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公开(公告)号:CN107746527A
公开(公告)日:2018-03-02
申请号:CN201711069869.1
申请日:2017-11-03
申请人: 桂林电子科技大学
IPC分类号: C08L29/10 , C08L25/06 , C08L27/16 , C08L33/12 , C08L31/04 , C08L25/12 , C08K3/04 , C08K7/24 , C08K3/22 , C08K3/36 , C08J5/18
CPC分类号: C08L29/10 , C08J5/18 , C08J2325/06 , C08J2327/16 , C08J2329/10 , C08J2331/04 , C08J2333/12 , C08J2425/06 , C08J2425/12 , C08J2427/16 , C08J2429/10 , C08J2433/12 , C08K2003/2272 , C08K2201/001 , C08K2201/011 , C08L25/06 , C08L27/16 , C08L31/04 , C08L33/12 , C08L2203/16 , C08K3/04 , C08L25/12 , C08K3/36 , C08K7/24 , C08K3/22
摘要: 本发明公开了一种基于热致相分离技术的多相高分子功能复合薄膜及其制备方法,其特征是:选择合适的溶剂通过溶液共混法,将两种组成比为10/90~90/10(wt%)部分相容的热塑性树脂和质量分数为两种树脂总质量的0.1wt%~10wt%的功能性填料混合分散均匀;将上述混合溶液涂布在基板上,待溶剂完全挥发后,在60℃~300℃等温退火3s~120min发生热致相分离现象而形成特殊的相结构,立刻冷却进行冻结,最终制得基于热致相分离技术的系列多相高分子功能复合薄膜。本发明所提供的基于热致相分离技术的多相高分子功能复合薄膜具有制备工艺简单、加工性能好、相结构易调控、综合性能优异、应用领域广泛等优点。
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公开(公告)号:CN106947239A
公开(公告)日:2017-07-14
申请号:CN201710154447.8
申请日:2017-03-15
申请人: 东莞市雄林新材料科技股份有限公司
IPC分类号: C08L75/04 , C08L75/06 , C08L75/08 , C08L25/12 , C08K3/04 , C08K5/42 , C08G18/76 , C08G18/73 , C08G18/66 , C08G18/48 , C08G18/42 , C08G18/32
CPC分类号: C08L75/04 , C08G18/42 , C08G18/48 , C08G18/6607 , C08G18/6618 , C08G18/724 , C08G18/73 , C08G18/7614 , C08J5/18 , C08J2375/04 , C08J2375/06 , C08J2375/08 , C08J2425/12 , C08K2201/001 , C08L75/06 , C08L75/08 , C08L2203/16 , C08L25/12 , C08K3/04 , C08K5/42
摘要: 本发明提供一种具有自动修复功能的TPU薄膜及其制备方法,所述TPU薄膜的原料包括如下成分:50‑60重量份二异氰酸酯、35‑50重量份多元醇、0.01‑0.5重量份石墨烯、5‑10重量份2‑丙烯酰氨基‑2‑甲基‑1‑丙烷磺酸、15‑30重量份苯乙烯‑丙烯腈共聚物、2‑8重量份扩链剂和0.1‑1重量份催化剂。本发明制备得到的TPU薄膜具有自动修复功能,自修复愈合率达到94%以上,并且通过所用原料各组分的相互配合使得TPU薄膜具有良好的柔韧性以及耐磨性,综合性能良好,可用于医学、电学、机械等需要自修复功能材料的领域,应用前景广阔。
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公开(公告)号:CN105647100A
公开(公告)日:2016-06-08
申请号:CN201610123994.5
申请日:2016-03-04
申请人: 苏州银禧科技有限公司
IPC分类号: C08L55/02 , C08L25/12 , C08L23/06 , C08L83/04 , C08K13/02 , C08K5/3492 , C08K3/22 , C08K3/30 , C08K5/136 , C08J3/22
CPC分类号: C08L55/02 , C08J3/226 , C08J2355/02 , C08J2425/12 , C08J2455/02 , C08L2201/02 , C08L2205/03 , C08L2205/035 , C08L25/12 , C08L23/06 , C08L83/04 , C08K13/02 , C08K5/3492 , C08K3/2279 , C08K2003/2224 , C08K2003/3045 , C08K5/136 , C08K3/34
摘要: 本发明涉及高分子材料技术领域,具体涉及一种高黑高亮ABS阻燃色母粒及其制备方法和应用方法,该高黑高亮ABS阻燃色母粒由以下重量份的原料组成:ABS树脂10-30份、高光黑种5-15份、阻燃剂50-60份、阻燃协效剂10-18份、加工助剂2-8份、表面光亮剂2-5份。本发明的生产工序短,成本低,制得的阻燃色母粒与ABS原材料共混后便可直接在注塑机上注塑使用,制得的产品表面光泽度高,黑度高,同时可获得阻燃效果。
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公开(公告)号:CN105377964A
公开(公告)日:2016-03-02
申请号:CN201480038430.0
申请日:2014-05-14
申请人: SPC向日葵塑料复合有限责任公司
CPC分类号: C08J5/045 , C08J3/005 , C08J2301/00 , C08J2323/12 , C08J2355/02 , C08J2367/04 , C08J2377/02 , C08J2399/00 , C08J2423/06 , C08J2423/12 , C08J2425/06 , C08J2425/12 , C08J2427/06 , C08J2455/02 , C08J2467/04 , C08J2477/00 , C08J2499/00 , C08L55/02 , C08L67/04 , C08L99/00 , C08L23/12
摘要: 本发明涉及一种基于葵花籽壳或葵花籽外皮的生物材料产品。根据本发明提出,应用葵花籽壳或葵花籽外皮作为用于生物材料产品的原始材料来代替木材、竹子或者其它类似木材的纤维产品并且用于制造这种产品,以便由此改进迄今的生物材料,尤其也更成本适宜地构成并且改进其材料特性。
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公开(公告)号:CN103189444B
公开(公告)日:2015-08-05
申请号:CN201180053523.7
申请日:2011-11-07
申请人: 乐金华奥斯有限公司
IPC分类号: C08L55/02 , C08L25/12 , C08F279/04 , C08J5/18
CPC分类号: C08L47/00 , C08J5/18 , C08J2355/02 , C08J2425/12 , C08L55/02 , C08L35/06 , C08L51/04
摘要: 本发明公开ABS树脂组合物及利用该ABS树脂组合物的ABS薄片,所述ABS树脂组合物表面质量优秀,并且即使在进行热成型时也能够制造光泽性优秀的薄片。本发明的ABS树脂组合物的特征在于,包含a)丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)树脂50~80重量%、b)苯乙烯-丙烯腈(SAN)共聚物10~30重量%、及c)橡胶系树脂10~20重量%;并且,上述ABS树脂为本体聚合型ABS树脂。
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公开(公告)号:CN104448531A
公开(公告)日:2015-03-25
申请号:CN201410837554.7
申请日:2014-12-29
申请人: 金发科技股份有限公司
IPC分类号: C08L23/08 , C08K13/02 , C08K3/04 , C08K3/30 , C08K5/098 , C08J9/08 , C08L23/06 , C08J9/06 , C08L25/12 , C08K3/22 , C08L33/12 , C08K3/34 , C08K3/26 , C08L75/04 , C08L23/12 , C08L55/02 , C08L67/02 , C08L69/00 , C08J3/22
CPC分类号: C08L23/0853 , C08J3/226 , C08J9/08 , C08J2323/12 , C08J2333/12 , C08J2355/02 , C08J2367/02 , C08J2369/00 , C08J2423/06 , C08J2423/08 , C08J2425/12 , C08J2433/12 , C08J2475/04 , C08L23/06 , C08L25/12 , C08L33/12 , C08L75/04 , C08L91/00 , C08K13/02 , C08K3/04 , C08K2003/3045 , C08K5/098 , C08K5/34924 , C08K3/346
摘要: 本发明属于功能母粒制备技术领域,公开了一种用于浅色标识的镭雕母粒及其制备方法和应用。该母粒包括以下重量份数的组分:载体树脂95~66份;光吸收色粉0.01~0.5份;光反射粉0.01~0.5份;发泡剂0.7~6份;炭黑0.05~1.5份;增白填料5~20份;加工改性油0.01~4份。本发明的镭雕母粒由于母粒中的载体树脂可根据应用的基体树脂进行选用,其在基体树脂中相容性好分散均匀,少量添加即可在激光作用下兼具雕刻和发泡作用,可以适用于不同的基体树脂中,标记效果均匀、清晰、与树脂的对比度高,且保持了原树脂材料的机械性能不受影响,可应用于激光打标改性塑料领域中,广泛适用于各种通用塑料和工程塑料中。
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公开(公告)号:CN107915944A
公开(公告)日:2018-04-17
申请号:CN201711106434.X
申请日:2017-11-10
申请人: 中山长虹电器有限公司
IPC分类号: C08L55/02 , C08L25/12 , C08L51/00 , C08L51/04 , C08K13/06 , C08K9/10 , C08K3/08 , C08K3/013 , C08J3/22
CPC分类号: C08J3/226 , C08J2355/02 , C08J2425/12 , C08J2451/00 , C08J2451/04 , C08J2455/02 , C08K3/08 , C08K7/00 , C08K9/10 , C08K13/06 , C08K2201/003
摘要: 本发明提供了一种半透明ABS材料及其制备方法,所述半透明ABS材料以ABS树脂、SAN为基材,通过添加色母、功能助剂、金属粉、珠光粉制作而成;不同ABS的复配可有效降低材料成本及改善力学性能;加入SAN能合理调节材料的力学性能、透光性及材料流动性能;金属粉、珠光粉的复配,可使合金材料的璀璨效果达到产品外观使用要求;流动改性剂也作为耐擦划剂,即可改变材料的流动性,也可使材料具备一定的耐擦划性能;加入润滑剂,可以具有良好的润滑性、降低表面张力、降低摩擦、增强光泽度,也可增强材料的耐擦划性能;增韧剂的加入合理调节材料的力学性能,使制备的璀璨珠光、高流动、高强度半透明材料能够满足家电产品免喷涂外观及其它装饰功能需求。
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公开(公告)号:CN107771198A
公开(公告)日:2018-03-06
申请号:CN201680033963.9
申请日:2016-04-22
申请人: 英力士苯领集团股份公司
CPC分类号: C08J5/08 , C08J2325/08 , C08J2325/12 , C08J2425/12 , C08K7/02 , C08L25/12 , C08L33/20 , C08L2205/16
摘要: 本发明涉及一种生产热塑性纤维复合材料的方法,所述热塑性纤维复合材料包含作为一种聚合物基体(M)的一种热塑性模塑物料(A)、增强纤维(B)和可任选的添加剂(C)。所述方法包括以下工序:i)利用以硅烷浆料处理过的增强纤维(B)制造的平坦结构(F),ii)将平坦结构(F)加入一种包含至少0.3mol%(相对于组分(A))的化学活性基团的一种热塑性模制物料(A)中,iii)在聚合物基体(M)中将热塑性模制物料(A)的化学活性基团与经过处理的增强纤维(B)的极性基团进行反应,iv)以任选方式加入至少一种添加剂(C),v)冷却。所述方法特别适用于生产纤维复合材料。
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公开(公告)号:CN107686610A
公开(公告)日:2018-02-13
申请号:CN201710848999.9
申请日:2017-09-20
申请人: 优矿塑新材料科技(苏州)有限公司
发明人: 王银木
CPC分类号: C08L25/12 , C08J3/226 , C08J2425/12 , C08L2201/08 , C08L23/00 , C08K3/34 , C08K5/098
摘要: 本发明公开了一种AS载体母粒,以重量百分比计,包括如下组分:苯乙烯-丙烯腈共聚物AS19.9~20.1%、助剂0.1~0.3%、硬脂酸钙0.4~0.6%和滑石粉79.2~79.4%;制备时,先投入滑石粉,再加入聚烯烃弹性体混合,然后再加入丙烯晴和苯乙烯的共聚物和硬脂酸钙,最后加入助剂,将混合物密炼加温至210℃,加热15~20分钟,然后进入双螺杆挤出机混炼;混炼后挤出、冷却和切粒。通过上述方式,本发明适合用于塑料改性方面,由于其压实的形态、更高的复合量,使塑料的分散性好,耐磨,耐刮擦,易喂料,热稳定性好。
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公开(公告)号:CN107163173A
公开(公告)日:2017-09-15
申请号:CN201710338657.2
申请日:2017-05-12
申请人: 陕西理工大学
CPC分类号: C08F120/14 , C08J9/28 , C08J2333/12 , C08J2423/08 , C08J2425/06 , C08J2425/12 , C08L33/12 , C08L2203/14 , C08L25/12 , C08L25/06 , C08L23/0853
摘要: 本发明公开了一种非晶态聚合物微发泡板的制备方法,包括:1)采用冷聚合工艺制备可发泡非晶态聚合物:1a)非晶态聚合物粉溶解;1b)冷聚合剂调配;1c)混合脱气;1d)模型浇铸;1e)低温空气浴预聚与后聚;1f)模型四周紧固与上下松弛;2)可发泡非晶态聚合物的负压微发泡成型,制得非晶态聚合物微发泡板。本发明制备的非晶态聚合物微发泡板,能够避免传统非晶态聚合物微发泡板制备成型过程中压力过高,存在表面质量、能耗和环境污染等问题,为一种压力要求不高、环境污染小、能耗低和表面质量高、设备投入少和工程应用可行,特别适合高附加值资源化利用废旧塑料的非晶态聚合物微发泡板的制备方法。
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