂添加到水相中，以抑制在水相中以及沿与水相接触的表面的钙沉淀的形成。
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公开(公告)号：CN103080276B
公开(公告)日：2016-12-28
申请号：CN201180011616.3
申请日：2011-02-28
申请人： 恩维罗利亚股份有限公司
发明人： L·B·维勒
CPC分类号： C10G21/28 , B01D11/0434 , C09K8/34 , C10G21/06 , C10G21/12 , C10G21/16 , C10G21/20 , C10G21/22 , C10G21/27 , C10G55/04 , C10G55/06 , C10G2300/1007 , C10G2300/1055 , C10G2300/1077 , C10G2300/201 , C10G2300/202 , C10G2300/30 , C10G2300/301 , C10G2300/4006 , C10G2300/4012 , C10G2300/4081 , C10G2300/44 , C10G2300/80 , C10G2400/04 , C10G2400/10 , C10L1/08 , C10L10/12 , C10L2200/0446 , C10L2270/026 , C10L2290/544
摘要： 一种允许从不稳定油（诸如由热裂解或催化裂解产生的那些）中去除污染物的工艺，其中，在所述工艺的至少一个步骤中，将所述不稳定油与偶极矩大于2的纯或不纯的溶剂进行混合。由此获得的稳定柴油表现出值得注意特性，其中显著的是稳定性特征，并且适用于多种应用，这些稳定宽范围柴油中的一些为新产品，并具有新的用途。
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公开(公告)号：CN105802658A
公开(公告)日：2016-07-27
申请号：CN201610340360.5
申请日：2016-05-20
申请人： 南京迈森科技发展有限公司
摘要： 本发明公开了一种利用离子液体脱除轻质油中硫化物的方法，可使离子液体更高效地完成脱硫过程。该方法主要包括两个部分，第一部分，采用均质泵将轻质油与离子液体混合均质，混合后的物料再经过文丘里喷射管，物料得到进一步的混合均质。通过两次混合均质，轻质油中硫化物与离子液体得到充分反应。第二部分，用物理方法和化学方法分离出油品中的离子液体。最终油品中总硫含量将至10.0μg/g以下，达到满足国Ⅴ标准，油品得到清洁化。这种脱硫方法解决了离子液体在应用过程中利用率低、粘壁、管道堵塞等技术困难。
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