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公开(公告)号：CN116287535B
公开(公告)日：2025-01-07
申请号：CN202310197185.9
申请日：2023-02-28
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种活炉底转炉炉衬砖高效拆除的方法，属于转炉炉况维护工艺技术领域。包括以下步骤：(1)测量转炉炉衬砖残余厚度和转炉炉底高度；(2)停炉准备；(3)洗炉操作；(4)打水泡炉冷却；(5)炉底与炉身分离；(6)炉衬砖拆除。其中，通过转炉炉衬砖残余厚度和转炉炉底高度控制氧压、氧气流量、吹氧时间、氧枪枪位以及浸泡侵蚀溅渣层时间。本发明在保证作业安全的前提下，提高了转炉炉衬砖拆除效率，缩短了炉役周期。
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公开(公告)号：CN114657320B
公开(公告)日：2023-07-25
申请号：CN202210331017.X
申请日：2022-03-30
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种转炉耳轴区炉衬侵蚀部位维护方法及维护后的使用方法，属于转炉炉况维护工艺技术领域。维护方法步骤为：测量转炉加料侧及耳轴区炉衬的厚度，确定转炉留渣量、渣补棒材废钢和补炉砖用量；利用渣补棒材废钢对加料侧炉衬进行渣补；利用补炉砖对耳轴区侵蚀部位炉衬进行贴砖维护；贴砖结束后，利用镁质喷补料对贴砖维护后的转炉耳轴区炉衬进行喷补。转炉耳轴区炉衬侵蚀部位维护后的使用方法为第1炉采用全量铁水或回吃磁选渣冶炼操作模式。本发明可以增强转炉耳轴区炉衬侵蚀部位的维护效果，提高转炉炉衬使用寿命，降低耐材消耗和劳动强度。
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公开(公告)号：CN115404305A
公开(公告)日：2022-11-29
申请号：CN202210967597.1
申请日：2022-08-12
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明属于转炉技术领域的转炉出钢口挡渣机构，本发明还涉及转炉出钢口挡渣机构出钢口袖砖更换方法。所述的转炉出钢口挡渣机构的出钢口袖砖(6)安装在座砖(5)内，滑板挡渣机构基础板(2)上布置内水口压板(15)，每个内水口压板(15)靠近出钢口袖砖(6)一端为圆弧形，内水口压板(15)圆弧内径与出钢口袖砖(6)外径一致，出钢口袖砖(6)与座砖(5)外侧缝隙采用含铬刚玉耐火泥填充，出钢口袖砖(6)与座砖(5)内侧缝隙采用镁质灌浆料填充。本发明的转炉出钢口挡渣机构及出钢口袖砖更换方法，能够精确控制新换出钢口袖砖安装位置及安装角度，确保出钢口袖砖与座砖之间的缝隙填充灌实，提高出钢口使用寿命，确保钢水出净。
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公开(公告)号：CN114737006A
公开(公告)日：2022-07-12
申请号：CN202210321676.5
申请日：2022-03-30
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种粒子钢压块替代部分废钢的转炉炼钢方法，属于转炉炼钢工艺技术领域。方法包括以下步骤：(1)冶炼条件；(2)留渣操作；(3)装入制度；(4)冶炼；(5)出钢；所述装入制度中，铁水860～880kg/t，粒子钢压块加入量为50～70kg/t，传统废钢加入量为100～120kg/t。本发明解决了现有技术中无法对粒子钢大量有效回收再利用的技术问题，降低了转炉炼钢的生产成本，减少了转炉渣弃排造成的环境污染，最终实现粒子钢大量有效回收再利用和节能环保的目的。
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公开(公告)号：CN114657320A
公开(公告)日：2022-06-24
申请号：CN202210331017.X
申请日：2022-03-30
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种转炉耳轴区炉衬侵蚀部位维护方法及维护后的使用方法，属于转炉炉况维护工艺技术领域。维护方法步骤为：测量转炉加料侧及耳轴区炉衬的厚度，确定转炉留渣量、渣补棒材废钢和补炉砖用量；利用渣补棒材废钢对加料侧炉衬进行渣补；利用补炉砖对耳轴区侵蚀部位炉衬进行贴砖维护；贴砖结束后，利用镁质喷补料对贴砖维护后的转炉耳轴区炉衬进行喷补。转炉耳轴区炉衬侵蚀部位维护后的使用方法为第1炉采用全量铁水或回吃磁选渣冶炼操作模式。本发明可以增强转炉耳轴区炉衬侵蚀部位的维护效果，提高转炉炉衬使用寿命，降低耐材消耗和劳动强度。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN109182643A
公开(公告)日：2019-01-11
申请号：CN201811193906.4
申请日：2018-10-15
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
IPC: C21C5/44
Abstract: 本发明公开了一种转炉终渣修补出钢面炉衬的方法。该方法补炉时，先在冶炼造渣时，向钢水中按重量比例3:2加入冶金石灰与轻烧白云石；倒渣时，控制留渣量为转炉总装入量的7％～8％；钢水出净后，溅渣处理1～2min，适当降低炉渣温度，增加炉渣黏度，然后转炉倾斜，将转炉终渣平铺覆盖在出钢面炉衬侵蚀部位上，转炉停电，静置冷却8h以上。本发明通过转炉炉渣直接对出钢面炉衬侵蚀部位进行修补，高温炉渣具有良好的流动性，能够平铺在炉衬侵蚀部位，炉渣中高熔点物质2CaO·SiO2、MgO、3CaO·SiO2等相互扩散，同类矿物重结晶，使高温炉渣冷却凝固在炉衬侵蚀部位，起到维护炉衬的作用，无需补炉料成本投入，有效降低补炉频次，提高转炉作业率，补炉效果好，补炉成本低，安全环保。
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公开(公告)号：CN115090837B
公开(公告)日：2024-01-16
申请号：CN202210805321.3
申请日：2022-07-08
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种钢包顶吹装置及其使用方法，其特征在于：包括可以切换通氩或是通氧的通氩氧装置，所述通氩氧装置通过升降组件可升降的连接在升降导轨上，所述升降导轨下端通过旋转底座可转动的连接在基础平台上。本发明钢包顶吹装置及其使用方法，结构简单，可较好防止吹氩站钢水温度过低，确保钢水成分和温度均匀，具有较强的实用性和较好的应用前景。
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公开(公告)号：CN115323099B
公开(公告)日：2023-11-03
申请号：CN202210868056.3
申请日：2022-07-22
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种转炉回收利用磁选钢渣的炼钢方法，充分利用磁选钢渣具有铁含量高、熔化温度低、液相形成早和流动性好等优良的冶金性能，依据磁选钢渣含铁量和熔化后产生炉渣量大小，确定了合理的装入制度。转炉冶炼通过采取“留渣或者不留渣+双渣”和“高拉补吹”操作模式，并根据一倒熔池温度、转炉煤气中CO体积浓度检测值，对倒渣时机和倒渣量进行合理控制，最大限度地减少转炉冶炼磁选钢渣过程中产生的渣量和避免冶炼过程出现的喷溅和返干现象，有效提高了磁选钢渣金属回收率，最终解决了现有技术中无法对磁选钢渣大量有效回收再利用的难题，在降低炼钢生产成本的同时，减少转炉渣弃场地占用和环境污染问题。
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公开(公告)号：CN114854928A
公开(公告)日：2022-08-05
申请号：CN202210475437.5
申请日：2022-04-29
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种中小型转炉快节奏全铁水冶炼控制方法，开吹即加入总量50％±10％的矿石，以解决熔池内无废钢热量富裕以及中后期矿石来不及加入导致终点温度难控制的问题；开吹时利用氧枪开氧瞬间氧气射流将加入的铁矿石打散至熔池表面，解决单批次向熔池加入大量矿石易结坨进而造成吹炼前中期大喷的隐患问题。在吹炼前期通过适当降低枪位和氧压，目的在于不影响前期反应速率的同时减少氧枪向熔池内供氧量，促进熔池内铁水与初期加入矿石间的反应，加速矿石消耗速度，可有效防止喷溅的问题，还能够为中期开始分批加入矿石提供空间。本发明能够达到缩短转炉冶炼全铁水周期，保证吹炼过程平稳、终点可控，降低全铁水吹炼难度和短期内消化铁水。
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公开(公告)号：CN108344307A
公开(公告)日：2018-07-31
申请号：CN201810228180.7
申请日：2018-03-20
Applicant: 马鞍山钢铁股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/283 , F27D25/008 , C21C5/40
Abstract: 本发明提供一种应用于钢铁冶炼转炉生产技术领域的转炉烟罩积渣清理方法，所述的转炉烟罩积渣清理方法的清理步骤为：通过转炉烟罩积渣清理枪对转炉烟罩内部吹氧，积渣从转炉烟罩内落下；继续吹氧的同时，将转炉摇动至倾斜状态，直至转炉烟罩无积渣落下，停止吹氧；将转炉摇动至倾斜状态之前的初始位置，通过转炉烟罩积渣清理枪对转炉烟罩内部吹氮，残留积渣从转炉烟罩内剥落；继续吹氮的同时，将转炉摇动至倾斜状态，直至转炉烟罩无残留积渣落下，停止吹氧，本发明的转炉烟罩积渣清理方法，步骤简单，在无需其他设备投入和能源燃料消耗既确保烟罩水冷管不受损坏的前提下，安全、有效、快速地实现转炉烟罩积渣清理，避免转炉停机，提高转炉作业率。
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