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公开(公告)号：CN105300825B
公开(公告)日：2018-04-24
申请号：CN201510114359.6
申请日：2015-03-13
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种测试高炉渣冷却强度的装置及测试方法，其工艺系统主要采用热交换系统和数据采集系统，本发明将高炉渣加热至1600℃后，首先打开调节阀，使冷却水由进水总管经流量计由进水管分别进入上水冷箱和下水冷箱中，水流量15g/s～75g/s，然后将熔融高炉渣倒至下水冷箱的高炉渣槽中，快速将上水冷箱覆盖在下水冷箱上至完全耦合，高炉渣槽内的高温熔渣与上、下水冷箱中的冷却水进行热交换，待熔融高炉渣降到80℃～120℃时，试验停止。同时记录熔融高炉渣的温降ΔT渣、热交换时间τ及玻璃化率ε。本发明可快速测试高炉渣玻璃化所需的冷却强度，为高炉渣的余热回收利用提供数据支撑，有效指导高炉渣的余热回收和再利用。
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公开(公告)号：CN105300825A
公开(公告)日：2016-02-03
申请号：CN201510114359.6
申请日：2015-03-13
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种测试高炉渣冷却强度的装置及测试方法，其工艺系统主要采用热交换系统和数据采集系统，本发明将高炉渣加热至1600℃后，首先打开调节阀，使冷却水由进水总管经流量计由进水管分别进入上水冷箱和下水冷箱中，水流量15g/s～75g/s，然后将熔融高炉渣倒至下水冷箱的高炉渣槽中，快速将上水冷箱覆盖在下水冷箱上至完全耦合，高炉渣槽内的高温熔渣与上、下水冷箱中的冷却水进行热交换，待熔融高炉渣降到80℃～120℃时，试验停止。同时记录熔融高炉渣的温降ΔT渣、热交换时间τ及玻璃化率ε。本发明可快速测试高炉渣玻璃化所需的冷却强度，为高炉渣的余热回收利用提供数据支撑，有效指导高炉渣的余热回收和再利用。
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公开(公告)号：CN102925599A
公开(公告)日：2013-02-13
申请号：CN201210408181.2
申请日：2012-10-23
Applicant: 鞍钢股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/242 , Y02W30/543
Abstract: 本发明公开一种高炉渣显热回收利用装置及回收方法，它是由一次热回收系统、渣粒输送系统和二次热回收系统组成，液化的高炉渣从储渣罐进入安装雾化喷头的粒化室内的转杯上，经雾化喷头喷出具有0.2~0.35MPa压力的水雾和空气形成的气固两相流，使高炉渣离开旋转的转杯时与气固两相流充分接触产生热交换，从而达到强化换热的目的，热交换后的高炉渣撞击粒化室的水冷壁形成固态渣粒沿壁滑落进入渣粒捕集器，完成余热的一次回收；经过水冷壁冷却后的高炉渣粒经气固分离器在排渣罐内进一步与空气进行热交换，完成余热的二次回收；两次换热过程得到的热空气和蒸汽经除尘器后进行后续利用，实现高炉渣的高效余热回收，同时获得满足水泥要求的玻璃相高炉渣粒。
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公开(公告)号：CN203976820U
公开(公告)日：2014-12-03
申请号：CN201420382005.0
申请日：2014-07-11
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本实用新型提供了一种测试高炉渣冷却强度的装置，它是由热交换系统和数据采集系统组成，其中热交换系统包括由上水冷箱、保温材料、高炉渣槽、出水管、进水管、进水总管、下水冷箱组成，数据采集系统由流量计、调节阀、进水测温电偶、出水测温电偶、数字记录仪组成，上水冷箱位于下水冷箱的上部，上水冷箱与下水冷箱对应设有高炉渣槽，且两者完全耦合，上下水冷箱之间用保温材料密封，以减少热量的散失，进水总管、进水管、出水管分别安装在热交换系统的端部；数据采集系统位于上、下水冷箱的端部，为上、下水冷箱提供数据记录，本实用新型通过测定满足高炉渣玻璃化率的冷却强度，有效指导高炉渣的余热回收和再利用试验，节约物力和财力。
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