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公开(公告)号:CN102719580B
公开(公告)日:2014-11-05
申请号:CN201110077815.6
申请日:2011-03-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21B5/00
Abstract: 本发明公开一种提高炉缸焦炭强度的高炉操作方法,由风口喷吹高反应性焦粉,同时在入炉料中加入高反应性焦块。将高反应性焦炭进行筛分,将<15mm的高反应性焦炭制成<4mm的焦粉,在喷煤枪内与煤粉混合一同喷入高炉;将25~35mm的高反应性焦炭送至焦仓,以不大于20%的比例与矿槽中的烧结或球团均匀混合后经上料皮带进入高炉;将15~25mm和>35mm的高反应性焦炭送至焦仓,按总加入比例的18%~25%与原入炉焦槽中的焦炭均匀混合后经上料皮带进入高炉。本发明通过喷吹高反应性焦炭粉末,同时在入炉料中辅加一定量的高反应性焦炭,从而提高炉缸死料柱处焦炭的强度,保证高炉顺行,扩大非、微粘结煤的应用,使炼铁工序能耗得以降低,进而实现钢铁企业的节能减排。
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公开(公告)号:CN106319140A
公开(公告)日:2017-01-11
申请号:CN201510367591.0
申请日:2015-06-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21C5/36
Abstract: 本发明公开一种节能环保型转炉溅渣调节剂及其制备方法,用后中包镁质涂料50~80,焦炭5~11,活性石灰5~20,用后废铝镁碳砖块5~20,添加剂5~20,将原料放入粉碎机中粉碎,再将粉碎后的原料放入球磨机中磨碎至小于120目;将磨碎后的原料放入搅拌机中干混5~10min;将混合均匀的原料在造球机上进行造球,用水作为粘结剂,直到球体达到所需的粒度为止;将造好的球形溅渣调节剂自然晾干,直到水分质量百分含量<5%。
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公开(公告)号:CN102719580A
公开(公告)日:2012-10-10
申请号:CN201110077815.6
申请日:2011-03-29
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C21B5/00
Abstract: 本发明公开一种提高炉缸焦炭强度的高炉操作方法,由风口喷吹高反应性焦粉,同时在入炉料中加入高反应性焦块。将高反应性焦炭进行筛分,将<15mm的高反应性焦炭制成<4mm的焦粉,在喷煤枪内与煤粉混合一同喷入高炉;将25~35mm的高反应性焦炭送至焦仓,以不大于20%的比例与矿槽中的烧结或球团均匀混合后经上料皮带进入高炉;将15~25mm和>35mm的高反应性焦炭送至焦仓,按总加入比例的18%~25%与原入炉焦槽中的焦炭均匀混合后经上料皮带进入高炉。本发明通过喷吹高反应性焦炭粉末,同时在入炉料中辅加一定量的高反应性焦炭,从而提高炉缸死料柱处焦炭的强度,保证高炉顺行,扩大非、微粘结煤的应用,使炼铁工序能耗得以降低,进而实现钢铁企业的节能减排。
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