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公开(公告)号:CN105413539A
公开(公告)日:2016-03-23
申请号:CN201510891421.2
申请日:2015-12-03
申请人: 安徽普伦智能装备有限公司
发明人: 谭铁龙
CPC分类号: B01F7/001 , B01F3/1228 , B01F7/0025 , B01F7/30
摘要: 本发明涉及一种带传动式搅拌机,主要包括腿架机盒,腿架机盒内侧上端安装有电机,电机连接有一号带轮,一号带轮外侧套接有皮带,皮带套接有二号带轮,二号带轮连接有主搅拌轴,主搅拌轴通过键连接有齿轮,腿架机盒内固装有内侧齿与齿轮相互啮合的大齿圈,主搅拌轴下端连接有搅拌器。本发明自动化程度高,通过带传动方式、轮齿啮合方式分别带动搅拌器进行自转和公转,弥补了传统技术中搅拌方式单一的缺陷,进一步提高了搅拌效率。
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公开(公告)号:CN104411394A
公开(公告)日:2015-03-11
申请号:CN201380035563.8
申请日:2013-05-03
申请人: 哈利伯顿能源服务公司
CPC分类号: B01F15/0227 , B01F3/1228 , B01F5/22 , B01F2003/125 , E21B21/062 , E21B43/00
摘要: 所描述的是将颗粒与液体搅拌以产生油田作业中使用的浆液。搅拌机具有面向上方的颗粒叶轮,颗粒叶轮具有平坦的基部、凸出的毂部、以及大体径向地延伸且周向地间隔开的叶片,这些叶片从基部向上延伸。叶片从在叶片内径周围间隔开的前缘延伸至在叶片外径周围间隔开的末端。相邻的叶轮叶片之间限定有叶轮通道。颗粒叶轮不用作一般意义上的液体泵轮,且搅拌机并不作为一般意义上的泵来工作。叶轮具有若干优选的直径、间隙、高度、长度尺寸以及比值。宽而深的叶轮入口和浅而窄的出口改善了颗粒的进入,并使叶轮扭矩最小化。叶片延伸部根据接触给予颗粒速度,并使针对颗粒进入速度的敏感度最小化。相邻叶片的周向重叠部被最大化,降低了液体的回流。
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公开(公告)号:CN103628852A
公开(公告)日:2014-03-12
申请号:CN201310314436.3
申请日:2013-07-24
申请人: S.P.C.M.公司
IPC分类号: E21B43/26 , E21B43/267 , C09K8/68
CPC分类号: E21B43/26 , B01F3/1207 , B01F3/1228 , B01F3/1271 , B01F7/16 , B01F13/103 , B02C23/00 , B02C23/18 , B02C23/40 , C09K8/62 , E21B21/062 , E21B43/267
摘要: 本发明提供了一种紧凑的且可运输的制备中心,能够用于气田或油田的压裂作业,能计量出并溶解两种不同的粉末状聚合物,包括:两个气动装置,分别提供有用于两种独立的聚合物的两个储料斗(1、2);用于供应和计量的两个装置,用于将分别源自两储料斗的聚合物供应并计量到用于通过研磨而分散的设备(11),也称为PSU;用于聚合物的水化和溶解的两系列罐(12、13),罐连接到分散和研磨设备(11);两个正位移真空泵(14、15),用于计量各自源自两系列的水化和溶解罐(12、13)的两种溶液且目的是提供混合器(26),混合器本身连接到高压注射泵(20)。提供了使用制备中心的压裂方法。能够计量来自共同中心的多种添加剂。
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公开(公告)号:CN103143279A
公开(公告)日:2013-06-12
申请号:CN201310020248.X
申请日:2007-04-30
申请人: 负100有限公司
发明人: K·C·克恩斯
CPC分类号: B02C23/36 , B01F3/1221 , B01F3/1228 , B01F5/104 , B01F5/106 , B01F7/008 , B01F7/00816 , B01F7/00825 , B01F13/005
摘要: 一种用于分离多个集簇的特定材料颗粒的至少一个簇团的方法。该方法包括:开始湿润多个集簇的颗粒的至少一部分;解聚集所述被湿润的多个集簇的颗粒的至少一部分,使之成为包含多个更小的簇团、离散的颗粒或它们的任何组合的解聚集的材料;以及通过减小、消除或替代特定的控制吸引力而使至少一部分所述解聚集的材料稳定。本发明还公开了一种用于分离多个集簇的特定材料颗粒的至少一个簇团的系统和设备。
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公开(公告)号:CN102294187A
公开(公告)日:2011-12-28
申请号:CN201110167513.8
申请日:2011-06-21
申请人: 苏舍化学技术有限公司
发明人: S.希尔施贝格
CPC分类号: B01F5/0602 , B01F3/06 , B01F3/1228 , B01F5/0616 , B01F5/0643 , B01F2005/0097 , B01F2005/0622 , B01F2005/0638 , B01J19/32 , B01J2219/3221 , B01J2219/32217 , B01J2219/32227 , B01J2219/32251 , B01J2219/32408 , B01J2219/32425
摘要: 本发明涉及一种灰尘混合设备。一种混合灰尘的方法,其包括以下步骤:将灰尘导入到闭合通道中;将闭合通道中的灰尘引导到静态混合器,其中静态混合器设置有混合元件,混合元件具有相对于闭合通道的主轴线倾斜的表面,其中混合元件的该表面设置有小规模的表面结构,使得到达该表面的灰尘颗粒以随机的方式由该表面结构反射。用于执行该方法的灰尘混合设备(1)因此包括闭合通道(2)和设置在闭合通道(2)中的静态混合器(9),其中静态混合器包括用于使通道内部的固体颗粒流(10)偏转的混合元件(3,4,5,6,7,8)。混合元件设置为至少部分地具有小规模的表面结构。
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公开(公告)号:CN1700951A
公开(公告)日:2005-11-23
申请号:CN03825191.4
申请日:2003-09-17
申请人: 阿尔斯托姆科技有限公司
CPC分类号: B01F3/1271 , B01D53/508 , B01F3/1228 , B01F7/00908 , B01F7/022 , B01F15/00863 , B01F15/063
摘要: 在一种从高温工艺气体中分离气体污染物的方法中,使工艺气体通过接触反应器(22),其中引入润湿状态下的粒状吸收性材料,以便将气体污染物转化成可分离的粉尘。工艺气体在粉尘分离器(10)中分离。分离出来的粉尘在第一步骤中通过与冷却流体直接接触而被冷却。在第二步骤中,已冷却的粉尘与含有水蒸气的气体混合,所述气体的饱和温度高于已冷却粉尘的温度。将通过水蒸气冷凝而润湿的粉尘引入到接触反应器(22)中,以便与工艺气体混合。用于润湿吸收性材料的混合器(24)具有第一端(26)和第二端(28),并且被分成两个区。第一区是设在第一端(26)中的冷却区(68)。第二区是设在第二端(28)中的润湿区(80)。
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公开(公告)号:CN1228716A
公开(公告)日:1999-09-15
申请号:CN97197533.7
申请日:1997-09-01
申请人: 承包工程有限公司
CPC分类号: B01F5/10 , B01F3/1228 , B01F5/205
摘要: 一种用于生产由粉末或颗粒状材料与流体的混合物的水力学混合装置,包括:至少一个混合室,一个将粉末或颗粒状材料导入混合室的加料孔(15),一个将流体导入混合室的进口管线(26),一个至少将混合物的一部分返回到混合室的循环装置及一台用于将混合物通过出口管线(23)排出的泵(20)。上述的至少一个混合室包括一个上混合室(11)和一个设在上混合室之下的下混合室(12),该上、下混合室(11,12)之间由一个导管(14)连接,导管的截面比上混合室(11)的小,上述的循环装置包括一个第一循环系统(18,21),用于将下混合室(12)底部的一部分混合物排入到上混合室(11),和一个第二循环系统(19,22),用来将下混合室(12)底部的另一部分混合物排入下混合室(12)。
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公开(公告)号:CN107433145A
公开(公告)日:2017-12-05
申请号:CN201610354500.4
申请日:2016-05-26
申请人: 上海羽迪新材料科技有限公司
CPC分类号: B01F3/1207 , B01F3/1214 , B01F3/1228 , B01F2215/005 , B02C4/02 , C09B67/008
摘要: 本发明公开了一种新型颜料分散方法,其包括以下步骤:S1、首先采用聚乙烯蜡对颜料晶体进行浸润,消除晶体间的吸附力,同时加入表面活性剂,使非极性的聚乙烯蜡和极性的颜料晶体两种不同相物质能相互结合;S2、然后,将浸润后的浆料加入三辊研磨机内,通过机械研磨后的颜料粒子形成稳定的结构。所述聚乙烯蜡为高分子量聚乙烯蜡。所述表面活性剂为多元醇型非离子表面活性剂。本发明的有益效果为:本发明采用多元醇型非离子表面活性剂和较高分子量聚乙烯蜡进行最佳组合,既能很好的对颜料进行浸润,同时又能很好的提供剪切力,能达到颜料的最佳分散状态,且不重新团聚,研磨后的粒径可达到1um以下,制得的产品颜色艳丽、细度高、光泽度好。
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公开(公告)号:CN106621876A
公开(公告)日:2017-05-10
申请号:CN201610879101.X
申请日:2016-10-08
申请人: 中冶东方工程技术有限公司
CPC分类号: Y02P10/212 , B01F15/0225 , B01F3/1228 , B01F3/20 , B01F15/0429 , C22B7/00
摘要: 本发明涉及一种用于回收冶金废料的装置和方法。其中,该装置包括:输料机;设于输料机的上方的集灰仓,用于接收冶金过程产生的除尘灰;加湿式搅拌器,用于将除尘灰与水混合而成初级混合物,加湿式搅拌器的进料口与集灰仓的出料口相连通,而其出料口设于输料机的上方;设于输料机的上方的辅料仓,用于接收辅料;设于输料机的上方的颗粒仓,用于接收冶金过程产生的含铁颗粒;设于输料机的输出端所在的位置处的混合器,用于把输料机所输出的初级混合物、辅料和含铁颗粒混合在一起。该装置和方法均能够将冶金过程中产生的除尘灰和含铁颗粒以及辅料进行充分混合,从而方便人们对最终混合物进行二次利用。
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公开(公告)号:CN104437212B
公开(公告)日:2016-09-07
申请号:CN201410773503.2
申请日:2014-12-16
申请人: 江苏华东锂电技术研究院有限公司 , 清华大学
CPC分类号: B01F3/1271 , B01F3/1221 , B01F3/1228 , B01F7/00116 , B01F7/00291 , B01F7/166 , B01F7/30 , B01F7/305 , B01F13/06 , B01F13/1027 , B01F15/00831 , B01F2003/125 , B01F2003/1257 , B01F2013/1052 , H01M4/04
摘要: 一种电池浆料制备设备,用于将配置好比例的固体粉料与溶剂混合形成电池浆料,所述溶剂包括第一部分溶剂和第二部分溶剂,其特征在于,包括:真空系统,用于提供真空环境;干粉混合装置,用于将所述固体粉料混合均匀;混捏装置,用于将所述混合均匀的固体粉料与所述第一部分溶剂进行混捏,并形成一具有可塑性的面团状混合物;以及高速分散装置,用于将所述面团状混合物与第二部分溶剂进行高速分散,形成所述电池浆料;所述干粉混合装置、混捏装置及高速分散装置依次连接。
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