二甲醚燃气锅炉燃烧机减氮装置
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN111578279A

    公开(公告)日:2020-08-25

    申请号:CN202010571775.X

    申请日:2020-06-22

    摘要: 本发明公开了一种二甲醚燃气锅炉燃烧机减氮装置,解决了现有技术中为了降低燃烧产生的氮氧化物而降低火焰温度时会导致锅炉热效率降低的技术问题。本发明包括外壳体,所述外壳体的内腔中设置有旋风机构,外壳体的一端设置有与旋风机构相对的吸风孔,外壳体的另一端开设有出火孔,外壳体内设置有与出火孔相对的燃料第一中心喷管,外壳体的周围设置有外圈喷火单元。本发明采用小孔径喷火嘴与喷火孔相结合的结构方式,构造出多喷头小孔喷火,采用中心火预混的方法,降低了火焰温度的同时不改变热效率。北京、上海的氮氧化物排放标准为:每立方米30毫克以下。使用本发明的燃烧器经过十天的燃烧测试,氮氧化合物排放量低于立方米30毫克,只有26毫克。

    一种利用氢回收非渗透气生产合成天然气的方法

    公开(公告)号:CN109266413B

    公开(公告)日:2021-09-07

    申请号:CN201811281035.1

    申请日:2018-10-30

    IPC分类号: C10L3/08

    摘要: 利用氢回收非渗透气生产合成天然气的方法,甲醇驰放气经氢回收富裕氢气后的非渗透气无需减压通过气气换热器进入高压一级等温甲烷化反应器,在温度250‑380℃、压力1.0‑7.0MPa和镍催化剂作用下,将非渗透气中的H2、CO和CO2反应生成甲烷,CO甲烷化反应热在等温甲烷化反应器中通过中压锅炉水以副产4.0‑4.5Mpa的中压蒸汽的形式回收,甲烷化反应通过水移热控温,温度易于控制,不需要设置循环压缩机控温,压力高、温度低均有利于甲烷化反应平衡转化,仅需要一级甲烷化反应即可满足送入天然气管道的要求,无需进行液化深冷分离等处理。本发明将氢回收后的非渗透气作为高压等温甲烷化的原料气,制得的气体无需深冷液化分离,可直接送入输送天然气管道。

    一种利用甲醇驰放气联产合成液态甲烷的方法

    公开(公告)号:CN104557390A

    公开(公告)日:2015-04-29

    申请号:CN201510072890.1

    申请日:2015-02-12

    IPC分类号: C07C9/04 C07C1/12 C07C1/04

    CPC分类号: Y02P20/124

    摘要: 本发明公开了一种利用甲醇驰放气联产合成液态甲烷的方法,可有效解决甲醇驰放气利用率低,能源浪费的技术问题,具体步骤为:甲醇驰放气依次通过换热器、电加热器升温后送入甲烷反应器,在温度430-480℃、压力3.0-5.0MPa和镍催化剂作用下,使甲烷反应器内的H2、CO和CO2反应合成甲烷,然后将甲烷反应器中的气体送出甲烷反应器,送入换热器内继续降温,待气体温度降至320-350℃时送入废热锅炉内进一步降温至140-160℃,送入水冷却器内降温至20-50℃,分离得到甲烷,提纯深冷,得到液态甲烷,本发明充分利用甲醇驰放气中的有效气体作为液态甲烷的原料气,实现了甲醇驰放气的综合回收和能量的合理利用,从而达到安全环保、节能降耗、增加企业效益,并进一步降低甲醇生产成本。

    一种带余热发电的二甲醚生产系统及生产工艺

    公开(公告)号:CN106045824B

    公开(公告)日:2019-02-22

    申请号:CN201610604269.X

    申请日:2016-07-28

    IPC分类号: C07C41/09 C07C43/04

    摘要: 本发明公开了一种带余热发电的二甲醚生产系统及生产工艺,该系统包括甲醇综合预热器,甲醇综合预热器顶部与甲醇汽化塔上部连接,甲醇汽化塔顶部与换热器下部连接,换热器上部与反应器顶部连接,反应器底部与换热器底部连接,换热器顶部与甲醇综合预热器的上部连接,甲醇综合预热器的上部与二甲醚精馏塔的下部连接,二甲醚精馏塔的底部与甲醇回收塔的上部连接,甲醇回收塔与甲醇综合预热器的连接,甲醇回收塔的底部与甲醇综合预热器连接,甲醇回收塔下部设有甲醇回收塔再沸器;反应器上部与蒸汽气包连接,蒸汽气包与背压发动机连接,背压发动机与甲醇回收塔再沸器连接,采用该系统的生产工艺可实现能量梯级利用带余热发电,能耗低。

    一种利用氢回收非渗透气生产合成天然气的方法

    公开(公告)号:CN109266413A

    公开(公告)日:2019-01-25

    申请号:CN201811281035.1

    申请日:2018-10-30

    IPC分类号: C10L3/08

    摘要: 利用氢回收非渗透气生产合成天然气的方法,甲醇驰放气经氢回收富裕氢气后的非渗透气无需减压通过气气换热器进入高压一级等温甲烷化反应器,在温度250-380℃、压力1.0-7.0MPa和镍催化剂作用下,将非渗透气中的H2、CO和CO2反应生成甲烷,CO甲烷化反应热在等温甲烷化反应器中通过中压锅炉水以副产4.0-4.5Mpa的中压蒸汽的形式回收,甲烷化反应通过水移热控温,温度易于控制,不需要设置循环压缩机控温,压力高、温度低均有利于甲烷化反应平衡转化,仅需要一级甲烷化反应即可满足送入天然气管道的要求,无需进行液化深冷分离等处理。本发明将氢回收后的非渗透气作为高压等温甲烷化的原料气,制得的气体无需深冷液化分离,可直接送入输送天然气管道。

    一种带余热发电的二甲醚生产系统及生产工艺

    公开(公告)号:CN106045824A

    公开(公告)日:2016-10-26

    申请号:CN201610604269.X

    申请日:2016-07-28

    IPC分类号: C07C41/09 C07C43/04

    CPC分类号: C07C41/09 C07C43/043

    摘要: 本发明公开了一种带余热发电的二甲醚生产系统及生产工艺,该系统包括甲醇综合预热器,甲醇综合预热器顶部与甲醇汽化塔上部连接,甲醇汽化塔顶部与换热器下部连接,换热器上部与反应器顶部连接,反应器底部与换热器底部连接,换热器顶部与甲醇综合预热器的上部连接,甲醇综合预热器的上部与二甲醚精馏塔的下部连接,二甲醚精馏塔的底部与甲醇回收塔的上部连接,甲醇回收塔与甲醇综合预热器的连接,甲醇回收塔的底部与甲醇综合预热器连接,甲醇回收塔下部设有甲醇回收塔再沸器;反应器上部与蒸汽气包连接,蒸汽气包与背压发动机连接,背压发动机与甲醇回收塔再沸器连接,采用该系统的生产工艺可实现能量梯级利用带余热发电,能耗低。

    一种利用甲醇驰放气联产合成液态甲烷的方法

    公开(公告)号:CN104557390B

    公开(公告)日:2016-08-17

    申请号:CN201510072890.1

    申请日:2015-02-12

    IPC分类号: C07C9/04 C07C1/12 C07C1/04

    CPC分类号: Y02P20/124

    摘要: 本发明公开了一种利用甲醇驰放气联产合成液态甲烷的方法,可有效解决甲醇驰放气利用率低,能源浪费的技术问题,具体步骤为:甲甲醇驰放气依次通过换热器、电加热器升温后送入甲烷反应器,在温度430?480℃、压力3.0?5.0MPa和镍催化剂作用下,使甲烷反应器内的H2、CO和CO2反应合成甲烷,然后将甲烷反应器中的气体送出甲烷反应器,送入换热器内继续降温,待气体温度降至320?350℃时送入废热锅炉内进一步降温至140?160℃,送入水冷却器内降温至20?50℃,分离得到甲烷,提纯深冷,得到液态甲烷,本发明充分利用甲醇驰放气中的有效气体作为液态甲烷的原料气,实现了甲醇驰放气的综合回收和能量的合理利用,从而达到安全环保、节能降耗、增加企业效益,并进一步降低甲醇生产成本。