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公开(公告)号：CN104313315B
公开(公告)日：2017-06-20
申请号：CN201410542157.7
申请日：2014-10-14
Applicant: 首钢总公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Inventor： 裴元东 , 史凤奎 , 赵志星 , 安钢 , 熊军 , 马泽军 , 张卫东 , 康海军 , 石江山 , 潘文 , 赵勇 , 张效鹏 , 王全乐 , 程峥明 , 马怀营 , 秦岳义 , 宋静林 , 樊统云 , 许树生 , 罗尧升 , 霍吉祥
Abstract: 本发明涉及一种提高环冷机冷却效率的烧结矿预整粒方法，包括：将配料进行混合、制粒及布料产生烧结料；将烧结料进行点火及烧结产生烧结矿；将烧结矿进行破碎、预筛分及冷却；通过单辊实现破碎；破碎后产生大粒度烧结矿和小粒度烧结矿；预筛分过程通过预筛分设备实现；冷却为：通过环冷机实现大粒度烧结矿的冷却过程。该方法能改善环冷机上烧结矿的空隙率，明显提高环冷机的冷却效率，并有利于节能降耗，改善烧结矿产质量、节能减排、改善现场环境。
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公开(公告)号：CN104313315A
公开(公告)日：2015-01-28
申请号：CN201410542157.7
申请日：2014-10-14
Applicant: 首钢总公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Inventor： 裴元东 , 史凤奎 , 赵志星 , 安钢 , 熊军 , 马泽军 , 张卫东 , 康海军 , 石江山 , 潘文 , 赵勇 , 张效鹏 , 王全乐 , 程峥明 , 马怀营 , 秦岳义 , 宋静林 , 樊统云 , 许树生 , 罗尧升 , 霍吉祥
Abstract: 本发明涉及一种提高环冷机冷却效率的烧结矿预整粒方法，包括：将配料进行混合、制粒及布料产生烧结料；将烧结料进行点火及烧结产生烧结矿；将烧结矿进行破碎、预筛分及冷却；通过单辊实现破碎；破碎后产生大粒度烧结矿和小粒度烧结矿；预筛分过程通过预筛分设备实现；冷却为：通过环冷机实现大粒度烧结矿的冷却过程。该方法能改善环冷机上烧结矿的空隙率，明显提高环冷机的冷却效率，并有利于节能降耗，改善烧结矿产质量、节能减排、改善现场环境。
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公开(公告)号：CN106556254A
公开(公告)日：2017-04-05
申请号：CN201610982457.6
申请日：2016-11-08
Applicant: 首钢总公司
Inventor： 裴元东 , 史凤奎 , 石江山 , 安钢 , 范正贇 , 康海军 , 陈绍国 , 赵志星 , 潘文 , 赵勇 , 马怀营 , 邢迎春 , 马泽军 , 王同宾 , 程峥明 , 赵景军 , 罗尧升 , 熊军 , 张卫东 , 陈艳波 , 曹刚永
CPC classification number: F27D19/00 , F27B21/02 , F27D7/04 , F27D2019/0075 , F27M2001/02 , F27M2003/04
Abstract: 本发明提供了一种避免烧结边缘篦条烧损的方法及装置，所述方法包括：控制边缘篦条上的铺底料厚度的增量为10～30mm；控制所述边缘篦条上的生料厚度的增量为20～40mm；利用导流部件将风量引致烧结台车的中心位置。如此，通过增加边缘篦条上的铺底料厚度，使得边缘篦条与高温带接触面积减小；通过增加生料的厚度使得边缘部位料层透气性变差抑制边缘过烧；并且利用导流部件促进风向台车中心位置的转移，减小边缘篦条处的风量，降低燃烧率，防止边缘篦条过烧。
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公开(公告)号：CN106521145A
公开(公告)日：2017-03-22
申请号：CN201610982185.X
申请日：2016-11-08
Applicant: 首钢总公司
Inventor： 裴元东 , 张卫东 , 罗尧升 , 程峥明 , 赵志星 , 石江山 , 赵勇 , 安钢 , 康海军 , 潘文 , 史凤奎 , 陈绍国 , 马怀营 , 马泽军 , 赵景军 , 王同宾 , 张晓晨 , 霍吉祥 , 代峰 , 刘伯扬 , 陈艳波
IPC: C22B1/22
CPC classification number: C22B1/22
Abstract: 本发明提供了一种提高烧结燃料燃烧效率的方法及装置，方法包括：在配料室配备烧结所用的物料；对物料进行一次混合；对物料进行二次混合，二次混合后物料的配水量的质量百分比为6.0-8.0％；将二次混合后的物料布设在烧结机上形成烧结料面；控制烧结机的点火温度为1000～1200℃；其中，物料中的消石灰为粉末状；在配备物料时，将燃料总质量的40-80％在配料室添加至物料中，将燃料总质量的20-60％在二次混合的最后1min内加入至物料中。如此，利用消化器将白灰加工成粉末状的消石灰，在二次混合的制粒过程中，消石灰不会遇水膨胀，避免破坏在二次混合中加入的燃料的附着效果，进而避免燃料与其他颗粒分离，被抽风下移、带走；最终在保证了燃料的使用效果，提高了燃烧率。
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公开(公告)号：CN103993168A
公开(公告)日：2014-08-20
申请号：CN201410209942.0
申请日：2014-05-19
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 本发明属于烧结技术领域，特别涉及一种优化烧结矿冷却制度的方法及系统，制定多组冷却制度，至少包括降温速率、降温幅度及降温区段；将铁矿粉装入制样设备，制成细矿粉并将其与氧化钙粉末混合并转移至成型设备中制成规则矿块；将规则矿块放入烧结设备中加热并从多组冷却制度中选出一组，设定烧结设备的温控程序，接着启动烧结设备；将烧结并冷却后的烧结块转移至强度试验设备，进行强度测试并将测试结果记录下来；直至制定的每组冷却制度至少一次被选出；最后对比选出最佳冷却制度。本发明通过烧结并冷却小体积的烧结矿，降低测试成本；快速得出最佳冷却制度，改善了烧结矿质量，降低烧结矿冷却过程能耗。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103924064B
公开(公告)日：2017-03-29
申请号：CN201410138073.7
申请日：2014-04-08
Applicant: 首钢总公司
Inventor： 张卫东 , 赵志星 , 裴元东 , 程峥明 , 安钢 , 马泽军 , 熊军 , 罗尧升 , 潘文 , 康海军 , 石江山 , 赵勇 , 宋静林 , 王全乐 , 史凤奎 , 秦岳义 , 马怀营 , 霍吉祥 , 赵景军 , 骆振勇 , 刘玉东
IPC: C22B1/16
Abstract: 本发明涉及矿物烧结技术领域，特别涉及一种烧结矿的制作方法，包括：将原矿破碎，并利用第一筛具进行筛选，筛下物为第一原矿，筛上物为第二原矿；配置烧结物料；将烧结物料输送到一次圆筒混合机内，加入水湿润烧结物料；将烧结物料混合均匀后输送到二次圆筒混合机中制粒；将制粒后的烧结物料颗粒均匀布撒在烧结机台车上；将烧结机点火，使烧结物料开始燃烧，控制烧结负压为9000-18000Pa；将烧结后的烧结物料冷却，采用第二筛具对冷却处理后的烧结物料进行筛分，筛下物为烧结返矿，筛上物为成品烧结矿。本发明提供的烧结矿的制作方法，能够使原矿得到恰当应用，使烧结矿的成分稳定、配矿成本得以降低。
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公开(公告)号：CN104372127A
公开(公告)日：2015-02-25
申请号：CN201410642338.7
申请日：2014-11-11
Applicant: 首钢总公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Inventor： 张卫东 , 赵志星 , 马泽军 , 裴元东 , 安钢 , 潘文 , 霍吉祥 , 青格勒 , 程峥明 , 季斌 , 宋静林 , 张贺顺 , 王晓鹏 , 石江山 , 马怀营 , 赵勇 , 武建龙 , 蔡浩宇 , 徐萌 , 罗尧升 , 骆振勇 , 郭艳永
IPC: C21B5/00
Abstract: 本发明涉及护炉领域，公开了一种提高高炉护炉效率的方法，包括：将烧结矿、球团矿和块矿三种炉料分别运输到高炉，其中，烧结矿中二氧化钛TiO2含量为0.2％～0.4％，球团矿的TiO2含量为0.4％～1.0％；将三种炉料在高炉内经过反应生成铁水，三种炉料总共的TiO2含量为6-7kg/t(千克/吨)，其中，三种炉料中的一部分TiO2经过还原反应生成钛Ti进入铁水中，进而使铁水中Ti含量为0.1％～0.2％。该方法是通过在烧结和球团工序配加钛粉来实现的，较传统的仅通过外购块矿或含钛球团的方式来加钛护炉的优势为：可在显著降低企业采购高价格含钛资源成本的同时，提高进入铁水中Ti的含量，即提高了高炉护炉效率。
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公开(公告)号：CN103924064A
公开(公告)日：2014-07-16
申请号：CN201410138073.7
申请日：2014-04-08
Applicant: 首钢总公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Inventor： 张卫东 , 赵志星 , 裴元东 , 程峥明 , 安钢 , 马泽军 , 熊军 , 罗尧升 , 潘文 , 康海军 , 石江山 , 赵勇 , 宋静林 , 王全乐 , 史凤奎 , 秦岳义 , 马怀营 , 霍吉祥 , 赵景军 , 骆振勇 , 刘玉东
IPC: C22B1/16
Abstract: 本发明涉及矿物烧结技术领域，特别涉及一种烧结矿的制作方法，包括：将原矿破碎，并利用第一筛具进行筛选，筛下物为第一原矿，筛上物为第二原矿；配置烧结物料；将烧结物料输送到一次圆筒混合机内，加入水湿润烧结物料；将烧结物料混合均匀后输送到二次圆筒混合机中制粒；将制粒后的烧结物料颗粒均匀布撒在烧结机台车上；将烧结机点火，使烧结物料开始燃烧，控制烧结负压为9000-18000Pa；将烧结后的烧结物料冷却，采用第二筛具对冷却处理后的烧结物料进行筛分，筛下物为烧结返矿，筛上物为成品烧结矿。本发明提供的烧结矿的制作方法，能够使原矿得到恰当应用，使烧结矿的成分稳定、配矿成本得以降低。
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公开(公告)号：CN103757202B
公开(公告)日：2016-06-29
申请号：CN201410044510.9
申请日：2014-01-30
Applicant: 首钢总公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Inventor： 裴元东 , 安钢 , 熊军 , 赵志星 , 马泽军 , 张卫东 , 石江山 , 康海军 , 王全乐 , 史凤奎 , 程铮明 , 王洪江 , 潘文 , 赵勇 , 秦岳义 , 许树生 , 罗尧升 , 霍吉祥 , 张贺顺 , 王晓鹏 , 梁小明
IPC: C22B1/16
Abstract: 本发明提供了一种部分返矿不经制粒参与烧结的烧结方法，其步骤包括配料、混合、二混制粒、布料、点火、烧结、破碎冷却、筛分、烧结矿指标检测；以质量百分比计，所述配料步骤中配备的烧结原料包括：铁矿粉40-80%、返矿5-50%、生石灰0-10%、白云石0-10%、石灰石0-10%、焦粉3-8%；在所述混合步骤前，将所述返矿质量百分比3-50%的返矿取出，所述3-50%的返矿不经过混合和二混制粒步骤，直接配加到经过二混制粒后的所述其他烧结原料中。本发明提供了一种部分返矿不经制粒参与烧结的烧结方法，能够改善制粒效果和烧结的透气性，可提高烧结利用系数。
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公开(公告)号：CN103773948B
公开(公告)日：2015-08-26
申请号：CN201410044509.6
申请日：2014-01-30
Applicant: 首钢总公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Inventor： 裴元东 , 熊军 , 安钢 , 石江山 , 马泽军 , 赵志星 , 张卫东 , 王全乐 , 康海军 , 史凤奎 , 王洪江 , 程铮明 , 潘文 , 赵勇 , 秦岳义 , 许树生 , 罗尧升 , 霍吉祥 , 张贺顺 , 王晓鹏 , 梁小明
Abstract: 本发明提供了一种在炼铁系统中使用铁矿粉的方法，其步骤包括筛分、配料、混合、二混制粒、布料、点火、烧结、破碎冷却、筛分、烧结矿指标检测，其中，筛分是对铁矿粉进行两道筛分，得到粒度大于20mm、在8-20mm之间、小于8mm三种粒度的铁矿粉，所述粒度大于20mm的铁矿粉供给高炉作为块矿，所述粒度小于8mm的铁矿粉参与传统的烧结配料，所述粒度在8-20mm之间的铁矿粉与制粒后的其它物料混合后送去布料烧结。本发明提供的一种在炼铁系统中使用铁矿粉的方法，能够最大程度地利用不同粒度的铁矿粉，提高高炉和烧结的生产效益。
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