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公开(公告)号:CN108890442A
公开(公告)日:2018-11-27
申请号:CN201810721081.2
申请日:2018-07-04
申请人: 湖北申田新材料科技有限公司
发明人: 孔祥君
CPC分类号: B24B9/04 , B23D63/12 , B24B3/00 , B24B41/002
摘要: 本发明公开了一种锯条毛刺去除装置,属于锯条生产技术领域。该装置包括收料结构、打磨结构和放料结构,打磨结构包括底座、牵引滚轮组、固定打磨座、浮动打磨座、引导槽、推顶结构和限位结构;所述固定打磨座固定在底座中部,浮动打磨座置于底座中部并可由推顶结构沿前后推动且可左右晃动;推顶结构包括丝杆座和球头丝杆,球头丝杆后端的球头设于浮动打磨座前侧中部的球头座中;固定打磨座和浮动打磨座的相对面均设有相互配合的打磨片安装槽,打磨片安装槽中插设有向锯条突出的打磨片,打磨片为表面光滑的矩形白钢片。该装置采用浮动打磨并使用简单的矩形白钢片作为打磨片,具有成本低和易于更换与修护等优点。
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公开(公告)号:CN108067683A
公开(公告)日:2018-05-25
申请号:CN201611040979.0
申请日:2016-11-12
申请人: 天津成霸锯业有限公司
发明人: 吴永臣
CPC分类号: B23D63/12 , B24B41/00 , B24B41/002
摘要: 本发明公开了锯片剖光打磨机构,包括固定连接座、万向软轴和转接轴座,所述万向软轴右端与固定连接座转动连接,所述万向软轴左端与转接轴座转动连接,所述万向软轴套接有弹簧套,所述弹簧套右端与固定连接座转动连接,所述弹簧套左端与转接轴座转动连接,所述万向软轴通过转接轴座转动连接有磨头座,所述磨头座侧壁设置有缺口,所述缺口一侧设置有卡槽,所述磨头座内腔套接有剖光磨头,所述剖光磨头侧壁底端设置有固定卡扣,所述固定卡扣与卡槽适配。本发明为锯片剖光打磨机构,将固定连接座与剖光机的传动机构连接,利用万向软轴,即可实现剖光磨头伸到加工后的锯片的局部不光滑地方,进行打磨剖光,简单实用。
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公开(公告)号:CN107322093A
公开(公告)日:2017-11-07
申请号:CN201710593606.4
申请日:2017-07-20
申请人: 黄石启邦自动化设备股份有限公司
发明人: 胡正发
IPC分类号: B23D63/12
CPC分类号: B23D63/12
摘要: 本发明公开了一种金刚石锯片开刃清根方法,其特征在于打开电源,通过控制面板设定锯片的相关参数,包括锯片直径及刀头高度,并根据锯片的相关参数进一步设定开刃清根参数,包括开刃修正值、开刃压力、磨削摆动次数、砂轮补偿量、清根距离、清根时间、清根压力及清根修正值;开启机床控制面板的自动功能,此时,即可自动进行对锯片的磨削加工;砂轮与锯片的正面进行自动对刀;对刀后,砂轮前后来回移动进行正面磨削开刃,磨削开刃完成后,砂轮为直径由前至后依次渐大的锥体。该发明工艺新颖,控制精确,调节灵活,自动化程度高,加工质量佳,工人劳动强度小并可显著提高生产效率。
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公开(公告)号:CN106392188A
公开(公告)日:2017-02-15
申请号:CN201610350915.4
申请日:2016-05-25
申请人: 安吉孝丰威诺竹木机械厂
发明人: 余建凡
摘要: 本发明属于锯条磨齿设备技术领域,尤其涉及一种用于环形带锯条的磨齿机,包括底座、设置在所述底座上的机架以及设置在所述机架上的工作台,还包括设置在所述机架上的磨齿单元、推齿单元以及用于控制所述磨齿单元和所述推齿单元的动力控制单元,所述机架上还设有用于支撑环形带锯条的锯条支架单元。本发明能对环形带锯条进行高效快速的全自动磨齿,本发明具有结构简单有效,磨齿效果好、效率高,操作灵活方便,使用寿命长的优点。
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公开(公告)号:CN1283406C
公开(公告)日:2006-11-08
申请号:CN01104993.6
申请日:2001-02-26
申请人: 沃尔特机器制造有限责任公司
发明人: H·雷恩
摘要: 一刃磨锯片的磨床,床身支承一使锯片固定及逐齿转换的装置。机架还有一引导磨削头的定位装置。磨头有两个相互独立的最好相互直角定位的轴,其载有单独传动装置并相互直角定位。磨头可偏转地被支承并在三个空间方向上可调。在选择的一旋转位置,空间方向之一(Z方向)是相对锯片径向定位。在该位置上,一轴的转轴是切线方向定位,另一轴的转轴径向定位。磨头允许用较小直径的磨削杆凹面磨削该齿端面。为传动用一高转速电机。
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公开(公告)号:CN1378492A
公开(公告)日:2002-11-06
申请号:CN00813979.2
申请日:2000-08-23
申请人: 莱林有限公司
CPC分类号: B24B3/58 , B23D63/001 , B23D63/003 , B23D63/12 , B23D63/14 , B24B3/24
摘要: 一种修整特别是磨快多齿工具的装置,其中所述的装置(1)包含一个带有引导元件(11,12,16)的支承面(10),其中至少两个可移动的定位元件(13,14)用于锁定在所述引导元件(11,12,16)内的一个固定位置上,从而形成为一个所述的被修整的工具(8)的止动件;以及一个安装在置于所述的支承面(10)的修整侧前的一个固定装置(20)中的修整刃具(25)。在修整所述齿的过程中,所述修整刃具(25)至少沿基本上平行于所述的修整侧走行的方向上是不动的;所述定位元件(13,14)安排在所述支承面中的所述引导元件中,使得要受修整的所述工具面向所述的支承面的所述修整侧的区域在一次进给运动后与所述定位组元(13,14)接合上。所述啮合可以由所述工具沿与所述进给运动方向相反的运动来中断或脱开。
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公开(公告)号:CN109128976A
公开(公告)日:2019-01-04
申请号:CN201710464833.7
申请日:2017-06-19
申请人: 黄石启邦自动化设备股份有限公司
发明人: 胡晓明
CPC分类号: B23Q11/0046 , B01D50/006 , B23D63/12 , B23D65/00
摘要: 本发明公开了一种金刚石锯片开刃机收尘装置,包括机架,其特征在于:还包括排渣阀门、锥斗、排污阀门、排污管、进水管、补水阀门、自来水管、网孔板、锥形导风槽、除尘器进风管、袋式除尘器、除尘器出风管、风机和烟囱,所述锥斗为上大下小的锥筒,所述锥形导风槽的开口朝右下方向,并且所述锥形导风槽自右向左依次渐低,所述排渣阀门装于机架上,所述排渣阀门装于锥斗的下端,所述排污管装于锥斗的右下部位,所述排污阀门装于排污管的中间,所述进水管装于锥斗的右上部位,所述补水阀门的左端与进水管,所述补水阀门的右端与自来水管连接。该发明结构新颖,收尘效果佳,维护方便并可大大改善工人劳动条件。
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公开(公告)号:CN109128370A
公开(公告)日:2019-01-04
申请号:CN201710464828.6
申请日:2017-06-19
申请人: 黄石启邦自动化设备股份有限公司
发明人: 胡正发
摘要: 本发明公开了一种金刚石锯片开刃机砂轮进给机构行程调节装置,其特征在于:包括磨头滑块、连杆右转轴、叉式连杆、摆杆、连杆左转轴、摆杆调节板、摆杆调节转轴、机架、底板、进给圆柱凸轮、滚轮轴、联轴器、电机减速机和两个对称设置的轴承座,在所述叉式连杆的右部设有右转轴圆孔,在所述叉式连杆的左部设有开口向左的开口槽,并在所述叉式连杆的左部设有左转轴圆孔,所述摆杆的上部设有腰形孔,并在所述摆杆的中间部位设有若干个摆杆调节孔,所述摆杆调节板的中间部位设有若干个与摆杆中间部位的若干个摆杆调节孔孔距相同且孔径相等的圆孔。该发明结构新颖,调节方便,使用寿命长,自动化程度高,开刃质量好。
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公开(公告)号:CN109128369A
公开(公告)日:2019-01-04
申请号:CN201710464832.2
申请日:2017-06-19
申请人: 黄石启邦自动化设备股份有限公司
发明人: 胡晓明
CPC分类号: B23D63/12 , B23D63/003
摘要: 本发明公开了一种大金刚石锯片开刃机吸盘,其特征在于:包括连接柄、方形支座、螺母、四个防磨套和四套弹性电磁吸盘,所述连接柄的上部设有螺纹孔,并且在所述连接柄的下部设有外螺纹,所述每套弹性电磁吸盘包括导杆、压缩弹簧、锁紧螺母和电磁吸盘,所述导杆自上至下依次设有方榫、定位台及螺杆,所述四个防磨套分别装于方形支座四角的圆孔中,所述四套弹性电磁吸盘分别套装于方形支座四角的防磨套中,所述连接柄的下端穿装于方形支座中间的孔中并通过螺母与方形支座连接,所述电磁吸盘通过螺纹联接装于导杆的螺杆上。该发明结构新颖,抓放自如,可显著提高生产效率并可极大地降低工人劳动强度。
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公开(公告)号:CN107138804A
公开(公告)日:2017-09-08
申请号:CN201710424283.6
申请日:2017-06-07
申请人: 马鞍山市恒利达机械刀片有限公司
IPC分类号: B23D63/12
CPC分类号: B23D63/12 , B23D63/003
摘要: 本发明公开了一种印刷用折页机虚线刀片的磨齿机,该包括底座磨削机构和夹持机构,磨削机构由固定座、转套、带转轴的底盘、支撑架、带三角区的导盘架、电机和磨削头构成,导盘架的三角区一侧开设有弧状条形孔,另一侧开设有定位孔,电机的加长输出轴的一侧对称设有活动销,另一侧对称设有固定销,加长输出轴的两端均开设插接孔,内端与所述电机的输出轴固定,外端插接有磨削头;夹持机构由活动座、升降杆和夹具构成,活动座的上端通过升降杆固定有用于夹持刀片工件的夹具。本发明磨削头通过加长输出轴直接连接到电机的输出轴上,电机通过导盘架及其上设置的弧状条形孔、定位孔来实现俯仰运动,克服传统装置存在的磨损快、安全差问题。
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