基于大小槽冲片的单双层绕组自动嵌线方法

    公开(公告)号:CN117833575B

    公开(公告)日:2024-06-07

    申请号:CN202410254455.X

    申请日:2024-03-06

    IPC分类号: H02K15/085 H02K3/12 H02K3/28

    摘要: 本发明公开了一种基于大小槽冲片的单双层绕组自动嵌线方法,属于电机制造技术领域,该方法包括:分六次绕嵌完成线圈嵌线,每次绕嵌完成两相的各一组极相组线圈,绕组为单双层绕组,每组极相组线圈由5个线圈组成,其中,跨距最大的1个线圈为单层线圈拉入定子小槽,其余4个线圈为双层线圈拉入定子大槽。本发明的基于大小槽冲片的单双层绕组自动嵌线方法能够使每相导体在铁心槽内及端部空间的对称分布,减小整机空载电流和短路电流的不平度,降低杂散损耗,有效缩短绕组半匝长,降低定子铜重,降低电机材料成本。

    基于大小槽冲片的单双层绕组自动嵌线方法

    公开(公告)号:CN117833575A

    公开(公告)日:2024-04-05

    申请号:CN202410254455.X

    申请日:2024-03-06

    IPC分类号: H02K15/085 H02K3/12 H02K3/28

    摘要: 本发明公开了一种基于大小槽冲片的单双层绕组自动嵌线方法,属于电机制造技术领域,该方法包括:分六次绕嵌完成线圈嵌线,每次绕嵌完成两相的各一组极相组线圈,绕组为单双层绕组,每组极相组线圈由5个线圈组成,其中,跨距最大的1个线圈为单层线圈拉入定子小槽,其余4个线圈为双层线圈拉入定子大槽。本发明的基于大小槽冲片的单双层绕组自动嵌线方法能够使每相导体在铁心槽内及端部空间的对称分布,减小整机空载电流和短路电流的不平度,降低杂散损耗,有效缩短绕组半匝长,降低定子铜重,降低电机材料成本。

    一种低压铸造铸铝转子铁芯加热温度的估算方法

    公开(公告)号:CN117574688B

    公开(公告)日:2024-03-15

    申请号:CN202410052895.7

    申请日:2024-01-15

    IPC分类号: G06F30/20 G06F119/08

    摘要: 本发明涉及一种低压铸造铸铝转子铁芯加热温度的估算方法,属于电机技术领域,解决了现有低压铸造转子铁芯的加热温度无法估算技术问题。解决方案为:一种低压铸造铸铝转子铁芯加热温度的估算方法,包括以下步骤:1)规定铸铝转子相关参数;2)根据物理条件进一步确定水口重量和假轴重量;3)根据铸造过程进一步确定Q铝放和Q铁吸;4)根据物理系数进一步整理Q铝放;5)进一步整理铁芯加热温度T2;6)根据铁芯加热温度T2=660×[1‑0.57×(M1/M3)]绘制出函数曲线;7)根据电机铸铝转子的实际情况M1/M3的比值,进一步得到缩小比值范围后的估值图表,根据估值图表估算铁芯加热温度T2。与现有技术相比,本发明具有可确定低压铸造铸铝转子铁芯加热温度等优点。

    一种高压电机铜排转子铁芯的制作工艺

    公开(公告)号:CN117277705B

    公开(公告)日:2024-02-02

    申请号:CN202311558763.3

    申请日:2023-11-22

    IPC分类号: H02K15/02

    摘要: 本发明涉及一种高压电机铜排转子铁芯的制作工艺,属于电机技术领域,解决了现有高压电机铜排转子铁芯制作焊接因转轴长度端环困难、易出现冲片毛刺损坏、无法保证叠压准确性、操作不安全、破坏关键轴承位置等技术问题。解决方案为:一种高压电机铜排转子铁芯的制作工艺,包括以下步骤:1)设计转子冲片;2)设计叠压假轴:叠压假轴包括假轴和假轴幅铁;3)设计锁紧装置:锁紧装置包括两固定盘、顶杆、拉杆、套管、锁紧螺母;4)称重叠压;5)装配锁紧装置;6)插入铜排;7)拆除叠压假轴,转子铁芯加热。与现有技术相比,本发明具有便利于超长轴铜排转子的端环焊接、叠压准确性提高、操作风险性降低、保护了关键轴承位置等优点。

    降低起动电流的三相异步电动机笼型转子结构及电动机

    公开(公告)号:CN117318341A

    公开(公告)日:2023-12-29

    申请号:CN202311604643.2

    申请日:2023-11-29

    IPC分类号: H02K1/22 H02K17/16

    摘要: 本发明公开了一种降低起动电流的三相异步电动机笼型转子结构及电动机,属于电动机技术领域,该笼型转子结构包括:转轴;固定设置于转轴上的转子铁芯;分别设置在转子铁芯的转子槽内的多个导条;分别固定设置于转子铁芯的两端并将转子铁芯上的多个导条整体连接以形成短路的两个端环;分别设置于两个端环的外端的两个起动环,起动环与端环固定连接且起动环与端环之间的间隙控制为小于3mm。本发明通过设置起动环并将起动环与端环之间的间隙控制为小于3mm,使得电动机在起动过程中端环与起动环间的磁阻减小,提高起动环的涡流效应,进而提高对起动电流的削弱作用,在保证电动机稳定运行时性能不变的前提下,降低电动机起动过程中的起动电流。

    一种高压电机铜排转子铁芯的制作工艺

    公开(公告)号:CN117277705A

    公开(公告)日:2023-12-22

    申请号:CN202311558763.3

    申请日:2023-11-22

    IPC分类号: H02K15/02

    摘要: 本发明涉及一种高压电机铜排转子铁芯的制作工艺,属于电机技术领域,解决了现有高压电机铜排转子铁芯制作焊接因转轴长度端环困难、易出现冲片毛刺损坏、无法保证叠压准确性、操作不安全、破坏关键轴承位置等技术问题。解决方案为:一种高压电机铜排转子铁芯的制作工艺,包括以下步骤:1)设计转子冲片;2)设计叠压假轴:叠压假轴包括假轴和假轴幅铁;3)设计锁紧装置:锁紧装置包括两固定盘、顶杆、拉杆、套管、锁紧螺母;4)称重叠压;5)装配锁紧装置;6)插入铜排;7)拆除叠压假轴,转子铁芯加热。与现有技术相比,本发明具有便利于超长轴铜排转子的端环焊接、叠压准确性提高、操作风险性降低、保护了关键轴承位置等优点。

    一种自动嵌线用挂入式2极电机相间绝缘的制作工艺和嵌线工艺

    公开(公告)号:CN117175876A

    公开(公告)日:2023-12-05

    申请号:CN202311456137.3

    申请日:2023-11-03

    摘要: 本发明涉及一种自动嵌线用挂入式2极电机相间绝缘的制作工艺和嵌线工艺,属于电机技术领域,解决了现有相间绝缘在端部空间紧张时不易插入、相间绝缘无法放置到位且易移位、相间故障率高等技术问题。解决方案为:一种自动嵌线用挂入式2极电机相间绝缘的制作工艺,步骤如下:1)确定第一连接筋和第二连接筋的高度尺寸H;2)确定引线端、非引线端绝缘高度尺寸H1和H2;3)确定两连接筋之间的间距T;4)确定第一连接筋的位置B1和相间绝缘的宽度尺寸B;5)确定第一连接筋和第二连接筋的宽度尺寸b;6)利用激光切割机裁剪成型。与现有技术相比,本发明具有操作简单易上手、加工效率较高、材料利用率提升70‑80%、相间故障率降至不足0.05%等优点。

    一种基于视觉检测的电机转轴尺寸测量设备及方法

    公开(公告)号:CN116972770A

    公开(公告)日:2023-10-31

    申请号:CN202311229106.4

    申请日:2023-09-22

    IPC分类号: G01B11/24 G01B11/00

    摘要: 本发明涉及一种基于视觉检测的电机转轴尺寸测量设备及方法,属于电机技术领域,解决了现有电机轴类零件质量检测中测量效率低、工作强度大、容易导致主观性测量误差等技术问题。解决方案为:一种基于视觉检测的电机转轴尺寸测量设备,包括框架模块、驱动模块、测量模块和控制模块;驱动模块包括直线电机模组;测量模块包括XY轴微调滑台、CCD工业相机和线激光轮廓仪;一种基于视觉检测的电机转轴尺寸测量方法,包括以下步骤:1)标定、校准仪器;2)放置待测件;3)定位、扫描并测量待测件;4)采集数据;5)数据处理。与现有技术相比,本发明具有数据采集效率高、工作强度小、尺寸检测效率和准确率高、不容易导致主观性测量误差等优点。

    一种汽车底盘测功电动机的内冷却风路优化结构

    公开(公告)号:CN116683700B

    公开(公告)日:2023-10-27

    申请号:CN202310970014.5

    申请日:2023-08-03

    摘要: 本发明涉及一种汽车底盘测功电动机的内冷却风路优化结构,属于电机技术领域,解决了现有汽车底盘测功电动机冷却效率低下、冷却风机功率大、鼓进的冷却空气和电动机内循环空气发生冲突、耗能大等技术问题。解决方案为:一种汽车底盘测功电动机的内冷却风路优化结构,包括机座和鼓风机,进风筒与机座、鼓风机相连通;机座为圆筒形结构,机座的进风口处沿圆周方向均布有若干进风口轴向加强筋和进风口周向加强筋,机座的出风口圆周均布有若干出风口周向加强筋,机座除进风口外沿圆周方向均布有若干机座轴向加强筋,机座除进风口、出风口外圆周均布有若干机座周向加强筋。与现有技术相比,本发明具有冷却效率高、节能减耗、风机功率降低等优点。

    基于低压铸造的转子冲片槽底最小极限值的确定方法

    公开(公告)号:CN116317397B

    公开(公告)日:2023-07-21

    申请号:CN202310546000.0

    申请日:2023-05-16

    IPC分类号: H02K15/02 B22D18/04 B22D18/08

    摘要: 本发明涉及基于低压铸造的转子冲片槽底最小极限值的确定方法,属于电机技术领域,解决了现有低压铸造的电机转子槽底尺寸难以确定的技术问题。解决方案为:基于低压铸造的转子冲片槽底最小极限值的确定方法,转子冲片槽底最小极限值的确定方法包括以下步骤:1)规定转子冲片相关参数;2)根据物理条件进一步确定假轴最小直径与端环内部最小直径;3)根据铸造过程进一步确定假轴加热后的最小直径;4)根据物理条件和铸造过程整理分流器外径D7;5)根据键槽进一步确定转子冲片轴孔直径D1与槽底直径D2之间的关系。与现有技术相比,本发明具有转子冲片槽底最小极限值的确定方法、转子冲片槽底直径取值容易等优点。