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公开(公告)号：CN109293992A
公开(公告)日：2019-02-01
申请号：CN201811139797.8
申请日：2018-09-28
申请人： 四川北方硝化棉股份有限公司
CPC分类号： C08L1/18 , B01F3/1207 , B01F3/18
摘要： 本发明涉及一种硝化棉生产工艺，具体公开了一种硝化棉混同工艺，包括以下步骤：(1)将来自煮洗工序的硝化棉进行脱水得含水率为30～70wt％的固态形式硝化棉及滤液；(2)将步骤(1)所得的不同批次的固态形式硝化棉称量后混同，然后进行配浆之后送至驱水工序。本发明的硝化棉混同工艺对硝化棉在固态形式下进行混同，减小了硝化棉混同过程搅拌及循环泵打循环对物料的粉化程度；固态形式的硝化棉在混同过程中不存在分层现象，有利后续离心驱水；且固态形式的硝化棉便于称量，提高了硝化棉计量配制准确率。
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公开(公告)号：CN107774145A
公开(公告)日：2018-03-09
申请号：CN201610720607.6
申请日：2016-08-24
申请人： 北京华石联合能源科技发展有限公司
CPC分类号： B01F3/1207 , B01F3/1221 , B01F7/22 , B01F13/1016 , B01F15/00824 , B01F2215/0036
摘要： 本发明公开一种制备催化剂浆液的工艺，属于固液混合技术领域。本发明工艺包括如下步骤：(1)溶剂经溶剂缓冲罐并输出，然后与固体催化剂共同经过一级粉液剪切混合系统进行剪切、混合、升压后输送到搅拌罐中；(2)经过搅拌后的浆液经过二级粉液剪切混合系统剪切、混合、升压后输送到催化剂混合罐中混合后输出备用。本发明采用两级粉液剪切技术实现了催化剂和溶剂的高分散混合，可更进一步的促进催化剂发挥更好的效能。
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公开(公告)号：CN107774144A
公开(公告)日：2018-03-09
申请号：CN201610720486.5
申请日：2016-08-24
申请人： 北京华石联合能源科技发展有限公司
CPC分类号： B01F3/1207 , B01F3/1221 , B01F7/22 , B01F13/1016 , B01F15/00824 , B01F2215/0036
摘要： 本发明公开一种用于制备催化剂浆液的设备，属于固液混合技术领域。本发明设备包括催化剂配制罐，上部侧壁设有液体通道以及第一浆液入口，底部设有第一浆液出口，所述第一浆液出口的管路设有通过阀门控制的第一分支和第二分支；一级粉液剪切混合机，连通第一浆液入口以及通过催化剂循环泵连通第一分支；二级粉液剪切混合机，连通第二分支和催化剂混合罐；所述一级粉液剪切混合机入口的管路上设有第一催化剂进料系统；所述催化剂混合罐底部设有浆液输出口。本发明采用两级粉液剪切机的设置实现了催化剂和溶剂的高分散混合，可更进一步的促进催化剂发挥更好的效能。
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公开(公告)号：CN106925169A
公开(公告)日：2017-07-07
申请号：CN201710171964.6
申请日：2017-03-22
申请人： 浙江宏锋经纬编有限公司
发明人： 曹建栋
CPC分类号： B01F9/04 , B01F3/1207 , B01F9/0016 , B01F9/003 , B01F2009/0092 , B01F2015/00084
摘要： 本发明公开了一种细砂转动染色机构，属于涂料生产加工机械设备领域。该发明包括固定支架、转动支架、锁紧丝杆、限位转动辊、转动电机和染色圆桶，转动支架一侧与固定支架之间设置有锁紧丝杆，固定支架和转动支架上沿圆弧的方向依次水平均匀转动连接有多根限位转动辊，相邻两根限位转动辊的转动齿轮之间竖直转动连接有连接齿轮，染色圆桶上设置有启闭调节口、出入料口、挡料板和固定栓，挡料板沿水平方向滑动设置于平移卡槽，挡料板一侧与染色圆桶之间设置有固定栓。本发明结构设计合理，能够快速便捷的驱动染色圆桶平稳进行转动，使得染色圆桶内的细砂能够高效进行染色，提高细砂染色的效率和质量，满足生产使用的需要。
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公开(公告)号：CN103380083B
公开(公告)日：2016-04-20
申请号：CN201280008532.9
申请日：2012-02-15
申请人： 日产化学工业株式会社
IPC分类号： C01G23/053
CPC分类号： B01F3/12 , B01F3/1207 , B01F3/1214 , B01J13/0047 , B82Y30/00 , C01G23/053 , C01P2002/00 , C01P2002/70 , C01P2002/72 , C01P2004/10 , C01P2004/32 , C01P2004/64 , C09C1/3669 , C09D5/00 , Y10S516/928
摘要： 本发明的课题是提供能够有效制造分散性优异、依照动态光散射法测得的粒径为5～100nm的金红石型氧化钛溶胶的方法。因而，提供了一种金红石型氧化钛溶胶的制造方法，所述金红石型氧化钛溶胶依照动态光散射法测得的粒径为5～100nm，所述制造方法包含下述(a)工序和(b)工序。(a)工序：将草酸锡水溶液、烷氧基钛、草酸、氢氧化季铵盐和水混合，调制TiO2换算浓度为0.1～15质量％的含钛水溶液的工序，在混合时调整成相对于1摩尔钛原子，锡原子为0.1～0.8摩尔的比例、该草酸为0.01～5摩尔的比例、并且该氢氧化季铵盐为0.1～3.5摩尔的比例；(b)工序：将所述(a)工序中得到的含钛水溶液在100～200℃下进行水热处理的工序。
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公开(公告)号：CN103380083A
公开(公告)日：2013-10-30
申请号：CN201280008532.9
申请日：2012-02-15
申请人： 日产化学工业株式会社
IPC分类号： C01G23/053
CPC分类号： B01F3/12 , B01F3/1207 , B01F3/1214 , B01J13/0047 , B82Y30/00 , C01G23/053 , C01P2002/00 , C01P2002/70 , C01P2002/72 , C01P2004/10 , C01P2004/32 , C01P2004/64 , C09C1/3669 , C09D5/00 , Y10S516/928
摘要： 本发明的课题是提供能够有效制造分散性优异、依照动态光散射法测得的粒径为5～100nm的金红石型氧化钛溶胶的方法。因而，提供了一种金红石型氧化钛溶胶的制造方法，所述金红石型氧化钛溶胶依照动态光散射法测得的粒径为5～100nm，所述制造方法包含下述(a)工序和(b)工序。(a)工序：将草酸锡水溶液、烷氧基钛、草酸、氢氧化季铵盐和水混合，调制TiO2换算浓度为0.1～15质量％的含钛水溶液的工序，在混合时调整成相对于1摩尔钛原子，锡原子为0.1～0.8摩尔的比例、该草酸为0.01～5摩尔的比例、并且该氢氧化季铵盐为0.1～3.5摩尔的比例；(b)工序：将所述(a)工序中得到的含钛水溶液在100～200℃下进行水热处理的工序。
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公开(公告)号：CN101506396A
公开(公告)日：2009-08-12
申请号：CN200780025195.3
申请日：2007-06-22
申请人： 赫格塞特技术公司
发明人： 比亚内·安德斯·赫格塞特 , 佩尔·贡纳尔·斯特兰德 , 约·亨里克·沃格兰德
CPC分类号： B01F3/1207 , B01F5/0451 , B01F5/0602 , B01F15/0202 , B01F15/0258 , C22B9/103 , C22B21/062
摘要： 一种将粉末共混于液体中的方法及装置，其中所述方法包括供给源(14)中的液体在该液体待转移入的坩埚(12)中的负压影响下经引流管(6)流出供给源(14)，粉末由粉末容器(1)配料并由气体驱动，将粉末和气体的混合物加入到引流管(6)内的液体中并与之混合，由此使所述混合物流入坩埚(12)。所述装置包括可以流出液体的供给源(14)和装有粉末的容器(1)，由此引流管(6)将供给源(14)与能够在内部负压下保持的接收容器(12)相连。为粉末提供驱动气体的装置(4)与混合室(3)在粉末容器(1)的出口处相连，同时混合室(3)连接到引流管(6)以将粉末供给到在引流管内流动的液体中。
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公开(公告)号：CN1668368A
公开(公告)日：2005-09-14
申请号：CN03816937.1
申请日：2003-07-16
申请人： OMYA发展股份公司
CPC分类号： B01F3/1207 , B01F3/20 , C01F11/185 , C01P2004/62 , C01P2006/22 , C09C1/021
摘要： 本发明涉及无机材料水悬浮液的制备方法，该悬浮液是在过滤步骤，任选地后接压缩步骤之后即可由最终用户泵送和输送的流体悬浮液，该方法包括在两个不同步骤中进行过滤。本发明还涉及所获得的无机材料水悬浮液及其用途。
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公开(公告)号：CN1281779A
公开(公告)日：2001-01-31
申请号：CN00120200.6
申请日：2000-07-24
申请人： 株式会社村田制作所
CPC分类号： B28B17/026 , B01F3/1207 , B01F2003/125 , B01F2013/1052 , B01F2013/1083 , B28C1/02 , B32B18/00 , C04B35/63 , C04B2235/658 , C04B2237/346 , C04B2237/348 , C04B2237/66 , C04B2237/704 , H01G4/12
摘要： 一种能制得均匀分散的陶瓷糊浆而不过分损伤陶瓷粉末的陶瓷糊浆制造方法和陶瓷糊浆组合物的制造方法。及陶瓷坯料片和多层陶瓷电子部件的制造方法。将0.01－1微米粒径的陶瓷粉末与分散溶剂相混并用介质型分散法粉碎,随后在100kg/cm2或更高的压力下高压分散之。陶瓷糊浆组合物含有陶瓷粉末、分散剂、粘合剂和溶剂,其中使用混合溶剂和粘合剂,在100kg/cm2或更高压力下分散之制得的粘合剂溶液作为粘合剂以减少不溶物的量。
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公开(公告)号：CN1185990A
公开(公告)日：1998-07-01
申请号：CN97113670.X
申请日：1997-06-24
申请人： 株式会社井上制作所
IPC分类号： B01F13/00
CPC分类号： B01F3/1271 , B01F3/1207 , B01F3/1242 , B01F5/02 , B01F11/02 , B01F13/08 , B01F2003/0064
摘要： 利用超临界流体使固体与液体等的微粒均匀分散于溶剂中的分散方法与装置。将固体、液体等的分散介质与溶剂混合,将此混合物提供给超临界容器。向此超临界容器内提供超临界溶剂。将此超临界溶剂加热加压到临界压力之上而成为超临界流体。然后搅拌混合此混合物与超临界流体。使所得超临界混合物于爆碎槽中释向大气压。由此得以高效地将所述分散介质分散到溶剂中。
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