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公开(公告)号:CN118422065A
公开(公告)日:2024-08-02
申请号:CN202410477906.6
申请日:2024-04-19
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢贵阳特殊钢有限责任公司
Abstract: 本申请涉及钢铁冶炼技术领域,尤其涉及一种易切削钢及其制备方法;所述易切削钢的化学成分包括:C:0.040%~0.30%,Mn:0.80%~1.2%,S:0.2%~0.38%,Al:0.008%~0.0120%,N≤0.0060%和Fe≥97%;不仅通过冶炼手段降低了N的总体含量,还加入了Al与钢中的N发生反应,生成AlN,最终固溶氮很低,整体产品硬度下降。再控制Mn和S的质量分数,可以提高易切削钢的切削性能,最终实现全废钢电炉生产低硬度易切削钢。
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公开(公告)号:CN117144144A
公开(公告)日:2023-12-01
申请号:CN202311081216.0
申请日:2023-08-25
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢贵阳特殊钢有限责任公司
Abstract: 本申请涉及钢材制备技术领域,尤其涉及一种牵引电机转轴用钢及其制备方法。所述方法包括:将钢水进行连铸,并控制任一时刻的钢水从钢包流出至钢水完全凝固的总时间,得到具有目标截面尺寸的钢坯;将所述钢坯进行并列固定,得到组合电极;将所述组合电极进行电渣重熔冶炼,得到电渣重熔钢锭;将电渣重熔钢锭进行锻造,得到牵引电机转轴用钢坯料。本申请内容解决了现有牵引电机转轴用钢的均匀性不佳的技术问题。
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公开(公告)号:CN115094317A
公开(公告)日:2022-09-23
申请号:CN202210711570.6
申请日:2022-06-22
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢贵阳特殊钢有限责任公司
Abstract: 本发明特别涉及一种高耐磨高强韧性钢及其制备方法,属于钢材制备技术领域,钢的化学成分包括:C、Si、Mn、Cr、Mo、Ni、Al、B、N、V和Fe及不可避免的杂质;其中Al、B、N和V质量百分数关系满足:25≤(V+0.96Al+4.6B)/N≤50;通过对成分进行优化控制,Cr、Mo、Ni是钢中的主要合金元素,提供钢的基本强度及韧性;通过添加V形成碳化钒的硬质颗粒,达到强化钢基体、延缓磨粒磨损的作用,同时,又由于碳化钒颗粒较为细小,直径在1微米以内,对钢的韧性影响较小,同时,控制V、Al、B和N的含量关系,合理化利用钢中微量的Al、B元素,利于形成碳化钒,实现在保持韧性的前提下增强耐磨性。
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公开(公告)号:CN113118405A
公开(公告)日:2021-07-16
申请号:CN202110262196.1
申请日:2021-03-10
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢贵阳特殊钢有限责任公司
IPC: B22D11/22 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/58 , C22C38/42 , C22C38/50 , C22C38/54 , C22C38/60 , C22C38/06
Abstract: 本发明特别涉及一种含锑耐候螺栓钢的小方坯连铸方法,属于炼钢连铸技术领域,方法包括:将中间包内的含锑耐候螺栓钢钢水倒入结晶器进行连铸,获得含锑耐候螺栓钢的小方坯;结晶器的冷却水流量为90~120m3/h,所述结晶器的二冷比水量为0.3~1.5L/kg,基于对含锑耐候螺栓用钢热物性参数以及高温热‑力学性能的理解,系统的分析铸坯在不同工艺下凝固过程热状态,减小结晶器及二次冷却区冷却强度,提出了合理有效的连铸工艺,为含锑耐候螺栓用钢的小方坯连铸生产奠定了基础。
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公开(公告)号:CN102389894B
公开(公告)日:2013-12-18
申请号:CN201110332348.7
申请日:2011-10-28
Applicant: 首钢贵阳特殊钢有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种含铋易切钢的轧制工艺,该工艺将加热温度控制在1150~1230℃;粗轧工序中轧制温度控制在1130~1200℃,粗轧各道次采用标准料型尺寸;中轧工序中轧制温度控制在1000~1060℃,轧机料型采用标准料型尺寸;预精轧工序中轧制温度控制在900~950℃,轧机料型采用标准料型尺寸;精轧工序中轧制温度控制在930~980℃,轧机料型采用标准料型;终轧温度控制在810~830℃。本发明通过工艺要求控制冷却水量及在轧制变形期间保证以上各段变形控制温度,可防止轧件在轧制变形过程及变形后产生表面裂纹及角部开裂,避免头部劈裂造成冲钢事故,实现了含铋易切钢的顺利轧制,提高了产品表面质量,使中废、检废明显下降,成材率大幅提高,并可通过孔型系统的变化直接生产六角钢、方钢、扁钢等异形易切钢产品。
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公开(公告)号:CN102389894A
公开(公告)日:2012-03-28
申请号:CN201110332348.7
申请日:2011-10-28
Applicant: 首钢贵阳特殊钢有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种含铋易切钢的轧制工艺,该工艺将加热温度控制在1150~1230℃;粗轧工序中轧制温度控制在1130~1200℃,粗轧各道次采用标准料型尺寸;中轧工序中轧制温度控制在1000~1060℃,轧机料型采用标准料型尺寸;预精轧工序中轧制温度控制在900~950℃,轧机料型采用标准料型尺寸;精轧工序中轧制温度控制在930~980℃,轧机料型采用标准料型;终轧温度控制在810~830℃。本发明通过工艺要求控制冷却水量及在轧制变形期间保证以上各段变形控制温度,可防止轧件在轧制变形过程及变形后产生表面裂纹及角部开裂,避免头部劈裂造成冲钢事故,实现了含铋易切钢的顺利轧制,提高了产品表面质量,使中废、检废明显下降,成材率大幅提高,并可通过孔型系统的变化直接生产六角钢、方钢、扁钢等异形易切钢产品。
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公开(公告)号:CN102330038A
公开(公告)日:2012-01-25
申请号:CN201110063452.0
申请日:2011-03-16
Applicant: 首钢贵阳特殊钢有限责任公司
IPC: C22C38/60
Abstract: 本发明公开的是一种中碳含铋环保易切削结构钢,以质量百分比计算,含有C:0.32~0.50%、Mn:0.70~2.0%、S:0.08~0.50%、Si:≤0.40%、P:≤0.060%、Bi:0.05~0.20%、N:0.0010~0.0200%,其余为Fe及杂质;质量百分比比值Mn/S≥1.4,质量百分比比值Bi/S=0.1~2.5;Altot:≤0.04%、T[O]:0.0010~0.0150%。本发明具有优于传统相应碳含量的不含铅易切钢的切削性能、不弱于传统相应碳含量的含铅易切钢的切削性能、良好的室温综合力学性能以及具有传统相应碳含量的含铅易切钢不具备的环保性,而且成本较低。
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公开(公告)号:CN102330010A
公开(公告)日:2012-01-25
申请号:CN201010545935.X
申请日:2010-11-16
Applicant: 首钢贵阳特殊钢有限责任公司
IPC: C22C33/06
Abstract: 本发明公开的是一种铋包芯线,该包芯线由钢带外皮和芯粉组成,直径为Φ8~Φ20或其它尺寸直径或其它外形的包芯线,芯粉的合金成分包括Ca、Si、S、Fe、Bi,其中Ca的重量百分比含量为0~20%,Si的重量百分比含量为0~15%,S的重量百分比含量为0~10%,Fe的重量百分比含量为0~20%,Bi的重量百分比含量为50~100%。本发明采用铋包芯线或铋复合包芯线的形式,通过喂丝机喂入钢水中,提高了钢水中铋的回收率,降低了成本,减少了污染,而且铋的回收较为稳定,成分控制较为准确。
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公开(公告)号:CN102329916A
公开(公告)日:2012-01-25
申请号:CN201110112406.5
申请日:2011-05-03
Applicant: 首钢贵阳特殊钢有限责任公司
IPC: C21C7/00
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明公开了一种铅复合包芯线的喂入方法,它是将钢水温度控制在铅的沸点以下或高于铅的沸点40℃以内,在钢包底部采用惰性气体进行搅拌,采用喂丝机将铅复合包芯线喂入钢水中。本发明通过控制钢水温度、氩气或氮气搅拌强度、喂线速度等工艺参数,采用铅复合包芯线的形式通过喂丝机喂入钢水中,大大提高了铅的回收率,其回收率可达到65~75%且回收较为稳定,成分控制较为准确,铅分布均匀,细化了铅在基体中颗粒度,减少了铅蒸汽溢出,降低了污染,改善了车间生产环境。
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公开(公告)号:CN117206444A
公开(公告)日:2023-12-12
申请号:CN202311227581.8
申请日:2023-09-21
Applicant: 首钢集团有限公司 , 首钢贵阳特殊钢有限责任公司
Abstract: 本申请涉及电渣冶炼技术领域,揭示了一种电渣锭冶炼与锻造的制造方法。该方法包括:在电极熔化过程的0‑45min内,控制电极初始熔速V1在540kg/h‑560kg/h,控制结晶器冷却水初始流量Q1在280m3/h‑300m3/h;在电极熔化过程持续第45min后,控制电极平稳熔速V2在580kg/h‑600kg/h,控制结晶器冷却水平稳流量Q2在350m3/h‑400m3/h,直至电渣锭冶炼成型;在对所述电渣锭进行成型锻造时,对所述电渣锭从轴向方向的中部位置向所述电渣锭的两端进行锻造,直至在所述电渣锭底部锻造凸出所述电渣锭径向的台阶;沿所述电渣锭的圆周方向切除所述台阶;对所述电渣锭端部进行探伤,并切除通过探伤确定的缺陷部位。本申请可以提高电渣锭的成材率和成品质量。
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