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公开(公告)号：CN113238521B
公开(公告)日：2022-09-16
申请号：CN202110274931.0
申请日：2021-03-15
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: G05B19/05
Abstract: 一种接触器跳跃问题的全方位分析解决方法，具体包括以下步骤：S1,将原PLC程序中的线圈型电机启动控制命令更改为RS触发器，同时加入电机运行反馈为1时的计数功能，在出现电机运行反馈信号连续翻转时将输出置成0，使接触器释放而不再吸合；S2，将启动中间继电器更换为延时继电器，原来的常开接点因此也换成了延时常开接点；将电机运行反馈给PLC的接点由启动中间继电器的常开触点更改为主接触器的辅助常开触点，可有效避免因继电器的故障或是继电器与主接触器的动作时间差，无法使PLC确认现场的实际状态而产生的跳越现象。本发明的有益效果是：彻底消除了因电压波动、PLC控制中软硬件故障所出现的接触器跳跃现象。
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公开(公告)号：CN113238521A
公开(公告)日：2021-08-10
申请号：CN202110274931.0
申请日：2021-03-15
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: G05B19/05
Abstract: 一种接触器跳跃问题的全方位分析解决方法，具体包括以下步骤：S1,将原PLC程序中的线圈型电机启动控制命令更改为RS触发器，同时加入电机运行反馈为1时的计数功能，在出现电机运行反馈信号连续翻转时将输出置成0，使接触器释放而不再吸合；S2，将启动中间继电器更换为延时继电器，原来的常开接点因此也换成了延时常开接点；将电机运行反馈给PLC的接点由启动中间继电器的常开触点更改为主接触器的辅助常开触点，可有效避免因继电器的故障或是继电器与主接触器的动作时间差，无法使PLC确认现场的实际状态而产生的跳越现象。本发明的有益效果是：彻底消除了因电压波动、PLC控制中软硬件故障所出现的接触器跳跃现象。
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公开(公告)号：CN101879525B
公开(公告)日：2012-06-13
申请号：CN200910011428.5
申请日：2009-05-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种提高精轧机在线轧辊研磨率的方法，将执行计算机对上一轧制节奏磨削采集和反馈的数据，经过程控制计算机计算后设定磨削时间，控制执行计算机按照设定模式单独进行IN BAR或BAR TO BAR方式磨削，或者采用IN BAR和BAR TO BAR并用自动切换磨削方式。本发明可提高精轧机工作辊研磨率一倍左右，工作辊的表面粗糙度一直保持在1.0～1.5μm，且工作辊剩余磨损量降低，辊面过渡平缓，可实现宽度反跳250mm；辊面无环形沟槽，避免带钢横断面的局部高点，同宽轧制量可达到70km以上。同时，延长轧辊使用时间，减少换辊次数，提高轧机作业率，对提高带钢表面质量具有明显效果。
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公开(公告)号：CN101879525A
公开(公告)日：2010-11-10
申请号：CN200910011428.5
申请日：2009-05-07
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种提高精轧机在线轧辊研磨率的方法，将执行计算机对上一轧制节奏磨削采集和反馈的数据，经过程控制计算机计算后设定磨削时间，控制执行计算机按照设定模式单独进行IN BAR或BAR TO BAR方式磨削，或者采用IN BAR和BAR TO BAR并用自动切换磨削方式。本发明可提高精轧机工作辊研磨率一倍左右，工作辊的表面粗糙度一直保持在1.0～1.5μm，且工作辊剩余磨损量降低，辊面过渡平缓，可实现宽度反跳250mm；辊面无环形沟槽，避免带钢横断面的局部高点，同宽轧制量可达到70km以上。同时，延长轧辊使用时间，减少换辊次数，提高轧机作业率，对提高带钢表面质量具有明显效果。
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