一种矿焦球材料及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN117758067A

    公开(公告)日:2024-03-26

    申请号:CN202311769772.7

    申请日:2023-12-21

    IPC分类号: C22B34/12 C01G23/02

    摘要: 本发明提供了一种矿焦球材料及其制备方法和应用,涉及固废回收技术领域。具体而言包括:1)将氯化炉排放的黑渣配制得到浆液,通过选矿得到钛精矿和碳精矿;2)将钛精矿、碳精矿、氯化法钛白粉生产固废和第一粘结剂进行混合研磨后得到混合料;其中固废包括磁选灰、炉气灰和细粉;3)将混合料进行喷雾造粒,所述喷雾为第二粘结剂,得到矿焦球前驱体;4)将矿焦球前驱体进行煅烧并得到矿焦球材料。本发明有效地解决了氯化法钛白粉工艺中回转窑冶炼、电炉冶炼、氯化炉氯化等过程产生的固废出路问题,同时制得的矿焦球材料又可回用至氯化法钛白粉工艺并制备四氯化钛产品,实现了能源、资源的最大化利用,并达到了绿色循环再生产的目的。

    一种细粒级钛铁矿还原制备还原钛的方法

    公开(公告)号:CN118563105A

    公开(公告)日:2024-08-30

    申请号:CN202410537676.8

    申请日:2024-04-30

    IPC分类号: C22B5/10 C22B34/12

    摘要: 本申请公开了一种细粒级钛铁矿还原制备还原钛的方法,包括以下步骤:将还原剂a和细粒级钛铁矿,加入回转窑窑尾,同时在回转窑窑头向窑内加入还原剂b;控制窑内碳过量系数为30~40%;调整窑内风量和温度呈梯度分布,使细粒级钛铁矿发生还原反应,得到还原钛。本申请通过控制还原剂软融温度,减少还原剂中的灰分板结,通过优化窑内温度分布,促进快速还原,减少高温停留时间,进一步减少窑内结圈板结,通过优化窑内风量梯度,减少高温区料层与氧原子的接触,减少大面积烧结,从而有效解决了细粒级钛铁矿的严重结圈、频繁堵窑的问题,并通过采用过量碳,提高了金属化率,有效保证了产品质量。

    一种还原钛生产方法
    8.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116200611A

    公开(公告)日:2023-06-02

    申请号:CN202211708524.7

    申请日:2022-12-29

    IPC分类号: C22B34/12 C22B5/10

    摘要: 本发明公开了一种还原钛生产方法,包括以下步骤:S1.配料:将粗煤粉和钛铁矿按照2.5~3.5:10的质量比混合均匀,加入回转窑窑尾,同时在回转窑窑头向窑内喷入细煤粉;S2.反应:向窑内补入一定量的空气,控制窑头温度为1150~1180℃,窑尾温度为550~650℃,使钛铁矿发生还原反应,得到还原钛。本申请通过对各生产因素进行有效控制,不需要加入还原助剂即可获得高金属化率、低FeO的还原钛,避免结窑,提高了回转窑的运转率;同时能够有效控制产品中的CaO及C含量。通过本申请提供的方法得到的还原钛,金属化率达到85%以上,CaO含量≤0.15%,C含量≤0.3%。