成型设备及行李箱的箱体成型方法

    公开(公告)号:CN106393655A

    公开(公告)日:2017-02-15

    申请号:CN201610825248.0

    申请日:2016-09-14

    Abstract: 本发明涉及一种成型设备及其使用方法,其包括壳体、依次安装于壳体内的加热炉、板材夹持机构及抵压机构、安装于壳体外侧的真空机及气压机、设于板材夹持机构下方的二成型机构。加热炉包括安装于壳体顶部的上加热板和安装于壳体底部的下加热板,上加热板与下加热板相对,上加热板、下加热板可前后移动改变工作位置。板材夹持机构包括驱动电机、与驱动电机连接的传动链条、分别安装于传动链条上下两侧的第一压框和第二压框,第一压框、第二压框随传动链条转动改变相对位置,抵压机构安装于壳体顶部与成型机构相对。该成型设备的结构合理、生产效率高、节能,成型设备的使用方法的操作简便,各个流程紧密连贯。

    成型方法和成型装置
    6.
    发明公开

    公开(公告)号:CN104023942A

    公开(公告)日:2014-09-03

    申请号:CN201380004994.8

    申请日:2013-01-11

    Abstract: 本发明提供一种能够简单且廉价地使曲面成型在具有微细图案的膜的成型方法和用于该成型方法的成型装置。该成型方法用于使超过该膜(20)的厚度的曲面成型在膜(20)的规定的被成型区域中,该膜(20)包括具有微细图案(20a)的图案面和与该图案面相向的背面,该成型方法通过下述工序形成预曲面:用固定机构(94)将膜(20)的被成型区域的外周固定的固定工序;用加热机构(95)对膜(20)进行加热的第一加热工序;以及,以使在固定工序中将膜(20)固定的一侧的压力较小的方式通过调压机构在膜(20)的两个面产生规定的压力差的调压工序。使该预曲面在具有作为规定曲面的受压面的受压台(32)上成型,形成所期望的曲面。

    碳纤维树脂薄板的输送装置

    公开(公告)号:CN103057029A

    公开(公告)日:2013-04-24

    申请号:CN201210395385.7

    申请日:2012-10-17

    CPC classification number: B29C51/262 B29C31/08 B29C51/261 B29C70/56

    Abstract: 本发明提供一种能够将加热软化的碳纤维树脂薄板以高定位精度输送至冲压装置的经济效益优良的输送装置。本发明的碳纤维树脂薄板(W)的输送装置,将已在加热炉中加热的碳纤维树脂薄板(W)输送至冲压装置,该装置具备:滑块(4),其在加热炉和冲压装置之间进行移动;薄板保持单元(10),其装载在该滑块(4)上,夹紧碳纤维树脂薄板W的两端部并对其施加张力。能够使薄板保持单元(10)成为具备夹紧卡爪(13)、(16)和使这些夹紧卡爪向外侧位移的张力赋予单元(19)的结构。另外,薄板保持单元(10)可以是具备配置于保持框架内侧的带弹簧的保持件和夹紧该保持框架的夹紧卡爪的结构。

    薄板夹紧装置
    10.
    发明授权

    公开(公告)号:CN101778711B

    公开(公告)日:2012-10-24

    申请号:CN200880100545.2

    申请日:2008-09-30

    CPC classification number: B29C51/262

    Abstract: 本发明提供一种薄板夹紧装置,可配合树脂薄板的尺寸自动地对夹紧位置进行宽度调整。该装置包括:第一宽度调整机构(A),在外框(1)内,使朝着树脂薄板(S)的相对的两边而配置的第一夹紧紧固件(11a、11b)朝着该两边移动,并夹紧该树脂薄板(S)的边缘(Sa);和第二宽度调整机构(B),使朝着另外两边而配置的第二夹紧紧固件(21a、21b)朝着该另外两边移动,并夹紧该树脂薄板(S)的边缘(Sb),能够使朝着所述树脂薄板(S)的角部而配置的第一夹紧紧固件(11b)和第二夹紧紧固件(21b)沿着所述树脂薄板(S)的边移动的联动构件(C),与朝着所述树脂薄板的角部而配置的第一夹紧紧固件(11b)和第二夹紧紧固件(21b)相连结。

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