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公开(公告)号：CN108947218A
公开(公告)日：2018-12-07
申请号：CN201810492644.5
申请日：2018-05-22
Applicant: 肖特股份有限公司
IPC: C03B23/037 , C03B17/06 , C03B18/06
CPC classification number: C03B17/067 , C03B15/02 , C03B17/064 , C03B18/04 , C03B18/10 , C03B23/037 , G05B1/00 , C03B18/06
Abstract: 本发明的任务在于，提供一种用于控制玻璃带的厚度的灵活的方法以及一种适合用于实施这样的方法的装置。为此，材料(2)在加热的和软化的状态下被拉制成带和然后冷却，其中，所述材料(2)在成形过程期间被加热，在所述成形过程中带被成形和拉制，其中，在成形过程期间给材料供应至少部分地呈热辐射形式的热能量，所述热能量由加热的、与所述材料(2)相对布置的加热元件(5)的表面(50)发出。在此，所述加热元件(5)的加热至少部分地通过激光束(70)的能量实现，所述激光束对准所述加热元件(5)和局部地加热所述加热元件(5)。
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公开(公告)号：CN107032587A
公开(公告)日：2017-08-11
申请号：CN201710064023.2
申请日：2017-02-04
Applicant: 肖特股份有限公司
IPC: C03B23/037 , C03B29/00 , B29C55/04 , B29C35/08
CPC classification number: C03B23/037 , C03B17/064 , C03B17/067 , C03B29/08 , C03B29/16 , C03B2205/40 , B29C35/0805 , B29C55/04 , B29C2035/0838 , C03B29/00
Abstract: 本发明涉及一种用于控制玻璃带厚度的方法，包括下列步骤：‑通过由熔体拉伸或者由预型件再拉伸提供玻璃带；‑预设玻璃带的目标厚度；‑确定玻璃带在其整个净宽上的厚度；‑确定玻璃带的厚度与预设目标厚度的至少一个偏差；‑确定玻璃带上厚度偏差的区域；‑用激光器加热至少一个厚度偏差的区域，从而玻璃带具有预设厚度。激光器中的一个用扫描头这样装备，使得能够扫描玻璃带的整个净宽。玻璃带的净宽B，玻璃带的拉伸速度vGB，激光束的光束直径D以及激光器的扫描速度vLas以及修正系数k之间产生如下的关系：2·k·vGB·B
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公开(公告)号：CN105263874A
公开(公告)日：2016-01-20
申请号：CN201480031063.1
申请日：2014-05-29
Applicant: 康宁股份有限公司
IPC: C03B17/06
CPC classification number: C03B17/068 , C03B17/064 , C03B23/037
Abstract: 揭示了用包括第一玻璃辊装置的玻璃成形设备形成玻璃带的方法。方法包括步骤(I)：用玻璃成形设备，沿着拉制方向拉制玻璃带。还包括步骤(II)：通过如下方式相对于第一玻璃辊装置的第一支撑结构调节第一辊元件，即当第一辊元件可调节地安装到第一支撑结构时，以平行于第一支撑结构的线性调节轴的第一线性方向移动第一辊元件。还包括步骤(III)：在玻璃带的第一调节接触位置，使得玻璃带的第一表面接触第一辊元件。还揭示了配置成形成玻璃带并以拉制方向拉制玻璃带的相应的玻璃成形设备。
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公开(公告)号：CN104129904A
公开(公告)日：2014-11-05
申请号：CN201410183451.3
申请日：2014-04-30
Applicant: 肖特公开股份有限公司
Inventor： 弗兰克·比勒斯费尔德 , 乌尔里希·朗格 , 拉尔夫·比尔廷普费尔 , 利萨·普德洛 , 黑尔格·军格
IPC: C03B23/037
CPC classification number: C03B23/037 , Y10T428/24355
Abstract: 本发明涉及制造玻璃部件的方法。具体地，本发明涉及用于制造玻璃部件的方法，用于实施该方法的装置，和可通过该方法获得的玻璃部件。所述方法是拉制法，其中将预制件的成形区加热至可拉制该玻璃的温度。该方法的特征在于，所述预制件的成形区非常小。因此，所述预制件的宽度减小的程度小于其厚度减小的程度。可通过这种方法获得的玻璃部件具有非常光滑的表面。
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公开(公告)号：CN101189192B
公开(公告)日：2012-05-23
申请号：CN200680019909.5
申请日：2006-10-23
Applicant: 古河电气工业株式会社
IPC: C03B23/037 , C03C15/00
CPC classification number: C03C17/00 , C03B23/037 , C03C2217/72 , C03C2218/33
Abstract: 本发明提供一种玻璃条的制造方法，包括：将通过浮法制造的板玻璃表面的还原性异质层的至少一部分去除的还原性异质层去除工序；将去除了所述还原性异质层的至少一部分后的所述板玻璃在加热炉内加热使之软化、并延伸成所希望的厚度而成形玻璃条的加热延伸工序。由此，即使在对通过浮法制造的板玻璃进行加热延伸的情况下，也能够制造平坦度优良的薄壁棒状的玻璃条。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101542335A
公开(公告)日：2009-09-23
申请号：CN200880000173.6
申请日：2008-03-04
Applicant: 冈本硝子株式会社
IPC: G02B5/30 , C03B1/00 , C03B32/00 , G02F1/1335 , G03B21/14
CPC classification number: C03B32/00 , C03B23/037 , C03C1/00 , G02B5/3041 , G03B21/14 , G03B21/16 , G03B21/2073 , G03B33/12
Abstract: 本发明提供一种玻璃偏振器及其制造方法，该玻璃偏振器以含有氯化银的玻璃为初始材料，具有适用于包含蓝色的可见光区域的光的透射率以及消光比。为了制造上述玻璃偏振器，本发明为了制造玻璃偏振器，特征在于，还原通过热处理而分散析出卤化银粒子的硼硅酸玻璃，并在利用至少一部分的卤化银生成金属银粒子之后，通过进行加热延伸处理，在玻璃中生成取向、伸长的金属银粒子。
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公开(公告)号：CN101157514A
公开(公告)日：2008-04-09
申请号：CN200710161206.2
申请日：2007-09-25
Applicant: 佳能株式会社
Inventor： 中川伸行
IPC: C03B23/00 , C03B23/037 , C03B23/047
CPC classification number: C03B23/037 , C03B23/047 , C03C27/06 , H01J9/24 , H01J29/864 , H01J2211/36 , H01J2329/863 , H01J2329/8635 , H01J2329/8665
Abstract: 一种具有热容量关于拉制方向的中心轴成两侧不对称的区域的玻璃基材被加热，使得它的温度变得两侧对称，其中从加热器到该玻璃基材的距离被单独调节。因此，可以连续地获得没有翘曲的高精度拉制玻璃部件。
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公开(公告)号：CN108290763A
公开(公告)日：2018-07-17
申请号：CN201680070164.9
申请日：2016-11-29
Applicant: 康宁股份有限公司
CPC classification number: C03B23/037
Abstract: 一种玻璃再拉制系统包括再拉制炉，其具有炉外壳，所述炉外壳具有在炉进口与炉出口之间延伸的炉通道；与炉外壳连接的衰减加热单元；位于炉进口和衰减加热单元之间的预热区；以及位于炉出口与衰减加热单元之间的退火区。玻璃再拉制系统还包括一个或多个热变闸，其与炉外壳连接并且延伸到位于衰减加热单元与预热区或退火区中的一个区之间的炉通道中，以抑制沿着位于衰减加热单元与预热区或退火区中的一个区之间的炉通道的热传递。
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公开(公告)号：CN107690421A
公开(公告)日：2018-02-13
申请号：CN201680031512.1
申请日：2016-05-12
Applicant: 肖特股份有限公司
CPC classification number: G01B21/20 , C03B23/037 , G01N21/958 , C03B15/18 , C03B2225/00
Abstract: 本发明力求，在制造优选构造成薄玻璃带的材料带时避免侧弯。对此设置检测装置，其用于检测在制造沿纵向方向(7.a)运动的材料带(1)时的工艺误差，其中，工艺误差引起材料带(1)的尤其在几何结构上的缺陷，这通过以下方式实现：检测与纵向坐标相关的并且通过缺陷影响的、由材料带(1)决定的特征变量曲线，其中，该曲线具有在横向于纵向方向(7.a)的方向(7.b)上的伸展；以及根据特征变量的曲线确定工艺误差。
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公开(公告)号：CN106461849A
公开(公告)日：2017-02-22
申请号：CN201580034693.9
申请日：2015-06-17
Applicant: 日本电气硝子株式会社
IPC: G02B5/30 , C03B23/037 , C03C14/00 , G02B27/28
CPC classification number: C03B17/06 , C03B23/037 , C03B32/00 , C03C3/04 , C03C3/11 , C03C4/00 , C03C14/004 , C03C14/006 , C03C2203/52 , C03C2214/04 , C03C2214/08 , C03C2214/16 , C03C2214/30 , G02B5/30 , G02B5/3041 , G02B5/3058 , G02B27/28 , Y02P40/57
Abstract: 本发明提供容易地制造偏振轴偏移小的偏振玻璃板的方法。偏振玻璃板的制造方法是用于制造拉伸金属粒子在玻璃基质中取向并分散而形成的偏振玻璃板的方法，其特征在于，包括：拉伸成形工序，通过对含有卤化金属粒子(4)且具有规定的宽度(W0)的玻璃预成形板(1)一边加热一边进行拉伸成形，从而得到拉伸卤化金属粒子(4’)在玻璃基质中取向并分散而形成的玻璃构件(5)；以及还原工序，通过对玻璃构件(5)实施还原处理，从而对拉伸卤化金属粒子(4’)进行还原而得到偏振玻璃板，在玻璃预成形板(1)的拉伸成形工序中，以拉伸成形中的玻璃预成形板热一边进行拉伸成形：L1/W1≥1.0···(1)，L1＝从玻璃预成形板(1)的宽度变形为原始的宽度(W0)的0.8倍的部分(a)到玻璃预成形板(1)的宽度变形为原始的宽度(W0)的0.2倍的部分(b)之(1)的形状满足下述式(1)的关系的方式一边加
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