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公开(公告)号：CN105669050B
公开(公告)日：2018-04-17
申请号：CN201610008793.0
申请日：2014-07-15
Applicant: 旭硝子株式会社
IPC: C03C21/00
CPC classification number: C03C21/002 , C03C3/085 , C03C3/087 , C03C3/091 , C03C15/00 , C03C21/006 , C03C23/0075 , G01B5/28
Abstract: 一种化学强化玻璃，其在表层具有通过离子交换法形成的压应力层，其中，表面粗糙度(Ra)为0.20nm以上，从玻璃的最外表面起的深度X的区域中的氢浓度Y在X＝0.1～0.4(μm)的情况下满足下述关系式(I)，通过环上球试验测定的面强度F(N)对于玻璃板的板厚t(mm)为F≥1500×t2，并且在表面上没有磨痕，Y＝aX+b(I)，式(I)中的各符号的含义如下所示：Y：氢浓度(按H2O换算，mol/L)，X：从玻璃最外表面起的深度(μm)，a：‑0.270～‑0.005，b：0.020～0.220。
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公开(公告)号：CN104736495B
公开(公告)日：2017-05-24
申请号：CN201480002735.6
申请日：2014-07-15
Applicant: 旭硝子株式会社
CPC classification number: C03C21/002 , C03C3/085 , C03C3/087 , C03C3/091 , C03C15/00 , C03C21/006 , C03C23/0075 , G01B5/28
Abstract: 一种化学强化玻璃的制造方法，包括通过使含有钠的玻璃与含有硝酸钾的无机盐接触从而将玻璃中的Na与所述无机盐中的K进行离子交换的工序，其中，所述无机盐包含选自由K2CO3、Na2CO3、KHCO3、NaHCO3、K3PO4、Na3PO4、K2SO4、Na2SO4、KOH和NaOH组成的组中的至少一种盐，且所述制造方法包括：在所述离子交换之后将玻璃清洗的工序，在所述清洗之后将玻璃进行酸处理的工序，在所述酸处理之后将玻璃进行碱处理的工序。
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公开(公告)号：CN106277840A
公开(公告)日：2017-01-04
申请号：CN201610681805.6
申请日：2014-07-15
Applicant: 旭硝子株式会社
CPC classification number: C03C21/002 , C03C3/085 , C03C3/087 , C03C3/091 , C03C15/00 , C03C21/006 , C03C23/0075 , G01B5/28
Abstract: 一种化学强化玻璃的制造方法，包括通过使含有钠的玻璃与含有硝酸钾的无机盐接触从而将玻璃中的Na与所述无机盐中的K进行离子交换的工序，其中，所述无机盐包含选自由K2CO3、Na2CO3、KHCO3、NaHCO3、K3PO4、Na3PO4、K2SO4、Na2SO4、KOH和NaOH组成的组中的至少一种盐，且所述制造方法包括：在所述离子交换之后将玻璃清洗的工序，在所述清洗之后将玻璃进行酸处理的工序，在所述酸处理之后将玻璃进行碱处理的工序。
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公开(公告)号：CN105669050A
公开(公告)日：2016-06-15
申请号：CN201610008793.0
申请日：2014-07-15
Applicant: 旭硝子株式会社
IPC: C03C21/00
CPC classification number: C03C21/002 , C03C3/085 , C03C3/087 , C03C3/091 , C03C15/00 , C03C21/006 , C03C23/0075 , G01B5/28
Abstract: 一种化学强化玻璃，其在表层具有通过离子交换法形成的压应力层，其中，表面粗糙度(Ra)为0.20nm以上，从玻璃的最外表面起的深度X的区域中的氢浓度Y在X＝0.1～0.4(μm)的情况下满足下述关系式(I)，通过环上球试验测定的面强度F(N)对于玻璃板的板厚t(mm)为F≥1500×t2，并且在表面上没有磨痕，Y＝aX+b(I)，式(I)中的各符号的含义如下所示：Y：氢浓度(按H2O换算，mol/L)，X：从玻璃最外表面起的深度(μm)，a：-0.270～-0.005，b：0.020～0.220。
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公开(公告)号：CN104918898A
公开(公告)日：2015-09-16
申请号：CN201480005222.0
申请日：2014-07-15
Applicant: 旭硝子株式会社
CPC classification number: C03C21/002 , C03C3/085 , C03C3/087 , C03C3/091 , C03C15/00 , C03C21/006 , C03C23/0075 , G01B5/28
Abstract: 一种化学强化玻璃，其在表层具有通过离子交换法形成的压缩应力层，其中，在表面具有研磨伤痕，纹理方向指数(Stdi)为0.30以上，距离玻璃最表面的深度X的区域处的氢浓度Y在X＝0.1～0.4(μm)的范围中满足下述关系式(I)，通过球环试验测得的面强度F(N)相对于玻璃板的板厚t(mm)为F≥1400×t2，Y＝aX+b(I)，式(I)中各符号的含义如下：Y：氢浓度(H2O换算，mol/L)，X：距离玻璃最表面的深度(μm)，a：-0.300以上，b：0.220以下。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104736495A
公开(公告)日：2015-06-24
申请号：CN201480002735.6
申请日：2014-07-15
Applicant: 旭硝子株式会社
CPC classification number: C03C21/002 , C03C3/085 , C03C3/087 , C03C3/091 , C03C15/00 , C03C21/006 , C03C23/0075 , G01B5/28
Abstract: 一种化学强化玻璃的制造方法，包括通过使含有钠的玻璃与含有硝酸钾的无机盐接触从而将玻璃中的Na与所述无机盐中的K进行离子交换的工序，其中，所述无机盐包含选自由K2CO3、Na2CO3、KHCO3、NaHCO3、K3PO4、Na3PO4、K2SO4、Na2SO4、KOH和NaOH组成的组中的至少一种盐，且所述制造方法包括：在所述离子交换之后将玻璃清洗的工序，在所述清洗之后将玻璃进行酸处理的工序，在所述酸处理之后将玻璃进行碱处理的工序。
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公开(公告)号：CN104591523A
公开(公告)日：2015-05-06
申请号：CN201410830179.3
申请日：2012-06-22
Applicant: 旭硝子株式会社
CPC classification number: C03C3/087 , C03B18/02 , C03C3/085 , C03C4/18 , C03C21/006 , C03C2204/00 , Y02P40/57
Abstract: 本发明提供一种能够有效地抑制化学强化后的翘曲，并且能够省略或简化化学强化前的研磨处理等的化学强化用浮法玻璃。本发明涉及一种化学强化用浮法玻璃，其具有在成形时与熔融金属接触的底面和与该底面相对的顶面，其中，顶面的深度5～10μm处的标准化氢浓度与底面的深度5～10μm处的标准化氢浓度之差的绝对值为0.35以下，底面的深度5～10μm处的平均H/Si强度相对于顶面的深度5～10μm处的平均H/Si强度之比为1.65以下，以及底面的深度5～30μm处的表层β-OH相对于顶面的深度5～30μm处的表层β-OH之比为1.27以下。
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公开(公告)号：CN104591523B9
公开(公告)日：2017-06-09
申请号：CN201410830179.3
申请日：2012-06-22
Applicant: 旭硝子株式会社
CPC classification number: C03C3/087 , C03B18/02 , C03C3/085 , C03C4/18 , C03C21/006 , C03C2204/00 , Y02P40/57
Abstract: 本发明提供一种能够有效地抑制化学强化后的翘曲，并且能够省略或简化化学强化前的研磨处理等的化学强化用浮法玻璃。本发明涉及一种化学强化用浮法玻璃，其具有在成形时与熔融金属接触的底面和与该底面相对的顶面，其中，顶面的深度5～10μm处的标准化氢浓度与底面的深度5～10μm处的标准化氢浓度之差的绝对值为0.35以下，底面的深度5～10μm处的平均H/Si强度相对于顶面的深度5～10μm处的平均H/Si强度之比为1.65以下，以及底面的深度5～30μm处的表层β-OH相对于顶面的深度5～30μm处的表层β-OH之比为1.27以下。
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公开(公告)号：CN103619764B
公开(公告)日：2017-03-01
申请号：CN201280031658.8
申请日：2012-06-22
Applicant: 旭硝子株式会社
CPC classification number: C03C3/087 , C03B18/02 , C03C3/085 , C03C4/18 , C03C21/006 , C03C2204/00 , Y02P40/57
Abstract: 本发明提供一种能够有效地抑制化学强化后的翘曲，并且能够省略或简化化学强化前的研磨处理等的化学强化用浮法玻璃。本发明涉及一种化学强化用浮法玻璃，其具有在成形时与熔融金属接触的底面和与该底面相对的顶面，其中，顶面的深度5～10μm处的标准化氢浓度与底面的深度5～10μm处的标准化氢浓度之差的绝对值为0.35以下，底面的深度5～10μm处的平均H/Si强度相对于顶面的深度5～10μm处的平均H/Si强度之比为1.65以下，以及底面的深度5～30μm处的表层β-OH相对于顶面的深度5～30μm处的表层β-OH之比为1.27以下。
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公开(公告)号：CN104918898B
公开(公告)日：2016-09-28
申请号：CN201480005222.0
申请日：2014-07-15
Applicant: 旭硝子株式会社
CPC classification number: C03C21/002 , C03C3/085 , C03C3/087 , C03C3/091 , C03C15/00 , C03C21/006 , C03C23/0075 , G01B5/28
Abstract: 一种化学强化玻璃，其在表层具有通过离子交换法形成的压缩应力层，其中，在表面具有研磨伤痕，纹理方向指数(Stdi)为0.30以上，距离玻璃最表面的深度X的区域处的氢浓度Y在X＝0.1～0.4(μm)的范围中满足下述关系式(I)，通过球环试验测得的面强度F(N)相对于玻璃板的板厚t(mm)为F≥1400×t2，Y＝aX+b (I)，式(I)中各符号的含义如下：Y：氢浓度(H2O换算，mol/L)，X：距离玻璃最表面的深度(μm)，a：‑0.300以上，b：0.220以下。
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