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公开(公告)号：CN117248119A
公开(公告)日：2023-12-19
申请号：CN202311066459.7
申请日：2023-08-23
申请人： 青海聚能钛业股份有限公司
摘要： 一种利用纯钛TA1残废料制备TC4ELI合金的制备工艺，涉及合金制备工艺的技术领域，其结构为：步骤一：原材料配料：原材料包括：纯钛TA1残废料、海绵钛、铝钒合金、铝豆、铁钉；步骤二：混料、压制成块；步骤三：布料、烘干；步骤四：电子束冷床炉熔炼。本发明的有益效果在于：该工艺相比传统的多次VAR熔炼，可有效去除原料中的高、低密度夹杂，保证铸锭质量；相比于电子束熔丝技术工艺，制备过程简单，工艺要求较低，成本小，经济风险低。
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公开(公告)号：CN115961161B
公开(公告)日：2024-04-05
申请号：CN202211669342.3
申请日：2022-12-24
申请人： 青海聚能钛业股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种低成本Gr.38钛合金EB熔炼工艺，通过原料和废料混合进行EB熔炼铸锭；其中，原料的比例为44.47％‑59.64％，废料的比例为40.36％‑55.53％；原料中各元素的配比为Al为4.605％‑4.781％，V为2.414％‑2.436％,Fe为1.414％‑1.436％,O为0.215％‑0.226％,余量为Ti。该工艺将Gr38钛合金的废料和原料混合熔炼，废料添加比例提升至55％，提高了钛合金废料利用率，有效的避免了资源的浪费和环境污染。
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公开(公告)号：CN115961161A
公开(公告)日：2023-04-14
申请号：CN202211669342.3
申请日：2022-12-24
申请人： 青海聚能钛业股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种低成本Gr.38钛合金EB熔炼工艺，通过原料和废料混合进行EB熔炼铸锭；其中，原料的比例为44.47％‑59.64％，废料的比例为40.36％‑55.53％；原料中各元素的配比为Al为4.605％‑4.781％，V为2.414％‑2.436％,Fe为1.414％‑1.436％,O为0.215％‑0.226％,余量为Ti。该工艺将Gr38钛合金的废料和原料混合熔炼，废料添加比例提升至55％，提高了钛合金废料利用率，有效的避免了资源的浪费和环境污染。
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公开(公告)号：CN117512349A
公开(公告)日：2024-02-06
申请号：CN202311698614.7
申请日：2023-12-12
申请人： 青海聚能钛业股份有限公司
IPC分类号： C22B9/22
摘要： 本发明公开了一种用于电子束冷床熔炼炉的圆型水冷结晶器，包括铜件，上下两端设有开口；铜件上下两端开口处分别设有密封水套结构；铜件上端外侧两端固定连接有两个支撑板；两个支撑板通过两个螺栓一将密封水套结构固定连接在铜件上部端口；铜件下端外侧卡扣有支撑法兰；支撑法兰通过两个螺栓二将密封水套结构固定连接在铜件下部端口上，该结晶器能始终保持流经铜件水道内的冷却水的流速和流量是一致的，从而保证整个结晶器冷却的均衡性。并且为解决密封条烫伤老化的问题，该结晶器将密封条设置在铜件冷却水道的外侧，这样可以有效防止密封条被烫伤。
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公开(公告)号：CN113122741B
公开(公告)日：2022-04-19
申请号：CN202110413933.3
申请日：2021-04-16
申请人： 青海聚能钛业股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种BT22钛合金的制备工艺，包括如下步骤：步骤1：原材料配料：步骤2：混料、压制成块：步骤3：布料、烘干：步骤4：电子束冷床(EB)炉熔炼：将步骤3中烘干后的料块(钛坨)依次码放入进料器中，并送入电子束冷床炉进行熔炼，一次熔炼得到BT22钛合金铸锭；步骤5：将步骤4电子束冷床炉熔炼后的BT22钛合金铸锭进行真空自耗电弧(VAR)重熔，将熔炼完成的铸锭，从VAR炉中取出进行铸锭质量检验。该工艺相比传统的多次VAR熔炼，可有效去除原料中的高、低密度夹杂，保证铸锭质量；相比于电子束熔丝技术工艺，制备过程简单，工艺要求较低，成本小，经济风险低。
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公开(公告)号：CN113122726A
公开(公告)日：2021-07-16
申请号：CN202110413927.8
申请日：2021-04-16
申请人： 青海聚能钛业股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种TC18钛合金废料回收重熔工艺，包括如下步骤：步骤1：原材料配料；步骤2：按照规定的布料方式依次码放在电子束冷床(EB)炉进料器中。步骤3：电子束冷床(EB)炉熔炼：启动电子束冷床炉进行熔炼，一次熔炼钛合金铸锭；步骤4：将步骤3电子束冷床炉熔炼后的铸锭进行真空自耗电弧(VAR)熔炼炉重熔，重熔完成后进行铸锭质量检验；该工艺能够高效回收重熔各种类型(板、棒、饼、屑等)的TC18钛合金废料，可实现不同规格类型铸锭的熔炼，可以生产方形铸锭、圆形铸锭及空心铸锭等。
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公开(公告)号：CN117107064A
公开(公告)日：2023-11-24
申请号：CN202311247921.3
申请日：2023-09-26
申请人： 青海聚能钛业股份有限公司
IPC分类号： C22B9/22 , B22D11/128
摘要： 本发明提供了一种用于电子束冷床熔炼炉拉锭系统的铸锭导向机构，涉及金属加工技术领域，包括拉锭室、铸锭、导向机构，所述导向机构固定于拉锭室内壁，所述导向机构由多个沿铸锭周向方向均匀分布于拉锭室内壁上的滚轮导向装置组成，能够确保铸锭在下拉过程中得到稳定导向。这种导向机构有效地防止了因铸锭重量不均匀而导致的拉锭杆弯曲和铸锭变形问题，滚轮导向装置中间所夹持的空间与铸锭的外形尺寸相匹配，确保了稳定性和导向准确性。
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公开(公告)号：CN115874055A
公开(公告)日：2023-03-31
申请号：CN202211669335.3
申请日：2022-12-24
申请人： 青海聚能钛业股份有限公司
摘要： 一种含铝钛合金屑料的回收重熔方法，涉及合金屑料回收重熔的技术领域，其方法为：采用“Al板或Al豆+合金屑料”的方式，利用“热阴极电子束冷床熔炼炉+冷阴极电子束冷床熔炼炉”的方法，完成合金屑料的回收重熔；通过合金屑料处理，清洗、烘干、粉碎、磁选；装入旋转进料器；热阴极电子束冷床熔炼炉熔炼；质检；成分及尺寸要求锯切；制备装箱；冷阴极电子束冷床熔炼炉熔炼；质检；成品入库。本发明的有益效果在于：解决了传统熔炼方式不能大量回熔钛合金屑料的难题，通过“热阴极电子束冷床熔炼炉+冷阴极电子束冷床熔炼炉”方式熔炼获得的钛合金铸锭中合金元素分布均匀性好、洁净度高、冶金质量优异，满足国标GB/T 3620.1～2016、GB/T 5193～2007对合金回收的要求。
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公开(公告)号：CN113122741A
公开(公告)日：2021-07-16
申请号：CN202110413933.3
申请日：2021-04-16
申请人： 青海聚能钛业股份有限公司
摘要： 本发明公开了一种BT22钛合金的新型制备工艺，包括如下步骤：步骤1：原材料配料：步骤2：混料、压制成块：步骤3：布料、烘干：步骤4：电子束冷床(EB)炉熔炼：将步骤3中烘干后的料块(钛坨)依次码放入进料器中，并送入电子束冷床炉进行熔炼，一次熔炼得到BT22钛合金铸锭；步骤5：将步骤4电子束冷床炉熔炼后的BT22钛合金铸锭进行真空自耗电弧(VAR)重熔，将熔炼完成的铸锭，从VAR炉中取出进行铸锭质量检验。该工艺相比传统的多次VAR熔炼，可有效去除原料中的高、低密度夹杂，保证铸锭质量；相比于电子束熔丝技术工艺，制备过程简单，工艺要求较低，成本小，经济风险低。
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公开(公告)号：CN221589938U
公开(公告)日：2024-08-23
申请号：CN202323474357.7
申请日：2023-12-20
申请人： 青海聚能钛业股份有限公司
IPC分类号： E04B1/41
摘要： 本实用新型公开了一种立面抗拉型锚筋预埋件，包括预埋件，所述的预埋件长方体；所述预埋件的底部四个角处分别丝接有锚筋；所述每个锚筋底部弯曲状，呈“L”型；所述每个锚筋的上端通过连接部与预埋件连接；所述每个锚筋的上端处套设有环筋，该预埋件可以有效地抵抗拉力和压力，确保预埋件的稳定性和安全性。同时，还可以减少对钢筋网片的调整需求，进一步简化了安装过程。通过采用这种预埋件，我们可以提高安装效率，减少错误和浪费，同时保证预埋件的质量和稳定性，这将为我们的工作中带来更多的便利和效益。
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