液晶显示器件及其制造方法

    公开(公告)号:CN1312515C

    公开(公告)日:2007-04-25

    申请号:CN02142698.8

    申请日:2002-09-18

    Abstract: 提供了一种LCD器件。在入射面上准直光产生器由入射光产生准直光,并且第一偏振光控制器的第一偏振片由准直光产生第一偏振光。第一偏振光控制器的第一四分之一波片由第一偏振光产生第二偏振光。由此产生的第二偏振光通过液晶层到达出射面。在出射面上,第二偏振光通过第二偏振光控制器的第二四分之一波片和第二四分之一波片。因此,第二偏振光的偏振态返回到其初始态。

    形成半导体薄膜的方法和该方法使用的激光设备

    公开(公告)号:CN1476062A

    公开(公告)日:2004-02-18

    申请号:CN03178470.4

    申请日:2003-07-16

    Inventor: 奥村展

    Abstract: 一种形成半导体薄膜的方法,用于在激光退火工艺中建立对准标记。第一激光束照射到半导体薄膜上,形成第一照射区域。与第一激光束同轴的第二激光束以不和第一照射区域重叠的方式照射到薄膜上,从而形成第二照射区域和未照射区域。通过使用第二照射区域和未照射区域之间的光学常数差异来形成对准标记。第二激光束可以按照与第一照射区域重叠的方式照射到薄膜上,其中通过使用第一和第二照射区域之间、或者第二照射区域和未照射区域之间的光学常数差异来形成对准标记。所述的薄膜最好由非晶硅或者多晶硅制成。

    沟道蚀刻薄膜晶体管
    4.
    发明授权

    公开(公告)号:CN100544030C

    公开(公告)日:2009-09-23

    申请号:CN200510092749.4

    申请日:2003-02-24

    Inventor: 奥村展

    CPC classification number: H01L29/66765 H01L29/41733

    Abstract: 本发明提供了一种沟道蚀刻薄膜晶体管,该沟道蚀刻薄膜晶体管具有:栅极,其位于基板的上方;栅极绝缘膜,其在所述栅极和所述基板的上方延伸;有源层,其包括沟道区,该沟道区位于所述栅极绝缘膜的上方;源区和漏区,其位于所述有源层上;源极,其与所述源区连接,且所述源极包括:源极主部,其与所述源区接触,以及源极引线部,其从所述源极主部延伸;以及漏极,其与所述漏区连接,且所述漏极包括:漏极主部,其与所述漏区接触,以及漏极引线部,其从所述漏极主部延伸;其中,所述源极和所述漏极中的至少一个通过层间绝缘体与所述有源层的侧壁分离。

    沟道蚀刻薄膜晶体管
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1734791A

    公开(公告)日:2006-02-15

    申请号:CN200510092749.4

    申请日:2003-02-24

    Inventor: 奥村展

    CPC classification number: H01L29/66765 H01L29/41733

    Abstract: 本发明提供了一种沟道蚀刻薄膜晶体管,该沟道蚀刻薄膜晶体管具有:栅极,其位于基板的上方;栅极绝缘膜,其在所述栅极和所述基板的上方延伸;有源层,其包括沟道区,该沟道区位于所述栅极绝缘膜的上方;源区和漏区,其位于所述有源层上;源极,其与所述源区连接,且所述源极包括:源极主部,其与所述源区接触,以及源极引线部,其从所述源极主部延伸;以及漏极,其与所述漏区连接,且所述漏极包括:漏极主部,其与所述漏区接触,以及漏极引线部,其从所述漏极主部延伸;其中,所述源极和所述漏极中的至少一个通过层间绝缘体与所述有源层的侧壁分离。

    薄膜晶体管及其制造方法

    公开(公告)号:CN1457103A

    公开(公告)日:2003-11-19

    申请号:CN03130906.2

    申请日:2003-05-08

    Inventor: 奥村展

    CPC classification number: H01L29/66757 H01L29/78621 H01L29/78675

    Abstract: 一种由具有薄膜部分和厚膜部分的多晶硅膜形成的薄膜晶体管,薄膜部分最少被用作沟道部分。由具有完全熔化薄膜部分而不完全熔化厚膜部分的能量密度的激光退火形成多晶硅膜。因为从薄膜部分和厚膜部分之间的边界生长的大粗晶粒形成沟道部分,可能的是使用传统的激光退火设备来容易地获得高载流子迁移率和低泄漏电流等。

    液晶显示面板及其制造方法

    公开(公告)号:CN101556398A

    公开(公告)日:2009-10-14

    申请号:CN200910132579.6

    申请日:2009-04-07

    CPC classification number: G02F1/133526 G02B3/0012 G02B3/005 G02B27/2214

    Abstract: 本发明涉及液晶显示面板及其制造方法。本发明提供一种能够在低成本和良好产量下制造具有以合成一体的方式形成的柱镜光栅式透镜和基板的液晶显示面板的结构和制造方法。当通过使用湿法蚀刻方法而将柱镜光栅式透镜形成到母CF基板上时,基板被浸入蚀刻溶液中,同时以如此方式被立起,即,使得掩模的狭缝开口部的长度方向与竖直方向对准,并且不具有任何掩模图案的区域到达底侧上。由此,能够沿着柱镜光栅式透镜形状朝向下侧排出由于玻璃杂质而产生的残余以将其排放到平坦区域,这使得能够抑制经蚀刻处理的形状的劣化。

    薄膜晶体管及其制造方法

    公开(公告)号:CN1319178C

    公开(公告)日:2007-05-30

    申请号:CN03130906.2

    申请日:2003-05-08

    Inventor: 奥村展

    CPC classification number: H01L29/66757 H01L29/78621 H01L29/78675

    Abstract: 一种由具有薄膜部分和厚膜部分的多晶硅膜形成的薄膜晶体管,薄膜部分最少被用作沟道部分。由具有完全熔化薄膜部分而不完全熔化厚膜部分的能量密度的激光退火形成多晶硅膜。因为从薄膜部分和厚膜部分之间的边界生长的大粗晶粒形成沟道部分,可能的是使用传统的激光退火设备来容易地获得高载流子迁移率和低泄漏电流等。

    薄膜晶体管的制造方法

    公开(公告)号:CN1212654C

    公开(公告)日:2005-07-27

    申请号:CN03137819.6

    申请日:2003-05-21

    CPC classification number: H01L29/66757 H01L29/4908

    Abstract: 本发明涉及薄膜晶体管的制造方法。在透明绝缘基片(1)上形成由多晶硅构成的半导体膜(5)和第1栅极氧化膜(6)后,使半导体膜(5)和第1栅极氧化膜(6)成为岛状图案,形成岛状部分,第1栅极氧化膜(6)和半导体膜(5)侧端面不齐,第1栅极氧化膜(6)的端部从半导体膜(5)的侧端面的位置稍微突出形成屋檐状的伸出部分(8)。一面从形成这个半导体膜(5)和第1栅极氧化膜(6)的透明绝缘基片(1)上方例如在30[sec]的时间内滴下浓度为1[%]的氢氟酸水溶液,一面以200[rpm]的旋转速数旋转透明绝缘基片(1),进行旋转清洗。因此,能够在清洗同时除去伸出部分(8)。通过确实地除去伸出部分提高成品率。

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