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公开(公告)号：CN119800093A
公开(公告)日：2025-04-11
申请号：CN202510033259.4
申请日：2025-01-09
Applicant: 魏桥(苏州)轻量化研究院有限公司
IPC: C22B21/00 , C22B7/00 , C22C21/04 , C22C21/08 , C22C21/00 , C22C1/03 , C22C1/06 , B60J5/04 , B62D25/02 , B62D25/12 , B62D25/20
Abstract: 本发明公开了一种铝合金的回收方法及回收的6系铝合金和应用。本发明通过在回收铝合金中加入V和Mo元素，以及任选地Cr元素，将三者作为变质剂对回收铝合金进行变质，同时控制V和Mo，或者V、Mo和Cr元素的用量，以及调整控制回收铝合金中的Fe/Mn质量比和Mg/Si质量比，可以抑制回收料中粗大的初生富铁相，并细化富铁相的尺寸和改善分布均匀性，使得富铁相在再生铝合金基体中均匀分布，富铁相的面积分数以及富铁相的宽度或者直径均较小。V和Mo变质剂，或者V、Mo和Cr变质剂均存在协同作用。该再生铝合金经过后续热处理之后，会具有优异的机械性能。
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公开(公告)号：CN117737620B
公开(公告)日：2025-01-24
申请号：CN202311752173.4
申请日：2023-12-19
Applicant: 魏桥(苏州)轻量化研究院有限公司 , 苏州大学
IPC: C22F1/04 , C22F1/043 , C22F1/047 , C22F1/05 , C22F1/057 , C22C21/00 , C22C21/02 , C22C21/08 , C22C21/14 , C22C21/16
Abstract: 本发明公开了一种6系铝合金中α‑AlFe(Mn/Cr)Si弥散相调控方法，其包括以下步骤：第一级均匀化处理：将含有Mn/Cr的6系铝合金铸锭以40℃/h‑300℃/h的升温速率由室温升至200℃‑330℃之间，并保温0.5h‑18h；第二级均匀化处理：将经第一级均匀化处理的所述6系铝合金铸锭以40℃/h‑300℃/h的升温速率继续升温至350℃‑500℃之间，并保温2h‑24h；第三级均匀化处理：将经第二级均匀化处理的所述6系铝合金铸锭以40℃/h‑180℃/h的升温速率继续升温至520℃‑580℃之间，并保温2h‑12h；将经第三级均匀化处理的所述6系铝合金铸锭冷却至室温。该6系铝合金中α‑AlFe(Mn/Cr)Si弥散相调控方法，其能够消除或减少无弥散相析出带和弥散相粗大区，从而改善α‑AlFe(Mn/Cr)Si中弥散相的分布，实现弥散相的高数量密度、小尺寸及均匀弥散分布。
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公开(公告)号：CN119194133A
公开(公告)日：2024-12-27
申请号：CN202411550587.3
申请日：2024-11-01
Applicant: 魏桥(苏州)轻量化研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种可回收的铝合金及其制造方法和应用，制造方法包括：将化学成分包含Al、Si、Fe、Cu、Mn、Mg的原料熔铸，制成铸锭；将铸锭以高于100℃/h的升温速度升温至500‑600℃进行均匀化处理，然后在开轧温度与均匀化处理温度相差10℃以内的条件下进行热轧处理，控制终轧温度在380℃以上；对获得的中间体进行冷轧处理、固溶淬火处理，控制升温速度为10‑20℃/s，处理温度为520‑600℃，然后进行预时效退火处理；该方法制造的铝合金不仅对杂质元素的耐受程度高，具备优异的强度和弯曲性能，而且具备较好的可回收性能，对环境友好。
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公开(公告)号：CN119120966A
公开(公告)日：2024-12-13
申请号：CN202411243393.9
申请日：2024-09-05
Applicant: 魏桥(苏州)轻量化研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了复合细化晶粒与富Fe相调控的细化剂、制备方法及应用，复合细化晶粒与富Fe相调控的细化剂的元素组成按照重量百分比包括：Ti4.85～5.2％，B 0.5～0.8％，Sr 6～8％，Mo 4.5～5.5％，Fe≤0.2％，Si≤0.15％，其余为Al及不可避免的杂质，且单个杂质≤0.05％，杂质总和≤0.15％。本发明中的细化剂用于高Fe含量铝合金晶粒细化及富Fe相调控，再生铝合金中富Fe相调控能够达到长针状β‑Fe转变为汉字状α‑Fe，或α‑Fe形貌从复杂的鱼骨状、花状、长条状转变为尺寸细小的汉字状或骨骼状的效果，细化后铝合金强度相较于用传统细化剂得到的铝合金强度提高了至少15％。
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公开(公告)号：CN118957369A
公开(公告)日：2024-11-15
申请号：CN202411194592.5
申请日：2024-08-29
Applicant: 魏桥(苏州)轻量化研究院有限公司
Abstract: 本发明涉及一种5XXX铝合金及其制备方法和应用，以质量百分含量计，5XXX铝合金包括Si 0.1~0.4%、Fe 0.35~0.6%、Cu 0.05~0.3%、Mn 0.4~0.9%、Mg 3.5~5.0%、Cr 0.05~0.3%、Zn 0~0.25%、Sr 0.01~0.15%、Mo 0.01~0.15%、Be 0~0.001%、Ti≤0.15%，其他杂质≤0.15%，余量为Al。本申请的5XXX铝合金在高Fe、Mn元素含量下，仍表现出高强度和极佳的可成形性能。本申请的5XXX铝合金可以使用回收铝合金制备，且本身具有十分良好的可循环回收能力，在降低碳排放方面具有极大的优势。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118703846B
公开(公告)日：2025-01-07
申请号：CN202411194594.4
申请日：2024-08-29
Applicant: 魏桥(苏州)轻量化研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种铝合金及其制备方法和应用，该铝合金在Al‑Mg合金体系上，通过合金配方的优化，使其同时含有Mn、Cr、Cu、Zn以及X元素（Sr、Mo、Zr中至少两种），并进一步控制它们的含量，该组合可弱化粗大第二相粒子对强度和成型性能的损伤，提高合金对Fe、Si等杂质元素及Mn元素的容限性，因此可以使用回收料来生产，降低原铝的使用比例，且本身具有十分良好的可循环回收能力，经济、低碳且节能；在制备时，先制成铸锭，再进行均匀化处理、热粗轧、热精轧、冷轧以及退火处理；实践表明，本发明铝合金至少实现了合金性能例如抗拉强度、屈服强度和断后伸长率的兼顾，可用在制备汽车车身部件等领域。
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公开(公告)号：CN118703846A
公开(公告)日：2024-09-27
申请号：CN202411194594.4
申请日：2024-08-29
Applicant: 魏桥(苏州)轻量化研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种铝合金及其制备方法和应用，该铝合金在Al‑Mg合金体系上，通过合金配方的优化，使其同时含有Mn、Cr、Cu、Zn以及X元素（Sr、Mo、Zr中至少两种），并进一步控制它们的含量，该组合可弱化粗大第二相粒子对强度和成型性能的损伤，提高合金对Fe、Si等杂质元素及Mn元素的容限性，因此可以使用回收料来生产，降低原铝的使用比例，且本身具有十分良好的可循环回收能力，经济、低碳且节能；在制备时，先制成铸锭，再进行均匀化处理、热粗轧、热精轧、冷轧以及退火处理；实践表明，本发明铝合金至少实现了合金性能例如抗拉强度、屈服强度和断后伸长率的兼顾，可用在制备汽车车身部件等领域。
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公开(公告)号：CN117961035A
公开(公告)日：2024-05-03
申请号：CN202410151093.1
申请日：2024-02-02
Applicant: 魏桥(苏州)轻量化研究院有限公司
IPC: B22D30/00
Abstract: 本发明公开了一种铸件冷却组件，包括气泵和支架，所述支架包括用于支撑铸件的支撑面，以及多个朝向所述支撑面的气嘴，所述气嘴连通所述气泵，所述气泵内的冷却气体通过所述气嘴喷向支撑于所述支撑面上的铸件。本发明可以在转移至冷却室的途中对铝合金铸棒进行冷却，以减少粗大Mg2Si等第二相的产生。
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公开(公告)号：CN119710390A
公开(公告)日：2025-03-28
申请号：CN202411823956.1
申请日：2024-12-11
Applicant: 魏桥(苏州)轻量化研究院有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高强度高吸能铝合金材料及其制备方法和应用，制备方法包括：将包含铝、硅、镁、锰、铬、铜、钛和铁且具有预设配方量的材料制成铝合金本体，对铝合金本体在300℃以下进行一级均匀化处理，然后在540℃以上进行二级均匀化处理；实践表明，本发明制成的铝合金材料(6XXX系铝合金)能够在屈服强度达到320MPa以上时兼具优异的吸能性能，对生产设备无严苛要求且无贵重金属成分，未增加生产成本，有利于在制备交通工具零部件中加以应用。
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公开(公告)号：CN119530621A
公开(公告)日：2025-02-28
申请号：CN202411740191.5
申请日：2024-11-29
Applicant: 魏桥(苏州)轻量化研究院有限公司 , 苏州大学
Abstract: 本发明公开了一种7XXX铝合金及制备方法，7XXX铝合金包括如下质量百分比的组分：Zn 6.20％～7.80％、Mg 1.80％～2.60％、Cu 0.10％～1.00％、Mn0～0.60％、Cr 0～0.45％、Zr 0.05～0.40％，Fe≤0.10％、Si≤0.05％，其余为Al和不可避免的杂质。本发明从主合金元素的成分调控入手，不添加稀土元素，大大降低了制作成本，结合时效热处理制度及常规弥散相元素Mn、Cr、Zr的优化配比，在保证强度的同时保证了合金良好的耐腐蚀性能，同时兼顾挤压成型性和焊接性能。
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