一种车轮钢,其热处理方法以及用途

    公开(公告)号:CN104762552A

    公开(公告)日:2015-07-08

    申请号:CN201510230963.5

    申请日:2015-05-07

    Abstract: 本发明涉及一种车轮钢,其热处理方法以及用途,车轮钢含有化学成分重量百分比为:C 0.57-0.67%、Si≤1.00%、Mn≤1.20%、P≤0.025%、S≤0.025%,其余为Fe和不可避免的杂质元素。用于制造铁路货车车轮。热处理方法包括如下步骤:(1)车轮随炉升温至850~870℃;(2)保温;(3)轮辋喷水冷却;(4)在辐板中部温度降至730~740℃时,对辐板部位进行风冷;(5)空冷;(6)加热,回火,保温。采用本发明热处理后的碳含量为0.57-0.67%的铁路货车车轮在使得强度与常规中、高碳钢车轮相当的基础上,辐板冲击性能显著提高,从而获得了良好的综合力学性能,从而提高车轮使用安全性能。

    一种车轮钢,其用途以及热处理方法

    公开(公告)号:CN104831158B

    公开(公告)日:2017-05-24

    申请号:CN201510230962.0

    申请日:2015-05-07

    Abstract: 本发明涉及一种车轮钢,其用途以及热处理方法,含有化学成分重量百分比为:C0.68‑0.77%、Si≤1.00%、Mn≤1.20%、P≤0.025%、S≤0.025%,其余为Fe和不可避免的杂质元素。用于制造铁路货车车轮。热处理方法包括如下步骤:(1)车轮随炉升温至850~870℃;(2)保温;(3)轮辋喷水冷却;(4)在辐板中部温度降至730℃以下时,对辐板部位进行风冷;(5)空冷;(6)加热,回火,保温。采用本发明热处理后的高碳钢(0.68‑0.77%C)铁路货车车轮在使得强度与常规高碳钢车轮相当的基础上,辐板冲击性能显著提高,从而获得了良好的综合力学性能,从而提高车轮使用安全性能。

    一种车轮钢,其用途以及热处理方法

    公开(公告)号:CN104831158A

    公开(公告)日:2015-08-12

    申请号:CN201510230962.0

    申请日:2015-05-07

    Abstract: 本发明涉及一种车轮钢,其用途以及热处理方法,含有化学成分重量百分比为:C0.68-0.77%、Si≤1.00%、Mn≤1.20%、P≤0.025%、S≤0.025%,其余为Fe和不可避免的杂质元素。用于制造铁路货车车轮。热处理方法包括如下步骤:(1)车轮随炉升温至850~870℃;(2)保温;(3)轮辋喷水冷却;(4)在辐板中部温度降至730℃以下时,对辐板部位进行风冷;(5)空冷;(6)加热,回火,保温。采用本发明热处理后的高碳钢(0.68-0.77%C)铁路货车车轮在使得强度与常规高碳钢车轮相当的基础上,辐板冲击性能显著提高,从而获得了良好的综合力学性能,从而提高车轮使用安全性能。

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