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公开(公告)号：CN114956125B
公开(公告)日：2024-07-23
申请号：CN202210590971.0
申请日：2022-05-27
Applicant: 中国科学院青海盐湖研究所 , 青海盐湖工业股份有限公司
IPC: C01D3/08
Abstract: 本发明公开了一种提高细粒高钠光卤石矿生产氯化钾收率的方法，将细粒高钠光卤石和分解液分别加入结晶器的分解区，所述分解液中MgCl2的浓度为17％‑21％，所述细粒高钠光卤石和分解液加入位置为分解区相隔最远的两端，所述细粒高钠光卤石和分解液分别通过一个套管加入至所述分解区内，所述套管的上端面高出所述分解区内液面，下端面位于所述分解区内液面的下方。本发明通过套管的设置以及提高分解液加料位置、高细粒高钠光卤石加料位置之间的间距，可以改善局部浓度，再通过提高分解液浓度、改善局部浓度以减少氯化钠溶解与析出量，降低氯化钾和氯化钠晶体间的相助作用程度，进而提高氯化钾品位。
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公开(公告)号：CN113956079A
公开(公告)日：2022-01-21
申请号：CN202111497651.2
申请日：2021-12-09
Applicant: 中国科学院青海盐湖研究所 , 青海盐湖工业股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种细粒高钠光卤石生产高品位农用氯化钾的方法，包括以下步骤：将细粒高钠光卤石投入结晶器分解区，在前期向所述结晶器分解区加入配置好的特定浓度分解液，在系统稳定后，从结晶器的结晶器溢流区抽取母液至混合器，在混合器内与淡水或比所述母液浓度低的分解液进行混合形成特定浓度分解液，将所述特定浓度分解液输送至结晶器的结晶器分解区参与分解结晶过程。本发明方法可以解决细粒高钠光卤石矿制备得到氯化钾品位低得问题，通过进一步增加分解液浓度提高氯化钾品位。
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公开(公告)号：CN104445280B
公开(公告)日：2016-03-09
申请号：CN201410666069.8
申请日：2014-11-20
Applicant: 青海盐湖工业股份有限公司
IPC: B09B3/00
Abstract: 本发明公开了一种钾肥生产中尾矿的固液处理系统和方法。本发明提供的钾肥生产中尾矿的固液处理系统，包括反应单元、一级中转单元、二级中转单元、一级除渣单元、二级除渣单元和收集单元，其中：所述反应单元、所述一级中转单元、所述二级中转单元、所述一级除渣单元和所述收集单元依次连接，所述二级除渣单元分别和所述一级除渣单元、所述收集单元相连接。本发明还提供了钾肥生产中尾矿的固液处理方法，包括混合步骤、稀释步骤、分配步骤、一级除渣步骤、二级除渣步骤和输送步骤。本发明提供的钾肥生产中尾矿的固液处理系统及方法至少能够降低资源回收对设备的要求，同时降低能源消耗。
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公开(公告)号：CN104180874A
公开(公告)日：2014-12-03
申请号：CN201410455022.7
申请日：2014-09-09
Applicant: 青海盐湖工业股份有限公司
IPC: G01F23/30
CPC classification number: B03D1/028
Abstract: 本发明涉及一种正浮选工艺浮选液面的自动控制方法，包括(1)获取正浮选工艺的浮选液面的实时高度数值，将所述实时高度数值与预先设定的高度门限值进行比对；(2)获取正浮选工艺的闸板的实时位移值，和排渣阀的实时位移值；(3)如果浮选液面的实时高度数值大于高度门限值，调节闸板位移使闸板的实时位移值增大，同时调节排渣阀的位移使排渣阀的实时位移值增大；如果浮选液面的实时高度数值小于高度门限值，调节闸板位移使闸板的实时位移值缩小，同时调节排渣阀的位移使排渣阀的实时位移值缩小。
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公开(公告)号：CN116282091A
公开(公告)日：2023-06-23
申请号：CN202310307537.1
申请日：2023-03-27
Applicant: 青海盐湖工业股份有限公司
IPC: C01F5/02
Abstract: 本发明提供了一种溶镁剂及氧化镁产品的制备方法。其中，该溶镁剂包括：双氧水，和氯化铬、氯化钙、氧化钙、四氧化三铁、三氯化铁、氯化钾、氯化钠、氯化铝、氧化锌、氯化锌、氯化铜或乙二胺四乙酸中的任意一种或多种。能够解决现有技术中制备高纯度氧化镁成本高的问题，适用于含镁氧化物提纯领域。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107162017A
公开(公告)日：2017-09-15
申请号：CN201710544003.5
申请日：2017-07-05
Applicant: 青海盐湖工业股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种钾肥生产中母液的回收处理系统，所述回收处理系统包括第一收集单元、浓密机、输送单元以及第二收集单元，第一收集单元收集钾肥生产系统的母液，浓密机利用母液中固相颗粒的重力沉降将其固液分离，得到上清液、底流以及泡沫，上清液循环至钾肥生产系统，底流自流至第二收集单元回收，泡沫通过输送单元输送至第二收集单元回收，其中浓密机设有泡沫刮板，泡沫刮板将泡沫刮向输送单元。本发明提供了浓密机对母液进行固液分离，并将固液分离后的各组分分别对应处理，本发明能够连续稳定的回收母液中的固相颗粒和液相，在最大程度上提高母液的利用率，减少了氯化钾的浪费，同时也提高了氯化钾的产量，提高经济效益。
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公开(公告)号：CN116474944A
公开(公告)日：2023-07-25
申请号：CN202310264878.5
申请日：2023-03-17
Applicant: 青海盐湖工业股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种用于正浮选氯化钾的浮选装置、浮选方法以及浮选系统。该浮选装置包括：浮选柱体，浮选柱体具有容纳腔；泡沫槽，泡沫槽安装在浮选柱体的顶部；循环管路，循环管路与容纳腔相连通，循环管路包括循环驱动部和旋流部，循环驱动部设置在循环管路的入口端，旋流部设置在循环管路的出口端，并能够使流经旋流部的浮选溶液处于旋流状态；以及气泡发生器，气泡发生器设置在循环管路上，并能够产生纳米级气泡，处于旋流状态的浮选溶液能够与纳米级气泡发生碰撞。本发明的技术方案主要用于正浮选氯化钾的浮选装置，能够解决现有的浮选装置产生的泡沫仅能够对较小粒度范围的矿粒进行捕收，回收率较低的问题。
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公开(公告)号：CN114956125A
公开(公告)日：2022-08-30
申请号：CN202210590971.0
申请日：2022-05-27
Applicant: 中国科学院青海盐湖研究所 , 青海盐湖工业股份有限公司
IPC: C01D3/08
Abstract: 本发明公开了一种提高细粒高钠光卤石矿生产氯化钾收率的方法，将细粒高钠光卤石和分解液分别加入结晶器的分解区，所述分解液中MgCl2的浓度为17％‑21％，所述细粒高钠光卤石和分解液加入位置为分解区相隔最远的两端，所述细粒高钠光卤石和分解液分别通过一个套管加入至所述分解区内，所述套管的上端面高出所述分解区内液面，下端面位于所述分解区内液面的下方。本发明通过套管的设置以及提高分解液加料位置、高细粒高钠光卤石加料位置之间的间距，可以改善局部浓度，再通过提高分解液浓度、改善局部浓度以减少氯化钠溶解与析出量，降低氯化钾和氯化钠晶体间的相助作用程度，进而提高氯化钾品位。
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公开(公告)号：CN107162017B
公开(公告)日：2019-03-15
申请号：CN201710544003.5
申请日：2017-07-05
Applicant: 青海盐湖工业股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种钾肥生产中母液的回收处理系统，所述回收处理系统包括第一收集单元、浓密机、输送单元以及第二收集单元，第一收集单元收集钾肥生产系统的母液，浓密机利用母液中固相颗粒的重力沉降将其固液分离，得到上清液、底流以及泡沫，上清液循环至钾肥生产系统，底流自流至第二收集单元回收，泡沫通过输送单元输送至第二收集单元回收，其中浓密机设有泡沫刮板，泡沫刮板将泡沫刮向输送单元。本发明提供了浓密机对母液进行固液分离，并将固液分离后的各组分分别对应处理，本发明能够连续稳定的回收母液中的固相颗粒和液相，在最大程度上提高母液的利用率，减少了氯化钾的浪费，同时也提高了氯化钾的产量，提高经济效益。
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公开(公告)号：CN104445280A
公开(公告)日：2015-03-25
申请号：CN201410666069.8
申请日：2014-11-20
Applicant: 青海盐湖工业股份有限公司
IPC: C01D3/04
Abstract: 本发明公开了一种钾肥生产中尾矿的固液处理系统和方法。本发明提供的钾肥生产中尾矿的固液处理系统，包括反应单元、一级中转单元、二级中转单元、一级除渣单元、二级除渣单元和收集单元，其中：所述反应单元、所述一级中转单元、所述二级中转单元、所述一级除渣单元和所述收集单元依次连接，所述二级除渣单元分别和所述一级除渣单元、所述收集单元相连接。本发明还提供了钾肥生产中尾矿的固液处理方法，包括混合步骤、稀释步骤、分配步骤、一级除渣步骤、二级除渣步骤和输送步骤。本发明提供的钾肥生产中尾矿的固液处理系统及方法至少能够降低资源回收对设备的要求，同时降低能源消耗。
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