公开(公告)号：CN1973143A

公开(公告)日：2007-05-30

申请号：CN200580020960.3

申请日：2005-05-06

Applicant: NTN株式会社

Inventor： 辻本崇 ,  富加见理之 ,  神原盛二

IPC: F16C33/34 ,  F16C33/66

Abstract: 很多微小的凹陷随机地设置在滚动轴承的至少滚动主体的表面上。所述设置有凹陷的表面的表面粗糙度参数Ryni设置在0.4μm－1.0μm的范围内，且Sk值设定到不大于－1.6。

公开(公告)号：CN102472379B

公开(公告)日：2014-12-03

申请号：CN201080030747.1

申请日：2010-07-14

Applicant: NTN株式会社

Inventor： 涩谷直人 ,  神原盛二 ,  大石真司 ,  川村智明 ,  圆增俊明

IPC: F16H53/06 ,  F16C19/00 ,  F16C33/78 ,  F16C33/80 ,  F16C35/063 ,  F16J15/32

CPC classification number: F16H53/06 ,  B21K1/76 ,  F16C13/006 ,  F16C19/463 ,  F16C33/78 ,  F16C41/008 ,  Y10T29/49295 ,  Y10T74/2107

Abstract: 本发明的课题在于，使用没有因切削加工所导致的纤维流的切断，且具有在各个部位连续的纤维流的高强度的柱螺栓，以此来实现凸轮从动件的小型化和低成本化。凸轮从动件由以下部分构成：在内周具有外侧轨道面(43a)的外圈(43)；具有与所述外侧轨道面(43a)对置的内侧轨道面(34a)，并形成在所述内侧轨道面(34a)的一侧邻接的凸缘部(33)和在所述内侧轨道面(34a)的另一侧依次邻接的侧板压入部(36)和安装轴部(38)，从所述凸缘部(33)至在外周形成所述内侧轨道面(34a)的轴承支承部(34)，纤维流沿表面连续形成的柱螺栓(31)；排列在所述外侧轨道面(43a)与所述内侧轨道面(34a)之间的滚动体(44)；被压入所述侧板压入部(36)并与所述凸缘部(33)协作来限制所述外圈(43)和所述滚动体(44)在轴向的移动的内侧板(53)。

公开(公告)号：CN102472379A

公开(公告)日：2012-05-23

申请号：CN201080030747.1

申请日：2010-07-14

Applicant: NTN株式会社

Inventor： 涩谷直人 ,  神原盛二 ,  大石真司 ,  川村智明 ,  圆增俊明

IPC: F16H53/06 ,  F16C19/00 ,  F16C33/78 ,  F16C33/80 ,  F16C35/063 ,  F16J15/32

CPC classification number: F16H53/06 ,  B21K1/76 ,  F16C13/006 ,  F16C19/463 ,  F16C33/78 ,  F16C41/008 ,  Y10T29/49295 ,  Y10T74/2107

Abstract: 本发明的课题在于，使用没有因切削加工所导致的纤维流的切断，且具有在各个部位连续的纤维流的高强度的柱螺栓，以此来实现凸轮从动件的小型化和低成本化。凸轮从动件由以下部分构成：在内周具有外侧轨道面(43a)的外圈(43)；具有与所述外侧轨道面(43a)对置的内侧轨道面(34a)，并形成在所述内侧轨道面(34a)的一侧邻接的凸缘部(33)和在所述内侧轨道面(34a)的另一侧依次邻接的侧板压入部(36)和安装轴部(38)，从所述凸缘部(33)至在外周形成所述内侧轨道面(34a)的轴承支承部(34)，纤维流沿表面连续形成的柱螺栓(31)；排列在所述外侧轨道面(43a)与所述内侧轨道面(34a)之间的滚动体(44)；被压入所述侧板压入部(36)并与所述凸缘部(33)协作来限制所述外圈(43)和所述滚动体(44)在轴向的移动的内侧板(53)。

公开(公告)号：CN1973143B

公开(公告)日：2010-11-24

申请号：CN200580020960.3

申请日：2005-05-06

Applicant: NTN株式会社

Inventor： 辻本崇 ,  富加见理之 ,  神原盛二

IPC: F16C33/34 ,  F16C33/66

Abstract: 很多微小的凹陷随机地设置在滚动轴承的至少滚动主体的表面上。所述设置有凹陷的表面的表面粗糙度参数Ryni设置在0.4μm-1.0μm的范围内，且Sk值设定到不大于-1.6。