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公开(公告)号：CN110205436A
公开(公告)日：2019-09-06
申请号：CN201910594230.8
申请日：2019-07-03
申请人： 马鞍山钢铁股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种全流程低氧位生产IF钢的冶炼方法，属于钢铁冶炼技术领域。本发明步骤为：步骤一：转炉钢冶炼结束倒渣，转炉内留渣10～15吨，加入焦粉50～100kg脱去渣中氧，后进行溅渣护炉操作；步骤二：转炉装料；步骤三：转炉主吹炼；步骤四：转炉主吹结束后，通过副枪测量钢水温度以及碳含量，根据测量值控制辅吹吹氧量；步骤五：辅吹结束后，出钢前强底吹30秒；步骤六：转炉出钢；步骤七：钢水进RH工序；步骤八：钢包顶升后，开启真空泵抽真空脱碳。本发明可以减少转炉出钢钢水过氧化程度，降低钢包顶渣氧化性，减少脱氧夹杂物Al2O3生成量，提高钢水洁净度水平，降低成本，具有显著的经济效益。
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公开(公告)号：CN109182639B
公开(公告)日：2020-07-14
申请号：CN201811068658.0
申请日：2018-09-13
申请人： 马鞍山钢铁股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种无钙处理工艺条件下提高420MPa高强汽车大梁钢洁净度的方法。包括以下步骤：铁水预处理；顶底复吹转炉冶炼；吹氩站定氧；LF炉精炼；RH炉精炼，精调化学成分至目标范围；RH破真空后，开钢包底吹氩对钢水净搅拌；钢水上板坯连铸机进行浇铸。不需要进行钙处理即能提高钢水洁净度，避免了420MPa高强汽车大梁钢LF精炼过程中对钢水进行钙处理操作所导致的Ca收得率波动很大，喂线量或钙合金加入量难以确定、钙处理过程化学反应剧烈，钢渣喷溅大，钢水二次氧化严重且钢水中易氧化元素Al、Ti衰减大等弊端，在无钙处理工艺条件下提高了钢水洁净度。
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公开(公告)号：CN111187874A
公开(公告)日：2020-05-22
申请号：CN202010136079.6
申请日：2020-03-02
申请人： 马鞍山钢铁股份有限公司
IPC分类号： C21C5/35 , C21C7/00 , C21C7/06 , C21C7/064 , C21C7/10 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/14 , C22C38/16
摘要： 本发明公开了一种降低C≤0.0030％的超低碳搪瓷钢铸坯气孔缺陷的生产方法，冶炼过程采用低氧冶炼方式，降低夹杂物的生成，优化RH合金化过程提高夹杂物去除率；采用较低的塞棒吹氩流量，在降低铸坯缺陷发生率的基础上提高了连浇炉数。实现了超低碳搪瓷钢低氧冶炼，提高了其钢水可浇性，降低了铸坯气孔缺陷发生，超低碳搪瓷钢板表面缺陷率降低至3％以下。
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公开(公告)号：CN110284049A
公开(公告)日：2019-09-27
申请号：CN201910695953.7
申请日：2019-07-30
申请人： 马鞍山钢铁股份有限公司
IPC分类号： C22C33/06 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/14 , C22C38/16 , C21C7/00 , C21C7/06 , C21C7/068 , C21C7/10
摘要： 本发明公开了一种提高超深冲冷轧搪瓷钢连浇炉数的炉外精炼方法，将铁水及废钢冶炼成初炼钢水；合金微调站工艺中对钢包顶渣进行第一步改质；RH钢水循环后进行脱碳并增氮，脱碳开始时进行定氧，脱碳结束后加入铝粒进行脱氧及合金化，RH破空后加入钢包顶渣改质剂进行二次改质，采用本发明的方法，超深冲冷轧搪瓷钢连浇炉数由以前的3炉连浇提高至5炉连浇，提高率66.7％，实现了超深冲冷轧搪瓷钢的批量、高效、稳定生产，具有显著的经济效益。
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公开(公告)号：CN109722501A
公开(公告)日：2019-05-07
申请号：CN201910213349.6
申请日：2019-03-20
申请人： 马鞍山钢铁股份有限公司
IPC分类号： C21C7/00
摘要： 本发明公开了一种适用于IF钢的钢包顶渣改质方法，其特征在于：在转炉出钢过程中不加冶金石灰，钢水到达合金微调站后立即通过布料器先加入铝粒，后再通过布料器加入冶金石灰，在布料位静置3～5min后出站。本发明适用于IF钢的钢包顶渣改质方法，有效解决现有顶渣改质工艺严重污染环境、改质过程耗氧量大、改质剂成本高等技术问题，实现IF钢高品质和绿色、经济生产，具有较好的应用前景。
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公开(公告)号：CN109722501B
公开(公告)日：2021-01-26
申请号：CN201910213349.6
申请日：2019-03-20
申请人： 马鞍山钢铁股份有限公司
IPC分类号： C21C7/00
摘要： 本发明公开了一种适用于IF钢的钢包顶渣改质方法，其特征在于：在转炉出钢过程中不加冶金石灰，钢水到达合金微调站后立即通过布料器先加入铝粒，后再通过布料器加入冶金石灰，在布料位静置3～5min后出站。本发明适用于IF钢的钢包顶渣改质方法，有效解决现有顶渣改质工艺严重污染环境、改质过程耗氧量大、改质剂成本高等技术问题，实现IF钢高品质和绿色、经济生产，具有较好的应用前景。
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公开(公告)号：CN108060289B
公开(公告)日：2019-08-30
申请号：CN201711313398.4
申请日：2017-12-12
申请人： 马鞍山钢铁股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种RH精炼炉生产IF钢的温度补偿精炼工艺，属于钢铁冶炼技术领域。本发明的步骤为：钢水到站顶升后，测定钢水的进站温度和进站氧含量；判断钢水是否需要进行温度补偿，并确定温度补偿值，同时对钢水进行抽真空处理；判断钢水是否需要进行吹氧处理，确定吹氧量；分批次加入升温铝粒；在升温铝粒加入后，提升气体流量，测定脱碳后氧含量；加入脱氧铝粒及合金化铝粒的量；加入合金料对钢水进行合金化处理；钢水循环后破真空；破真空后吹氩净搅。本发明在脱碳前期加铝进行温度补偿，同时调整真空度，提升气体流量，并增加破除真空后钢包底吹氩，使得Al2O3充分排除，保证了连铸铸坯质量，避免了Al2O3堵塞浇铸水口，具有显著的经济效益。
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公开(公告)号：CN109182639A
公开(公告)日：2019-01-11
申请号：CN201811068658.0
申请日：2018-09-13
申请人： 马鞍山钢铁股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种无钙处理工艺条件下提高420MPa高强汽车大梁钢洁净度的方法。包括以下步骤：铁水预处理；顶底复吹转炉冶炼；吹氩站定氧；LF炉精炼；RH炉精炼，精调化学成分至目标范围；RH破真空后，开钢包底吹氩对钢水净搅拌；钢水上板坯连铸机进行浇铸。不需要进行钙处理即能提高钢水洁净度，避免了420MPa高强汽车大梁钢LF精炼过程中对钢水进行钙处理操作所导致的Ca收得率波动很大，喂线量或钙合金加入量难以确定、钙处理过程化学反应剧烈，钢渣喷溅大，钢水二次氧化严重且钢水中易氧化元素Al、Ti衰减大等弊端，在无钙处理工艺条件下提高了钢水洁净度。
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公开(公告)号：CN108060289A
公开(公告)日：2018-05-22
申请号：CN201711313398.4
申请日：2017-12-12
申请人： 马鞍山钢铁股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种RH精炼炉生产IF钢的温度补偿精炼工艺，属于钢铁冶炼技术领域。本发明的步骤为：钢水到站顶升后，测定钢水的进站温度和进站氧含量；判断钢水是否需要进行温度补偿，并确定温度补偿值，同时对钢水进行抽真空处理；判断钢水是否需要进行吹氧处理，确定吹氧量；分批次加入升温铝粒；在升温铝粒加入后，提升气体流量，测定脱碳后氧含量；加入脱氧铝粒及合金化铝粒的量；加入合金料对钢水进行合金化处理；钢水循环后破真空；破真空后吹氩净搅。本发明在脱碳前期加铝进行温度补偿，同时调整真空度，提升气体流量，并增加破除真空后钢包底吹氩，使得Al2O3充分排除，保证了连铸铸坯质量，避免了Al2O3堵塞浇铸水口，具有显著的经济效益。
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公开(公告)号：CN110284049B
公开(公告)日：2020-08-11
申请号：CN201910695953.7
申请日：2019-07-30
申请人： 马鞍山钢铁股份有限公司
IPC分类号： C22C33/06 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/14 , C22C38/16 , C21C7/00 , C21C7/06 , C21C7/068 , C21C7/10
摘要： 本发明公开了一种提高超深冲冷轧搪瓷钢连浇炉数的炉外精炼方法，将铁水及废钢冶炼成初炼钢水；合金微调站工艺中对钢包顶渣进行第一步改质：RH钢水循环后进行脱碳并增氮，脱碳开始时进行定氧，脱碳结束后加入铝粒进行脱氧及合金化，RH破空后加入钢包顶渣改质剂进行二次改质，采用本发明的方法，超深冲冷轧搪瓷钢连浇炉数由以前的3炉连浇提高至5炉连浇，提高率66.7％，实现了超深冲冷轧搪瓷钢的批量、高效、稳定生产，具有显著的经济效益。
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