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公开(公告)号：CN104066610A
公开(公告)日：2014-09-24
申请号：CN201280063626.6
申请日：2012-12-21
申请人： 英瑞杰汽车系统研究公司
CPC分类号： B32B37/04 , B29C49/0005 , B29C65/02 , B29C65/1412 , B29C65/1432 , B29C65/1467 , B29C65/1496 , B29C65/7847 , B29C66/1122 , B29C66/301 , B29C66/492 , B29C66/532 , B29C66/5326 , B29C66/71 , B29C66/721 , B29C66/7212 , B29C66/72141 , B29C66/7352 , B29C66/73921 , B29C66/8161 , B29C66/8362 , B29C66/863 , B29K2313/00 , B29L2031/3055 , B29L2031/7172 , B32B2305/00 , B60K13/04 , B60K15/03177 , B60K2015/03032 , B60K2015/0346 , B29K2309/08 , B29K2077/00 , B29K2023/04 , B29K2067/00 , B29K2061/00 , B29K2023/00 , B29K2023/065
摘要： 本发明涉及一种用于制造空心体的方法，所述空心体包括热塑性塑料壁和纤维加强件，所述纤维加强件焊接在所述壁的表面的至少一部分上，优选地为所述壁的外表面；所述纤维加强件包含与所述空心体的壁的热塑性塑料相似或兼容的热塑性塑料，并具有至少1mm的厚度且包含重量比为30％至60％的纤维，根据所述方法：将所述空心体的外表面用于焊接所述加强件的部分加热；将所述纤维加强件加热从而使所述加强件的热塑性塑料软化或者更优选地熔化；以及将所述加强件移动并施加到所述空心体外表面的所述部分，其中将所述加强件施加到所述空心体外表面的所述部分的步骤包括：在所述加强件的至少一部分上施加初始压力；利用自动化压力施加装置施加压力以便进行最终焊接。
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公开(公告)号：CN104066610B
公开(公告)日：2017-12-08
申请号：CN201280063626.6
申请日：2012-12-21
申请人： 全耐塑料高级创新研究公司
CPC分类号： B32B37/04 , B29C49/0005 , B29C65/02 , B29C65/1412 , B29C65/1432 , B29C65/1467 , B29C65/1496 , B29C65/7847 , B29C66/1122 , B29C66/301 , B29C66/492 , B29C66/532 , B29C66/5326 , B29C66/71 , B29C66/721 , B29C66/7212 , B29C66/72141 , B29C66/7352 , B29C66/73921 , B29C66/8161 , B29C66/8362 , B29C66/863 , B29K2313/00 , B29L2031/3055 , B29L2031/7172 , B32B2305/00 , B60K13/04 , B60K15/03177 , B60K2015/03032 , B60K2015/0346 , B29K2309/08 , B29K2077/00 , B29K2023/04 , B29K2067/00 , B29K2061/00 , B29K2023/00 , B29K2023/065
摘要： 本发明涉及一种用于制造空心体的方法，所述空心体包括热塑性塑料壁和纤维加强件，所述纤维加强件焊接在所述壁的表面的至少一部分上，优选地为所述壁的外表面；所述纤维加强件包含与所述空心体的壁的热塑性塑料相似或兼容的热塑性塑料，并具有至少1mm的厚度且包含重量比为30％至60％的纤维，根据所述方法：将所述空心体的外表面用于焊接所述加强件的部分加热；将所述纤维加强件加热从而使所述加强件的热塑性塑料软化或者更优选地熔化；以及将所述加强件移动并施加到所述空心体外表面的所述部分，其中将所述加强件施加到所述空心体外表面的所述部分的步骤包括：在所述加强件的至少一部分上施加初始压力；利用自动化压力施加装置施加压力以便进行最终焊接。
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公开(公告)号：CN103561943A
公开(公告)日：2014-02-05
申请号：CN201280024666.X
申请日：2012-02-01
申请人： 帕克西斯全球(瑞士)有限公司
发明人： R.韦伯
CPC分类号： B29D23/00 , B29C53/382 , B29C53/50 , B29C53/82 , B29C65/18 , B29C65/26 , B29C65/32 , B29C65/72 , B29C66/0042 , B29C66/0044 , B29C66/00441 , B29C66/006 , B29C66/0342 , B29C66/1122 , B29C66/4322 , B29C66/492 , B29C66/72321 , B29C66/727 , B29C66/8122 , B29C66/81241 , B29C66/81455 , B29C66/81811 , B29C66/81812 , B29C66/8266 , B29C66/83421 , B29C66/83423 , B29C66/9141 , B29C66/91645 , B29C66/919 , B29C66/91921 , B29C66/91931 , B29C2791/007 , B29D23/20 , B29K2995/0065 , B29L2009/003 , B29L2023/20 , B31B50/28 , B31B50/64 , B31B50/644 , B65B51/18 , B65B51/26 , F16G1/00 , F16H7/00 , B29K2905/12
摘要： 本发明涉及一种用于制造包装软管的软管体的设备，包括沿轴向延伸的长条形的芯轴(3)，用于制造管造型(4)的基体幅面能够围绕所述芯轴成型，其中，在芯轴(3)内设有多个可用压力气体加载的用于在芯轴(3)与管造型(4)之间产生气垫尤其是空气气垫的出气口(15)，其中，设有用于焊接管造型的焊接器件，并且其中，所述管造型(4)能够借助沿径向与芯轴(3)相邻布置的组合式压紧和传送器件(19)径向向内地朝向芯轴(3)沿周向凸形弯曲的芯轴表面(16)挤压并且通过所述器件与管造型(4)之间的摩擦力作用沿芯轴(3)的纵向传送。按本发明规定，所述弯曲的芯轴表面至少区段性地由具有气孔形式的出气孔的微米孔式和/或纳米孔式材料构成。
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