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公开(公告)号:CN1537981A
公开(公告)日:2004-10-20
申请号:CN200310108130.9
申请日:2003-10-23
摘要: 本发明为一种共轴复合连续纳/微米纤维材料及其制备方法。该纤维由芯质和表层材料共轴复合而成,直径在数个纳米到几个微米之间。其制备方法是:先将芯质和表层材料溶解或者溶化为液体,分别置于芯质和表层材料液罐内,液罐末端均接通一根细小的喷管,内喷管和外喷管同轴;再分别在芯质和表层材料液体中加高压直流电场,驱动两液体从各自喷管中喷出,形成同心分层射流。最后,这种射流在电场力作用下,经过高频拉延、弯曲甩动变形并固化为超细共轴复合纤维,由接地的收集装置收集。在特殊情况下,所得到纤维就是空心的连续纳/微米管。该复合纤维具有广泛的应用领域。
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公开(公告)号:CN104814526A
公开(公告)日:2015-08-05
申请号:CN201510242774.X
申请日:2015-05-12
申请人: 黄争鸣
发明人: 黄争鸣
摘要: 吸烟有害健康源自烟草燃烧产生的焦油和烟雾。若将烟草加热到300℃以上、燃烧点以下,则可趋利避害。本发明介绍一种加热型不燃卷烟及其加工制备方法,加热器由空心导热管及燃料柱构成,导热管由一块固定其上的耐高温挡板分为吸热段与放热段,其中吸热段埋入燃料柱中,放热段插入烟丝内,再由卷烟纸将过滤嘴、烟丝、导热管及燃料柱包裹成烟支。吸食前点燃燃料柱,对导热管的吸热段加温,通过放热段将热量传导给烟丝加热。这种加热型不燃卷烟与传统燃吸烟的吸食方式相同,包装形成一样,并且使用安全,加工简便,完全能胜任取代燃吸烟的重任。
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公开(公告)号:CN100370066C
公开(公告)日:2008-02-20
申请号:CN200310108130.9
申请日:2003-10-23
摘要: 本发明为一种共轴复合连续纳/微米纤维材料及其制备方法。该纤维由芯质和表层材料共轴复合而成,直径在数个纳米到几个微米之间。其制备方法是:先将芯质和表层材料溶解或者溶化为液体,分别置于芯质和表层材料液罐内,液罐末端均接通一根细小的喷管,内喷管和外喷管同轴;再分别在芯质和表层材料液体中加高压直流电场,驱动两液体从各自喷管中喷出,形成同心分层射流。最后,这种射流在电场力作用下,经过高频拉延、弯曲甩动变形并固化为超细共轴复合纤维,由接地的集收装置收集。在特殊情况下,所得到纤维就是空心的连续纳/微米管。该复合纤维具有广泛的应用领域。
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公开(公告)号:CN102564207A
公开(公告)日:2012-07-11
申请号:CN201210012817.1
申请日:2012-01-16
申请人: 黄争鸣
发明人: 黄争鸣
摘要: 本发明公开了一种换热器用耐蚀管板结构以及将换热管与这种管板固定的方案与装置。构成本发明的技术要素包括复合管板,聚四氟乙烯封头,衬有聚四氟乙烯内层并具有斜锥面端口的换热管。复合管板由耐温性能和力学性能优异的基板、耐强腐蚀的面板和隔热层构成。复合管板的管孔截面分为装配段和扩张段,其中扩张段由耐腐蚀面板包覆。封头的内锥面锥角与换热管的斜锥面锥角匹配。换热管与管板在装配段固定后,再将聚四氟乙烯封头压入扩张段内与耐腐蚀面板之间形成过盈配合,并使封头的内锥面完全包盖住换热管的端口斜锥面。腐蚀介质借助封头的内孔流入或流出换热管。本发明的管板-管道系统耐腐蚀性能卓越,成本低下,具有良好的市场应用前景。
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公开(公告)号:CN101666290B
公开(公告)日:2011-11-09
申请号:CN200910197175.5
申请日:2009-10-14
申请人: 黄争鸣
发明人: 黄争鸣
CPC分类号: F03D1/0675 , B29L2031/085 , Y02E10/721 , Y02P70/523
摘要: 本发明涉及风力机叶片结构及其加工成型方法和用途,叶片由叶根段、主梁和包覆在叶根段及主梁外侧的蒙皮构成,叶片通过设在叶根段的连接件与风轮固定,构成空间悬臂梁结构,在主梁区域及叶根段,一个或以上实心或空心的楔形柱排列布置在顶层铺层和底层铺层之间,叶根端最内侧的楔形柱为实心,其内埋设有连接件,其中,至少在叶根段最内侧的相邻楔形柱之间用纤维布以“∽”形连续穿插缠绕构成夹层,顶层、底层铺层及纤维布夹层浸胶固化后形成蜂窝状截面的骨架。优点是:使大型叶片一次灌注树脂、一次固化成型并实现根部连接件的预埋成为可能,楔形柱分散了底层与顶层铺层固化放热的协同效应及固化收缩量,使不饱和树脂作为基体材料成为可能。
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公开(公告)号:CN101462369A
公开(公告)日:2009-06-24
申请号:CN200810208174.1
申请日:2008-12-30
申请人: 黄争鸣
发明人: 黄争鸣
IPC分类号: B29D31/00 , B29C70/30 , B29C70/34 , B29C70/54 , F28F7/02 , B29C65/48 , B29K309/08 , B29K307/04 , B29K309/00 , B29K309/02 , B29K309/04 , B29K67/00 , B29K61/04 , B29K63/00 , B29K77/00 , B29K23/00 , B29K71/00 , B29K81/00 , B29K27/18
CPC分类号: F28F9/02 , F28F21/067
摘要: 本发明为一种换热器用管板的制备方法,包括下述步骤:采用具有两块端板的筒体模具,且至少有一块为移动式端板,两块端板上设有多数个孔,孔的数目不超过管板上管孔的数目,孔的位置与待加工管板上的孔的位置一致,将浸渍有热固性树脂的连续纤维铺在筒体模具内,将两块端板合拢并固定,固化制成管板坯板;对模具内腔中的坯板进行打孔;脱模,加工管孔和螺栓孔;对带沉孔的螺栓孔进行扩孔,沉孔处涂粘合剂,将嵌件镶嵌在沉孔中粘合,嵌件中部设有与螺栓孔联通的通孔。优点是:管板具有强度高、刚度好、重量轻、抗疲劳性能优异、耐腐蚀性能卓越等优点,成本低廉、节省资源,在热交换温度不高于300℃的情况下,完全可以取代金属管板、石墨管板。
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公开(公告)号:CN105747279A
公开(公告)日:2016-07-13
申请号:CN201610288362.4
申请日:2016-05-03
申请人: 黄争鸣
发明人: 黄争鸣
IPC分类号: A24F47/00
CPC分类号: A24F47/004
摘要: 吸烟有害健康的主要成分源自烟草的燃烧。若只对烟支加热而不燃烧,则可趋利避害。本发明涉及一种加热型不燃烟加热器及其制作方法,由细薄金属导热管、烟支加热室、燃烧室、点火装置、燃液供给阀门、传感器、储液仓等构成,基本特征是:加热器由液化气体燃烧提供热量给导热管,后者插入烟丝进行加热,加热器带有温控功能和隔热层,使导热管温度限定在给定范围,消费者手持加热器外壳不会感觉烫手。本发明的优点是:将烟支插进加热室后,加热器能在瞬间启动,功率更为强大,适用范围更广,不仅可对一般香烟加热,而且也适用于大管雪茄烟的加热,尤其便于野外长期使用,一次性补足燃液后可对多达数十只烟支加热,使用携带更方便,成本也更低廉。
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公开(公告)号:CN103549657A
公开(公告)日:2014-02-05
申请号:CN201310562994.1
申请日:2013-11-12
申请人: 黄争鸣
发明人: 黄争鸣
CPC分类号: A24F47/006
摘要: 本发明涉及一种加热型低温卷烟及其加工制作方法,低温热源由真空热管和燃烧室构成,其中燃烧室用于生热,热管用于导热,热管的吸热段置于燃烧室内,热管的放热段由烟丝包裹或由其充填,燃烧室的出气孔与烟丝的进气孔之间设置一个可移动的滑块,交替控制燃烧室内的燃烧与烟气抽吸所需要的空气,使两者不同步,避免燃烧废气进入吸食者体内,当热源装置与低温烟丝制成可装配的分离式时,这种加热型低温卷烟就可完全取代传统卷烟,因为必要时分离式的烟支依然可以燃吸。本发明的优点是:热源装置高效、安全、成本低廉,与低温卷烟的组合后可满足各种香烟消费群体的需求。
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公开(公告)号:CN102758990A
公开(公告)日:2012-10-31
申请号:CN201210259727.2
申请日:2012-07-25
申请人: 黄争鸣
发明人: 黄争鸣
IPC分类号: F16L55/172 , B29C70/48 , B29C70/36 , B29C70/30
摘要: 本发明涉及一种快速管道堵漏器及其加工成型方法,堵漏器壳体由纤维增强树脂制成,分别采用湿法成型、树脂传递模塑成型、真空吸塑成型、模压成型、喷射成型中的一种方法制得,橡胶密封件中的密封条横截面具有上部宽下部窄的特征,其中宽边在两半壳体对压时有更大接触面积,从而产生更大的摩擦密封力,窄边则有利于密封条在壳体侧边法兰面内的定位并有利于节省橡胶材料。优点是:具有目前铸铁堵漏器强度高和塑料堵漏器重量轻和抗锈蚀的优点,适用范围更广,并且在减少橡胶材料消耗情况下取得更好的密封效果。
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公开(公告)号:CN101462369B
公开(公告)日:2011-07-06
申请号:CN200810208174.1
申请日:2008-12-30
申请人: 黄争鸣
发明人: 黄争鸣
IPC分类号: B29D31/00 , B29C70/30 , B29C70/34 , B29C70/54 , F28F7/02 , B29C65/48 , B29K309/08 , B29K307/04 , B29K309/00 , B29K309/02 , B29K309/04 , B29K67/00 , B29K61/04 , B29K63/00 , B29K77/00 , B29K23/00 , B29K71/00 , B29K81/00 , B29K27/18
CPC分类号: F28F9/02 , F28F21/067
摘要: 本发明为一种换热器用管板的制备方法,包括下述步骤:采用具有两块端板的筒体模具,且至少有一块为移动式端板,两块端板上设有多数个孔,孔的数目不超过管板上管孔的数目,孔的位置与待加工管板上的孔的位置一致,将浸渍有热固性树脂的连续纤维铺在筒体模具内,将两块端板合拢并固定,固化制成管板坯板;对模具内腔中的坯板进行打孔;脱模,加工管孔和螺栓孔;对带沉孔的螺栓孔进行扩孔,沉孔处涂粘合剂,将嵌件镶嵌在沉孔中粘合,嵌件中部设有与螺栓孔联通的通孔。优点是:管板具有强度高、刚度好、重量轻、抗疲劳性能优异、耐腐蚀性能卓越等优点,成本低廉、节省资源,在热交换温度在不高于300℃的情况下,完全可以取代金属管板、石墨管板。
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