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公开(公告)号：CN103459334A
公开(公告)日：2013-12-18
申请号：CN201280013088.X
申请日：2012-01-26
申请人： 博士光学欧洲股份公司
IPC分类号： C03B11/07 , H01L31/052
CPC分类号： C03B11/07 , F24S23/30 , F24S23/31 , H01L31/054 , H01L31/0543 , Y02E10/40 , Y02E10/52
摘要： 本发明涉及由透明材料制造太阳能集中器（1）的方法，其中太阳能集中器（1）具有光入口表面（2）、光出口表面（3），和有利地光传导部件（4），其布置在光入口表面（2）和光出口表面（3）之间并且有利地沿着光入口表面（3）的方向逐渐变细，导引导部件被光入口表面（2）和光出口表面（3）之间的导传导部件表面（5）界定，和其中为了形成太阳能集中器（1），透明材料在模制光出口表面(2)的上模具（16）和模制光入口表面（3）的下模具（10）之间被精密模制。
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公开(公告)号：CN102264655A
公开(公告)日：2011-11-30
申请号：CN200980153839.6
申请日：2009-11-23
申请人： 康宁股份有限公司
发明人： M·J·德内卡
CPC分类号： C03B11/10 , C03B11/07 , C03B11/122 , C03B23/0302 , C03B23/0307 , C03B2215/68 , Y10T428/24264
摘要： 本发明涉及一种使用柱塞和模头形成厚度小于5毫米的小而薄的玻璃制品的方法，所述模头包括壁、端部区域和同时与所述两个壁接触的过渡区域，过渡区域使得当从所述端部区域通过过渡区域到达所述壁的时候，所述模头的内部距离尺寸逐渐减小。
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公开(公告)号：CN100522656C
公开(公告)日：2009-08-05
申请号：CN03810704.X
申请日：2003-04-11
申请人： 比萨扎有限公司
CPC分类号： B44C3/126 , B44C1/14 , B44C3/12 , C03B11/02 , C03B11/07 , C03B11/082 , C03B11/088 , C03B11/14 , C03B2215/41 , C03B2215/414 , C03B2215/44 , C03C17/36 , C03C17/3605 , C03C17/3649 , C03C17/3684 , Y10S65/05
摘要： 用于制造其内部含有装饰性金属箔(14)的马赛克用镶嵌物(11)的方法和装置。该方法包括以下步骤：将一其上方连接有一金属箔(14)的一第一玻璃条(30)设置在一包括第一成型装置(22)的工作面(20)上；局部加热该工作面(20)，以便软化该第一玻璃条(30)；将一些玻璃浇铸到该金属箔(14)上；压紧处于塑性状态下的半成品(29)；并通过第二成型装置(19)与所述第一成型装置(22)之间的协作模制该半成品(29)以限定该镶嵌物(11)的轮廓。在至少一个工位(40-49)中顺次进行一个或多个所述步骤。
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公开(公告)号：CN103237767B
公开(公告)日：2015-11-25
申请号：CN201180058327.9
申请日：2011-11-11
申请人： 博士光学欧洲股份公司
CPC分类号： C03B11/07 , C03B11/08 , C03B2215/68 , F24S23/30 , G02B27/0994 , H01L31/052 , H01L31/0543 , Y02E10/52
摘要： 本发明涉及一种具有透明材料的固态主体的太阳能聚光器（1），其包括光入射面（2）和光出射面（3），其中该固态主体包括在光入射面（2）和光出射面（3）之间的支撑框架（61），和光通道引导部（4），其特别地在光出射面（3）的方向上逐渐变细并有利地通过光通道引导部表面（5）结合在光入射面（2）和光出射面（3）之间，以及其中该支撑框架（61）包括利用全模接触的毛坯模制成型或完全毛坯模制成型的外部凸缘（62）。
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公开(公告)号：CN102264655B
公开(公告)日：2014-09-17
申请号：CN200980153839.6
申请日：2009-11-23
申请人： 康宁股份有限公司
发明人： M·J·德内卡
CPC分类号： C03B11/10 , C03B11/07 , C03B11/122 , C03B23/0302 , C03B23/0307 , C03B2215/68 , Y10T428/24264
摘要： 本发明涉及一种使用柱塞和模头形成厚度小于5毫米的小而薄的玻璃制品的方法，所述模头包括壁、端部区域和同时与所述两个壁接触的过渡区域，过渡区域使得当从所述端部区域通过过渡区域到达所述壁的时候，所述模头的内部距离尺寸逐渐减小。
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公开(公告)号：CN101397183B
公开(公告)日：2012-11-21
申请号：CN200810161406.2
申请日：2008-09-25
申请人： HOYA株式会社
IPC分类号： C03B11/08
CPC分类号： C03B11/07
摘要： 本发明提供了一种精密模压成形用预成形件、成形模具、光学元件及其制造方法。本发明的精密模压成形用预成形件包括：具有旋转对称轴并与所述旋转对称轴各自相交的两个端面；以及与所述两个端面的外圆周相接的一个侧面；所述两个端面为被模压面并且为独立的凸面或凹面，在假设了具有与所述旋转对称轴一致的轴并且与所述预成形件外切的假想圆柱体时，该圆柱体的直径Φ相对于高h之比(φ/h)为1以上3以下，所述预成形件的体积V相对于所述圆柱体的容积V0之比(V/V0)为68％以上。
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公开(公告)号：CN102596827B
公开(公告)日：2015-01-21
申请号：CN201080048481.3
申请日：2010-10-14
申请人： 博士光学有限公司
IPC分类号： C03B11/07 , H01L31/052
CPC分类号： H01L31/052 , C03B11/07 , C03B2215/76 , F24S23/12 , F24S23/31 , F24S23/75 , H01L31/0543 , H01L31/0547 , Y02E10/43 , Y02E10/52
摘要： 本发明涉及由透明材料生产太阳能集中器(1，1’)的方法。太阳能集中器(1，1’)包括光射入面(2)和光射出面(3)，固态主体包括位于光射入面(2)和凸的光射出面(3)之间的带有外轮缘(62，62’)的支撑框架(61，61’)，并且透明材料以这样一种方式在第一模具(14)和第二模具(10)之间精确模制以形成太阳能集中器(1，1’)，即使得外边缘(62，62’)在不与所述模具进行任何接触或仅与所述模具部分接触的情况下被模制或形成。
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公开(公告)号：CN102596827A
公开(公告)日：2012-07-18
申请号：CN201080048481.3
申请日：2010-10-14
申请人： 博士光学有限公司
IPC分类号： C03B11/07 , H01L31/052
CPC分类号： H01L31/052 , C03B11/07 , C03B2215/76 , F24S23/12 , F24S23/31 , F24S23/75 , H01L31/0543 , H01L31/0547 , Y02E10/43 , Y02E10/52
摘要： 本发明涉及由透明材料生产太阳能集中器(1，1’)的方法。太阳能集中器(1，1’)包括光射入面(2)和光射出面(3)，固态主体包括位于光射入面(2)和凸的光射出面(3)之间的带有外轮缘(62，62’)的支撑框架(61，61’)，并且透明材料以这样一种方式在第一模具(14)和第二模具(10)之间精确模制以形成太阳能集中器(1，1’)，即使得外边缘(62，62’)在不与所述模具进行任何接触或仅与所述模具部分接触的情况下被模制或形成。
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公开(公告)号：CN101397183A
公开(公告)日：2009-04-01
申请号：CN200810161406.2
申请日：2008-09-25
申请人： HOYA株式会社
IPC分类号： C03B11/08
CPC分类号： C03B11/07
摘要： 本发明提供了一种精密模压成形用预成形件、成形模具、光学元件及其制造方法。本发明的精密模压成形用预成形件包括：具有旋转对称轴并与所述旋转对称轴各自相交的两个端面；以及与所述两个端面的外圆周相接的一个侧面；所述两个端面为被模压面并且为独立的凸面或凹面，在假设了具有与所述旋转对称轴一致的轴并且与所述预成形件外切的假想圆柱体时，该圆柱体的直径Φ相对于高h之比(φ/h)为1以上3以下，所述预成形件的体积V相对于所述圆柱体的容积V0之比(V/V0)为68％以上。
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公开(公告)号：CN1652949A
公开(公告)日：2005-08-10
申请号：CN03810704.X
申请日：2003-04-11
申请人： 比萨扎有限公司
CPC分类号： B44C3/126 , B44C1/14 , B44C3/12 , C03B11/02 , C03B11/07 , C03B11/082 , C03B11/088 , C03B11/14 , C03B2215/41 , C03B2215/414 , C03B2215/44 , C03C17/36 , C03C17/3605 , C03C17/3649 , C03C17/3684 , Y10S65/05
摘要： 用于制造其内部含有装饰性金属箔(14)的马赛克用镶嵌物(11)的方法和装置。该方法包括以下步骤：将一其上方连接有一金属箔(14)的一第一玻璃条(30)设置在一包括第一成型装置(22)的工作面(20)上；局部加热该工作面(20)，以便软化该第一玻璃条(30)；将一些玻璃浇铸到该金属箔(14)上；压紧处于塑性状态下的半成品(29)；并通过第二成型装置(19)与所述第一成型装置(22)之间的协作模制该半成品(29)以限定该镶嵌物(11)的轮廓。在至少一个工位(40－49)中顺次进行一个或多个所述步骤。
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