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公开(公告)号:CN105234060A
公开(公告)日:2016-01-13
申请号:CN201410334847.3
申请日:2014-07-11
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 一种网纹彩涂板网纹形态的稳定控制方法,对彩涂板网纹形态进行表面预处理,通过优化涂装工艺、膜厚控制过程、固化工艺及风速控制过程,在试涂及生产过程中使用湿膜仪在面漆提料辊两侧错开带钢测量湿膜,同时通过涂装面积、涂布率及控制干膜转化为单位时间内涂料消耗并对其进行监控;对于面漆以监测湿膜及涂料消耗控制为主,底漆以干膜直接检测为准,获得网纹形态稳定的彩涂板。与现有的技术相比,本发明的有益效果是:网纹效果良好,网纹形态控制稳定,减少了质量损失,保证了连续稳定生产,产品成材率达到了99%以上,提高网纹特效彩涂钢板网纹控制质量,降低质量成本。
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公开(公告)号:CN110054924A
公开(公告)日:2019-07-26
申请号:CN201910262494.3
申请日:2019-04-02
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C09D5/08 , C09D5/24 , C09D167/00 , C09D127/14
Abstract: 本发明公开一种高耐蚀抗静电的彩色涂层钢板及其制造方法,包括基板、钝化层、正面涂层和/或背面涂层,所述的正面涂层包括底漆和面漆,其中面漆为聚酯涂料或聚氟乙烯涂料的一种与纳米石墨烯形成的厚度范围在8μm~35μm复合涂层,所述纳米石墨烯占面漆的重量百分比为0.1%~2.0%;所述复合涂层中的纳米石墨烯的片层厚度0.7nm-1.2nm,片径为1μm-5μm。
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公开(公告)号:CN103203310A
公开(公告)日:2013-07-17
申请号:CN201310105473.3
申请日:2013-03-28
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及彩色涂层钢板生产领域,尤其涉及一种液晶电视用背板的生产方法,其特征在于,原料钢质要求为DX53D+Z及以上的深冲钢,其表面要求达到FB级及以上质量标准,从生产过程中的预处理、涂装、固化、冷却工序以及卷取工艺的过程控制调整入手,其具体控制步骤包括:1)预处理工艺包括预脱脂、预刷洗、预漂洗,生产线速控制在50~70m/min;2)钝化、产品正面的底漆和面漆以及产品背漆的涂装;3)烘干固化温度218~226℃;4)带钢冷却;5)带钢在线卷取时使用纸套筒。与现有技术相比,本发明的有益效果是:能够达到液晶电视背板的质量特性要求,从而实现通过彩涂工艺生产优质外观、优良性能的液晶电视背板。
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公开(公告)号:CN105234060B
公开(公告)日:2018-01-05
申请号:CN201410334847.3
申请日:2014-07-11
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 一种网纹彩涂板网纹形态的稳定控制方法,对彩涂板网纹形态进行表面预处理,通过优化涂装工艺、膜厚控制过程、固化工艺及风速控制过程,在试涂及生产过程中使用湿膜仪在面漆提料辊两侧错开带钢测量湿膜,同时通过涂装面积、涂布率及控制干膜转化为单位时间内涂料消耗并对其进行监控;对于面漆以监测湿膜及涂料消耗控制为主,底漆以干膜直接检测为准,获得网纹形态稳定的彩涂板。与现有的技术相比,本发明的有益效果是:网纹效果良好,网纹形态控制稳定,减少了质量损失,保证了连续稳定生产,产品成材率达到了99%以上,提高网纹特效彩涂钢板网纹控制质量,降低质量成本。
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公开(公告)号:CN111269641A
公开(公告)日:2020-06-12
申请号:CN202010071588.5
申请日:2020-01-21
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C09D167/00 , C09D127/14 , C09D179/02 , C09D163/00 , C09D175/04 , C09D5/24 , C09D5/08 , C09D5/00 , C09D7/65
Abstract: 一种导电涂层钢板,包括基板、钝化层、正面涂层,所述的正面涂层包括底漆和面漆,其中面漆为聚酯涂料或聚氟乙烯涂料的一种与纳米石墨烯聚苯胺复合物形成的复合涂层,两者的混合比例为1:1~2.5,涂层厚度为8μm~35μm;底漆为环氧树脂、聚氨酯或环氧改性聚氨酯的一种与纳米石墨烯聚苯胺复合物形成的复合涂层,两者混合的比例为1:1~2,涂层厚度为5μm~10μm。本发明与现有技术相比,硫酸氧化纳米石墨烯可以有效提高聚苯胺的导电性能,同时与其他涂层配料混合后,在保证导电性的同时,还保证了涂层钢板的耐腐蚀性能。
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公开(公告)号:CN105880134A
公开(公告)日:2016-08-24
申请号:CN201510039971.1
申请日:2015-01-26
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B05D5/06
Abstract: 一种特效彩涂板色差缺陷的消除方法,包括涂料加工及颜色确认、涂料黏度控制、涂装工艺选择及成品取样及颜色确认。将不加入与特效有关助剂的涂料样品刮样测量色差,控制色差值在0.5~1.0;再加入与特效有关的助剂,刮样测量并控制色差值≤0.5,建立趋势图表。控制涂料搅拌时间、搅拌转数和涂料温度,采用原液涂装;供漆泵供液频次60~65次/min;提料辊辊速与线速比0.7~0.75,浸液深度17~19mm;消耗速度4.6~5.4kg/min,湿膜厚65~75μm。对每一子卷取样测量边中边色差值,并比较颜色差异;每个子卷检查两次,标准小样与取样目视颜色基本一致。本发明可减少网纹、皱纹、绒面等特效彩涂板色差缺陷,使产品成材率达到99%以上,极大降低质量成本。
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公开(公告)号:CN105268764A
公开(公告)日:2016-01-27
申请号:CN201410334930.0
申请日:2014-07-11
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: B21C47/02
Abstract: 一种特效彩涂板扁卷缺陷的控制方法,一种特效彩涂板扁卷缺陷的方法,采用离线碳化钢套桶或者在线纸质套桶安装在钢卷内,适度增大产品在卷取过程中的基础张力和阶梯张力,合理设置分卷重量,规范在线卸卷及产品吊运,从而避免产品变形或扁卷产生废品,提高产品合格率。与现有的技术相比,本发明的有益效果是:采用本发明方法后,扁卷缺陷彻底消除,减少了质量损失,保证了连续稳定生产,产品成材率达到了99%以上,降低了废品率,提高经济效益。
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公开(公告)号:CN203170539U
公开(公告)日:2013-09-04
申请号:CN201320150192.5
申请日:2013-03-28
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本实用新型涉及冷轧涂镀深加工彩涂生产设备领域,尤其涉及一种彩涂辊涂涂装生产用漆盘装置,其特征在于,包括底盘、滑道、上托座、下滑座和升降调节机构,底盘上设有两条平行滑道,下滑座两侧分别设有辊轮与滑道表面滑动连接,上托座与下滑座之间设有升降调节机构,漆盘设于上托座上。所述漆盘的侧壁和底面均设有保温层。所述下滑座的一侧设有定位装置,定位装置上设有定位销与底盘上的定位孔相配合。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:实现了漆盘位置的精确调整及控制,操作方便快捷,减少了涂料的带料不良及涂装缺陷,增加了保温层,改善了涂料的循环流动性,提高了涂料黏度的稳定性,从而稳定了涂层厚度,并有效地降低了生产成本。
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