油墨的制造方法,以及基于该方法的油墨、印刷物、成型品

    公开(公告)号:CN102352155B

    公开(公告)日:2014-04-02

    申请号:CN201110361701.4

    申请日:2006-05-22

    Abstract: 本发明通过选择作为主要成分的单官能自由基聚合性单体、与其它多官能自由基聚合性低聚物和/或单官能自由基聚合性单体的组合,来提供能够改善成型性、接合性、粘着性的喷墨方式用紫外线固化型油墨的制造方法。本发明获得了一种喷墨方式用紫外线固化型油墨的制造方法,通过使光聚合反应性组合物以丙烯酸苯氧基乙酯为基剂,根据需要在规定的相对量的范围内配合其它的单官能自由基聚合性单体、和/或多官能自由基聚合性低聚物,使得所述各特性中的至少两个实现良好结果,其余一个达到不至于不良结果,还获得了基于该方法的油墨,进而获得了使用该油墨的装饰印刷物和装饰片成型物,进而获得了使用该装饰印刷物和装饰片成型物的夹物模压成型品。

    有纹理的丝网印刷层压制品

    公开(公告)号:CN101218104A

    公开(公告)日:2008-07-09

    申请号:CN200680024578.4

    申请日:2006-07-05

    Abstract: 一种具有有纹理的表面的多层层压制品包括:薄的柔性可热成型聚合物底层,和间隔开的以图案丝网印刷在聚合物底层材料表面上的油墨材料段的层。油墨材料包括UV可固化的丝网印刷油墨,该印刷油墨包含树脂粘合剂、硬化剂和细粒状填料。通过丝网压制油墨,产生油墨段,其通过UV固化在底层上干燥至足以形成与底层粘结的热稳定有纹理表面的高度和硬度。在一个实施方案中,印刷的油墨层具有约25-约85微米的印刷高度并且抵抗来自随后的热成型和/或注塑的变形。该油墨段满足OEM汽车硬度和磨损规格要求。

    预成形装置和采用此装置的预成形方法

    公开(公告)号:CN1242877C

    公开(公告)日:2006-02-22

    申请号:CN01819349.8

    申请日:2001-09-25

    Applicant: 今井邦雄

    Inventor: 今井邦雄

    Abstract: 本发明的目的在于提供一种不对主成形装置中的已有的模具进行特殊的加工,即使相对深冲压及复杂的形状的成形件,仍可有效地制作图案的预成形装置和采用该装置的预成形方法以及主成形方法。该预成形装置包括膜供给装置(25),该膜供给装置(25)将带图案的膜(4)供给进行预成形的预成形部(F)中;加热装置(30),该加热装置(30)与上述预成形部离开接近地移动,用于在预成形前,在上述预成形部(F),对上述带图案的膜进行加热,使其变为塑性状态;预成形模(22),该预成形模(22)用于对上述带图案的膜进行预成形。另外,包括膜运送装置(50),该膜运送装置(50)运送在带图案的膜的预成形后,使该膜脱模,插入到主成形模中用的成形膜。另外,在将该成形膜插入到主成形模中后,供给树脂,获得带图案的成形件。通过真空成形,或压缩空气成形方式,进行预成形。

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