一种连铸中包水口自动对中装置及水口对中方法

    公开(公告)号:CN118847977A

    公开(公告)日:2024-10-29

    申请号:CN202411114028.8

    申请日:2024-08-14

    摘要: 本发明公开了一种连铸中包水口自动对中装置及水口对中方法,属于钢铁行业连铸专业技术领域。一种连铸中包水口自动对中装置及水口对中方法,包括连铸中包本体,还包括中包车,所述中包车位于连铸中包本体的下方,中包车的下面设置有轨道,中包车的内部设置有横梁。为解决不能直接检测水口本体的位置,使得间接测量的误差大和操作较为繁琐的问题,通过在自动生产时,对中系统将现场实际数据和初始数据进行对比,从而通过对中控制组件移动水口本体的位置,进而确保水口本体处于正中位置,对中测距组件直接在烘烤位测量水口本体位置,使得水口本体在烘烤位就可以完成对中作业,缩短了浇铸准备时间,提高了生产效率。

    一种板坯连铸硅钢快换中包工艺控制方法

    公开(公告)号:CN112191837B

    公开(公告)日:2022-06-17

    申请号:CN202011084223.2

    申请日:2020-10-12

    IPC分类号: B22D41/56 B22D11/10 B22D11/18

    摘要: 本发明揭示了一种板坯连铸硅钢快换中包工艺控制方法,结晶器的上方为浇注位,所述浇注位设有中间包,所述中间包通过浇注口向结晶器内浇注钢水,当旧中包浇注结束后移走旧中包,并将新中包移至浇注位继续浇注,随着旧中包吨位的减少,从正常浇注速度逐渐降低浇注速度,直至到达最低浇注速度,当更换新中包后,新中包从最低浇注速度开始逐渐提升浇注速度,直至正常浇注速度。本发明板坯连铸硅钢快换中包工艺控制方法,能够使硅钢铸坯表面冷却均匀,无因铸坯局部过冷与鼓肚导致的铸坯不走或滞坯现象,使得板坯连铸硅钢快换中包得以稳定实现,显著提高了铸机作业率。

    一种板坯连铸硅钢快换中包工艺控制方法

    公开(公告)号:CN112191837A

    公开(公告)日:2021-01-08

    申请号:CN202011084223.2

    申请日:2020-10-12

    IPC分类号: B22D41/56 B22D11/10 B22D11/18

    摘要: 本发明揭示了一种板坯连铸硅钢快换中包工艺控制方法,结晶器的上方为浇注位,所述浇注位设有中间包,所述中间包通过浇注口向结晶器内浇注钢水,当旧中包浇注结束后移走旧中包,并将新中包移至浇注位继续浇注,随着旧中包吨位的减少,从正常浇注速度逐渐降低浇注速度,直至到达最低浇注速度,当更换新中包后,新中包从最低浇注速度开始逐渐提升浇注速度,直至正常浇注速度。本发明板坯连铸硅钢快换中包工艺控制方法,能够使硅钢铸坯表面冷却均匀,无因铸坯局部过冷与鼓肚导致的铸坯不走或滞坯现象,使得板坯连铸硅钢快换中包得以稳定实现,显著提高了铸机作业率。

    浇铸中铸坯不走的处理方法与系统

    公开(公告)号:CN118926502A

    公开(公告)日:2024-11-12

    申请号:CN202411006140.X

    申请日:2024-07-25

    IPC分类号: B22D11/20 B22D11/22 B22D11/16

    摘要: 本发明公开一种浇铸中铸坯不走的处理方法及系统,该方法包括:在线检测出铸坯处于不走状态后,对处于不走状态的铸坯采用变拉速进行拉坯;检测铸坯当前是否仍处于不走状态,若检测结果为是,则提高拉矫辊的红坯压力,同时对处于不走状态的铸坯采用变拉速进行拉坯;检测当前铸坯是否仍处于不走状态,若检测结果为是,停止浇注,将连铸机切换转至维护模式,减小二冷水最小水量和/或提升扇形段辊缝;对处于不走状态的铸坯多次采用变拉速进行拉坯,若铸坯仍处于不走状态,则禁止进行拉坯。基于状态参数实现铸坯不走的在线预报,同时在检测到铸坯处于不走状态时,自动对不走的铸坯进行处理,极大的降低停浇事故或滞坯事故的发生概率。