一种利用炼铁余热处理生活垃圾的系统及方法

    公开(公告)号:CN111043867A

    公开(公告)日:2020-04-21

    申请号:CN201911031243.0

    申请日:2019-10-28

    Abstract: 本发明涉及一种利用炼铁余热处理生活垃圾的系统及方法,包括转杯粒化装置、高温除尘器、余热锅炉、加压循环风机、鼓风机、热风炉、回转窑、流化炉,高炉通过流槽与转杯粒化装置连接,转杯粒化装置进口通过管道与鼓风机连接,转杯粒化装置的高温出口通过高温除尘器与余热锅炉、发电机组连接,余热锅炉的烟气出口与加压循环风机连接,并在余热锅炉的烟气出口与加压循环风机之间的管道上设置烟囱;转杯粒化装置同时通过管道与流化炉连接;热风炉通过管道与回转窑连接,回转窑出口与流化炉连接。本发明充分利用高炉工序的余热资源,形成城市垃圾有效处理工艺,通过高温流化焚烧技术,降低降解城市垃圾产生的污染物。

    一种冶金熔体保温剂保温性能的测定方法

    公开(公告)号:CN109186793A

    公开(公告)日:2019-01-11

    申请号:CN201811025403.6

    申请日:2018-09-04

    Abstract: 一种冶金熔体保温剂保温性能的测定方法,将1#测温电偶、2#测温电偶、温度记录仪与控制电脑连接;按照试验钢冶炼程序进行冶炼,冶炼出钢;将高温钢锭中心区域凿出一个小坑,将1#测温电偶插入并固定;将保温剂倒入钢锭模冒口处,将2#测温电偶插入保温剂表面下约2~5mm处;通过1#测温电偶、2#测温电偶进行测量;计算加入保温剂后的钢锭的平均降温速率M和保温剂的保温能力衰减程度R;用以表征该类型铁水保温剂的保温性能和保温性能的稳定性。本发明解决了现有技术不能表征铁水保温剂在实际工作范围温度条件下的保温能力测定的问题。本发明适应能力强,不受保温剂成分和物理状态的影响,适用于不同种类铁水保温剂保温性能的横向比较。

    一种提高热轧带钢头部或尾部板形质量的方法

    公开(公告)号:CN103028613B

    公开(公告)日:2014-12-31

    申请号:CN201110296426.2

    申请日:2011-09-30

    Abstract: 本发明涉及热轧带钢板形控制领域,尤其涉及一种提高热轧带钢头部或尾部板形质量的方法,其特征在于,头部咬钢前根据头部转换时序提前由平衡切换到弯辊状态,到尾部抛钢后根据尾部转换时序再由弯辊切换到平衡状态,切换时针对头部或尾部板形设定的弯辊力进行极限判断,如果弯辊力超出给定极限范围,则需对弯辊力进行重新计算,计算原则是以带钢头部或尾部保证平直度为主,使带钢头部或尾部呈现微边浪,并且尽量使带钢凸度接近目标值。与现有技术相比,本发明的有益效果是:在带钢头部转换时序和尾部转换时序中分别引入弯辊力的计算判断,提高热轧带钢头尾部板形质量,减小因头尾板形不好造成精轧区、卷取区头部卡钢和精轧尾部甩尾几率。

    一种提高热轧带钢头部或尾部板形质量的方法

    公开(公告)号:CN103028613A

    公开(公告)日:2013-04-10

    申请号:CN201110296426.2

    申请日:2011-09-30

    Abstract: 本发明涉及热轧带钢板形控制领域,尤其涉及一种提高热轧带钢头部或尾部板形质量的方法,其特征在于,头部咬钢前根据头部转换时序提前由平衡切换到弯辊状态,到尾部抛钢后根据尾部转换时序再由弯辊切换到平衡状态,切换时针对头部或尾部板形设定的弯辊力进行极限判断,如果弯辊力超出给定极限范围,则需对弯辊力进行重新计算,计算原则是以带钢头部或尾部保证平直度为主,使带钢头部或尾部呈现微边浪,并且尽量使带钢凸度接近目标值。与现有技术相比,本发明的有益效果是:在带钢头部转换时序和尾部转换时序中分别引入弯辊力的计算判断,提高热轧带钢头尾部板形质量,减小因头尾板形不好造成精轧区、卷取区头部卡钢和精轧尾部甩尾几率。

    一种利用炼铁余热处理生活垃圾的系统及方法

    公开(公告)号:CN111043867B

    公开(公告)日:2021-09-14

    申请号:CN201911031243.0

    申请日:2019-10-28

    Abstract: 本发明涉及一种利用炼铁余热处理生活垃圾的系统及方法,包括转杯粒化装置、高温除尘器、余热锅炉、加压循环风机、鼓风机、热风炉、回转窑、流化炉,高炉通过流槽与转杯粒化装置连接,转杯粒化装置进口通过管道与鼓风机连接,转杯粒化装置的高温出口通过高温除尘器与余热锅炉、发电机组连接,余热锅炉的烟气出口与加压循环风机连接,并在余热锅炉的烟气出口与加压循环风机之间的管道上设置烟囱;转杯粒化装置同时通过管道与流化炉连接;热风炉通过管道与回转窑连接,回转窑出口与流化炉连接。本发明充分利用高炉工序的余热资源,形成城市垃圾有效处理工艺,通过高温流化焚烧技术,降低降解城市垃圾产生的污染物。

    一种冶金熔体保温剂保温性能的测定方法

    公开(公告)号:CN109186793B

    公开(公告)日:2020-02-18

    申请号:CN201811025403.6

    申请日:2018-09-04

    Abstract: 一种冶金熔体保温剂保温性能的测定方法,将1#测温电偶、2#测温电偶、温度记录仪与控制电脑连接;按照试验钢冶炼程序进行冶炼,冶炼出钢;将高温钢锭中心区域凿出一个小坑,将1#测温电偶插入并固定;将保温剂倒入钢锭模冒口处,将2#测温电偶插入保温剂表面下约2~5mm处;通过1#测温电偶、2#测温电偶进行测量;计算加入保温剂后的钢锭的平均降温速率M和保温剂的保温能力衰减程度R;用以表征该类型铁水保温剂的保温性能和保温性能的稳定性。本发明解决了现有技术不能表征铁水保温剂在实际工作范围温度条件下的保温能力测定的问题。本发明适应能力强,不受保温剂成分和物理状态的影响,适用于不同种类铁水保温剂保温性能的横向比较。

    一种高炉渣干式余热回收用复合铸段的制造方法

    公开(公告)号:CN109079123A

    公开(公告)日:2018-12-25

    申请号:CN201811025413.X

    申请日:2018-09-04

    Abstract: 一种高炉渣干式余热回收用复合铸段的制造方法,采用铜球作为复合铸段的内芯,通过钢模浇铸的方式使内芯铜球与外壳材料形成复合铸段,复合铸段外壳钢材采用铁素体钢,铜球与外壳材料的体积比为1:4-1:15;浇注温度为1510℃-1380℃。本发明的复合铸段内部的铜芯导热系数大,与液态高炉渣接触后可实现快速换热储热,而外部的铁素体钢使用寿命长,可满足高炉渣干式余热回收工艺的连续使用要求。复合铸段的外部钢质壳体,可通过磁选工艺实现铸段的回收再利用。复合铸段具有内铜、外钢的结构,铜芯换热速度快,抗高温冲击能力更强。复合铸段采用钢模生产,铸造工艺排气工艺难度小,钢水包裹铜球居中程度高。

Patent Agency Ranking