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公开(公告)号：CN1214732C
公开(公告)日：2005-08-17
申请号：CN00117796.6
申请日：2000-06-30
Applicant: 龟甲万株式会社
Abstract: 得到植物蛋白盐酸水解调味液的氮素浓度很高、味道非常浓厚、色调淡、无焦臭味、化学药品臭味、氨基酸特有异臭的、风味良好、氢氧化钠和盐酸等药品用量少、经济的、单氯丙二醇以检出限5ppb的测定方法不能检出的蛋白质水解调味液。一种蛋白质水解调味液的制造方法，是将植物蛋白原料用盐酸水解、接着用碱进行处理，其中，上述碱处理是在pH 8.2～8.7下、开放体系中、用水蒸汽接触进行加热处理，以下按照通常的蛋白质水解调味液的制造方法制造。
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公开(公告)号：CN1329840A
公开(公告)日：2002-01-09
申请号：CN00117796.6
申请日：2000-06-30
Applicant: 龟甲万株式会社
Abstract: 得到植物蛋白盐酸水解调味液的氮素浓度很高、味道非常浓厚、色调淡、无焦臭味、化学药品臭味、氨基酸特有异臭的、风味良好、氢氧化钠和盐酸等药品用量少、经济的、单氯丙二醇以检出限5ppb的测定方法不能检出的蛋白质水解调味液。一种蛋白质水解调味液的制造方法,是将植物蛋白原料用盐酸水解、接着用碱进行处理,其中,上述碱处理是在pH8.2～8.7下、开放体系中、用水蒸汽接触进行加热处理,以下按照通常的蛋白质水解调味液的制造方法制造。
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公开(公告)号：CN100411540C
公开(公告)日：2008-08-20
申请号：CN02161108.4
申请日：2002-11-06
Applicant: 龟甲万株式会社
Abstract: 一种改进的酱油曲高温无盐酿造方法，尤其是，防止了通过将酱油曲与水(或盐水)混合得到的酱油醪的腐败，用日本曲霉菌酶对该醪进行溶解的时间减少，并能在约20天内得到无异味或气味、氮利用率非常高、且对于酱油来说没有或几乎没有特别的气味的调味液。通过将酱油曲和70-80℃的热水混合而制备初始温度为50-57℃的醪，并在食盐浓度为0-5%(w/v)下进行15-30小时的酶解，同时间歇或连续进行搅拌，并维持该初始温度，从而制得上述的调味液。
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公开(公告)号：CN1473504A
公开(公告)日：2004-02-11
申请号：CN02161108.4
申请日：2002-11-06
Applicant: 龟甲万株式会社
Abstract: 一种改进的酱油曲高温无盐酿造方法，尤其是，防止了通过将酱油曲与水(或盐水)混合得到的酱油醪的腐败，用日本曲霉菌酶对该醪进行溶解的时间减少，并能在约20天内得到无异味或气味、氮利用率非常高、且对于酱油来说没有或几乎没有特别的气味的调味液。通过将酱油曲和70－80℃的热水混合而制备初始温度为50－57℃的醪，并在食盐浓度为0－5％(w/v)下进行15－30小时的酶解，同时间歇或连续进行搅拌，并维持该初始温度，从而制得上述的调味液。
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