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公开(公告)号：CN106079264A
公开(公告)日：2016-11-09
申请号：CN201610510061.1
申请日：2016-07-03
Applicant: 鸿利达模具科技(中山)有限公司
IPC: B29C45/26
CPC classification number: B29C45/2602 , B29C45/0062 , B29C2045/0072
Abstract: 本发明公开了一种模内组装及焊接结构，包括前模仁、后模仁，活动设置于后模仁上表面的推板、后模镶件，设置于推板上的用于注塑气液流动监测仪上盖的上盖型芯、用于注塑气液流动监测仪主体的主体型芯，所述后模镶件设置有用于注塑气液流动监测仪叶片的下成型腔；所述后模仁上设置有下装配腔，该下装配腔位于推板、后模镶件的一侧；所述前模仁设置有用于注塑气液流动监测仪主体的主体型腔、用于注塑气液流动监测仪上盖的上盖型腔、用于注塑气液流动监测仪叶片的上成型腔、用于装配的上装配腔，该主体型腔、上盖型腔、上成型腔、上装配腔分别与主体型芯、上盖型芯、下成型腔、下装配腔分别对应；所述后模仁下设置有顶针。
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公开(公告)号：CN106182563A
公开(公告)日：2016-12-07
申请号：CN201610344114.7
申请日：2016-05-23
Applicant: 佳能株式会社
CPC classification number: B29C45/0003 , B29C45/006 , B29C45/0062 , B29C45/1635 , B29D22/003 , B29L2031/7678 , B41J2/01 , B41J2/14032 , B41J2/1404 , B41J2/1752 , B29C45/0416 , B29C45/2606 , B29C45/36 , B29C2045/0072 , B29C2045/2683 , B29C2045/363
Abstract: 液体喷出头的制造方法和液体供给构件的制造方法。提供液体喷出头的制造方法，在型模滑动注射成型中，利用该方法能够在二次成型中稳定地注入树脂而不损坏在一次成型中形成的部件的形状。为此，在盖构件的凸部插入液体供给构件的开口中的连接部中，在注入二次树脂的区域中与开口最近的距离大于开口和凸部之间的间隙。结果，能够在二次成型期间防止树脂流入液路。
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公开(公告)号：CN106976201A
公开(公告)日：2017-07-25
申请号：CN201710323472.4
申请日：2017-05-10
Applicant: 英瑟泰科精密注塑(苏州)有限公司
Inventor： 张杨名
CPC classification number: B29C45/14065 , B29C45/0062 , B29C2045/0072 , B29C2045/14155 , B29L2031/718
Abstract: 本发明涉及化妆盒与镜片一体成型模，化妆盒与镜片一体成型模，包括上下配合的上模、下模、镜片真空定位机构和转轴推送机构；所述镜片真空定位机构与所述上模、下模共同构成化妆盒与镜片一体成型腔；所述转轴推送机构具有两组，分别设置在所述化妆盒与镜片一体成型腔的两侧。本发明方案的一种化妆盒与镜片一体成型模，通过上下配合的上模、下模、镜片真空定位机构以及转轴推送机构，实现了化妆盒与镜片一体注塑成型，无需单独进行镜片、转轴等部件的再次组装，大大的提高了产品的生产效率，降低生产成本。
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公开(公告)号：CN104191555A
公开(公告)日：2014-12-10
申请号：CN201410459153.2
申请日：2014-09-10
Applicant: 东莞烨嘉电子科技有限公司
Inventor： 南基学
CPC classification number: B29C45/12 , B29C45/0062 , B29C2045/0072
Abstract: 本发明公开了一种在注塑成型过程中自动组装产品的模具，进料圆盘的前面固定有至少两组前模，各后模分别安装于一旋转机构，旋转机构驱动后模间隔性旋转设定的角度而使后模轮流与各前模合模配合，在后模与第一个前模合模时后模仁与第一个前模的前模仁之间形成第一个产品的注塑型腔，开模后第一个产品保持于后模仁，在后模旋转到第二个位置并与第二个前模合模时，保持有第一产品的后模仁与第二个前模的前模仁之间形成第二个产品的注塑型腔，在第二个产品的注塑过程中第二个产品与第一个产品相互连结或形成组装配合。本发明在注塑成型过程中自动组装产品，省时省力，组装精度高，生产效率高。
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公开(公告)号：CN104552747A
公开(公告)日：2015-04-29
申请号：CN201310479127.1
申请日：2013-10-14
Applicant: 玉晶光电(厦门)有限公司
Inventor： 侯锨锠
CPC classification number: B29C45/162 , B29L2011/00 , B29C45/0062 , B29C45/14336 , B29C45/14508 , B29C2045/0072 , B29C2045/14516
Abstract: 本发明是有关于一种光学组件。本发明的一种光学组件之制造方法包含以下步骤：提供一第一、二模具及一内模块，该内模块设置于该第一模具中，该内模块与该第一模具共同形成一第一模穴及一浇口；将一第一塑料由该浇口注入该第一模穴而成型为一包含一第一嵌入件的第一成型物；将该内模块连同该第一成型物由第一模具中取出并置于该第二模具中，且该内模块、该第一成型物及该第二模具共同形成一第二模穴及一浇口；将一第二塑料由该浇口注入该第二模穴而成型为一包含一第二嵌入件的第二成型物；及将该第一、二成型物于该浇口处断离出由该第一、二嵌入件相配合所组成的该光学组件。本发明由该第一成型物是连同该内模块被移至该第二模具中，使整体流程更加简便。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102909872B
公开(公告)日：2015-02-04
申请号：CN201110219404.6
申请日：2011-08-02
Applicant: 深圳光启高等理工研究院 , 深圳光启创新技术有限公司
IPC: B29D7/00
CPC classification number: B29C45/006 , B29C2045/0063 , B29C2045/0072
Abstract: 本发明提供了一种非均匀介质基板的制备方法，该方法包括：在第一模室内注入第一高分子材料，得到第一胚体，该第一胚体由第一高分子材料层、以及位于该第一高分子材料层下方的凸牙和凹槽组成；在第二模室内注入第二高分子材料，得到第二胚体，该第二胚体由第二高分子材料层、以及位于该第二高分子材料层上方的凸牙和凹槽组成；将第一胚体与第二胚体进行拼接，使第一胚体的凸牙和凹槽与第二胚体的凹槽和凸牙相嵌，得到第三胚体；去除第三胚体上的第一高分子材料层和第二高分子材料层，获得非均匀介质基板。以得到非均匀介质基板，工艺流程简单，精确度高。
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公开(公告)号：CN102909872A
公开(公告)日：2013-02-06
申请号：CN201110219404.6
申请日：2011-08-02
Applicant: 深圳光启高等理工研究院 , 深圳光启创新技术有限公司
IPC: B29D7/00
CPC classification number: B29C45/006 , B29C2045/0063 , B29C2045/0072
Abstract: 本发明提供了一种非均匀介质基板的制备方法，该方法包括：在第一模室内注入第一高分子材料，得到第一胚体，该第一胚体由第一高分子材料层、以及位于该第一高分子材料层下方的凸牙和凹槽组成；在第二模室内注入第二高分子材料，得到第二胚体，该第二胚体由第二高分子材料层、以及位于该第二高分子材料层上方的凸牙和凹槽组成；将第一胚体与第二胚体进行拼接，使第一胚体的凸牙和凹槽与第二胚体的凹槽和凸牙相嵌，得到第三胚体；去除第三胚体上的第一高分子材料层和第二高分子材料层，获得非均匀介质基板。以得到非均匀介质基板，工艺流程简单，精确度高。
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公开(公告)号：CN100556656C
公开(公告)日：2009-11-04
申请号：CN02825235.7
申请日：2002-12-17
Applicant: 格拉姆技术公司
Inventor： 耶丝·格拉姆
CPC classification number: B29C65/7882 , B29C45/006 , B29C45/045 , B29C45/1628 , B29C45/1657 , B29C65/1632 , B29C65/1664 , B29C66/1142 , B29C66/54 , B29C66/73921 , B29C66/8322 , B29C66/83221 , B29C2045/0063 , B29C2045/0072 , B29K2995/0021 , B29L2031/54 , Y10T156/10
Abstract: 用于尤其是通过加热处理将装配/模制在一起的塑料物品的表面(8)的方法和装置，塑料物品事先在该同一模具中被模制或被放置在其中，该装置具有至少一个可转动模具部分(1)。热量/能量的供给是以一个或多个激光束(9)或其它类型的精确加热方式进行，并且在随后的材料被增加/模制之前被导向先前模制的相互交界表面(8)中的至少一个上。表面(8)也可以通过处理在选定区域变形，从而增大粘附力。本发明还意味着可以获得适合于制造某些物品的具有好的、差的或没有粘附力的区域。
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公开(公告)号：CN107186964A
公开(公告)日：2017-09-22
申请号：CN201710539058.7
申请日：2017-07-04
Applicant: 珠海格力电器股份有限公司
CPC classification number: B29C45/26 , B29C45/006 , B29C45/33 , B29C2045/0072
Abstract: 本发明是关于一种注塑模具及在注塑模具内加工扫风组件的方法，主要目的在于解决现有扫风组件的装配效率较低的技术问题。主要采用的技术方案为：注塑模具，包括动模、定模和导向结构，动模上间隔设有用于成型扫风连杆的第一动模型腔、和用于成型扫风叶片的第二动模型腔；导向结构用于在动模上对扫风连杆与扫风叶片之间的装配运动进行导向；动模上还设有活动型芯，活动型芯用于运动至第一位置时对扫风连杆与扫风叶片两者在动模上的装配运动形成阻碍；和运动至第二位置时消除阻碍。其中，本发明提供的技术方案可以实现在注塑模具内自动组装扫风组件，进而简化了生产工序，极大的提高了生产效率。另外，还可以提高空调器自动化生产的可能。
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公开(公告)号：CN104742295A
公开(公告)日：2015-07-01
申请号：CN201310736764.2
申请日：2013-12-27
Applicant: 汉达精密电子(昆山)有限公司
Inventor： 郭雪梅
CPC classification number: B29C45/00 , B29C45/0062 , B29C45/14008 , B29C2045/0072
Abstract: 本发明揭示一种塑胶产品及其成型方法，所述产品包括相互结合的第一构件及第二构件，该方法包括：由高低温控制器控制的双射注塑模具开模并升温，所述双射注塑模具具有第一射模具及第二射模具；对所述第一射模具进行注塑第一射材料以成型该产品的第一构件；由高低温控制器控制对注塑模具进行冷却；对所述第一射模具进行开模，将第一射成型的第一构件放到第二射模具中，注塑第二射材料以成型该产品的第二构件；开模取出产品。本发明的塑胶产品及其成型方法，由于是采用双射模进行成型，因此在成型结束后所述产品的第一构件及第二构件即结合，所述第一构件及第二构件无需单独生产再组装，省时省工，生产出来的产品为一体结构，密封性好，清洗方便。
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