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公开(公告)号：CN108660304A
公开(公告)日：2018-10-16
申请号：CN201710222254.1
申请日：2017-03-27
Applicant: 青海大学
IPC: C21D9/00
CPC classification number: C21D9/0081
Abstract: 一种防止金属板热处理吸气劣化与变形的方法，特殊之处：金属板1片或数片相重叠贴合展平装入开口金属板袋后封闭，通过抽气细管将气体抽出达金属板在预定热处理工艺温度不吸气的真空度后密封，热处理中不破损、泄漏，密封金属板袋底部下面边沿连接防变形架，入热处理炉按预定工艺加热，带防变形架密封金属板袋温度按预定调为预定出炉温度后出炉按预定方式冷却；开口金属板袋的开口内腔底部平面尺寸大于金属板、上部高度适当大于金属板厚，用薄软金属板制，带通内腔抽气细管；密封金属板袋内腔上部、底部在真空度与大气压压力差作用下，分别自动向密封金属板袋内的金属板上、下板面变形贴合。可防金属板热处理中吸气而氧化或氢脆或氮化劣化与变形。
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公开(公告)号：CN104588606B
公开(公告)日：2016-09-07
申请号：CN201410858067.9
申请日：2014-12-31
Applicant: 青海大学
Abstract: 本发明一种大型铝合金扁锭连续铸造纵向开裂的预防装置及方法，其特殊之处是：一种呈矩形框状的防纵裂拉紧框，其长度及宽度分别与所述之引晶头的长度及宽度相同或略小于，其壁厚及高度可分别为30‑60mm，其内孔壁边缘及内孔壁四角可呈半径为10‑20mm圆弧形，可采用低碳钢或铜合金制作；在井式连续铸造装置中开始铝合金扁锭连续铸造之前，预先在结晶器的引晶头上面放置一个防止扁锭纵向开裂的所述之防纵裂拉紧框；防纵裂拉紧框将在铝合金扁锭连续铸造开始后在下端凝固过程中与其结合一体并成为其外缘框。本发明可控制大型铝合金扁锭连续铸造过程中产生的侧端收缩翘曲量，防止扁锭纵向开裂；制作简单，成本低。
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公开(公告)号：CN108660300A
公开(公告)日：2018-10-16
申请号：CN201710222255.6
申请日：2017-03-27
Applicant: 青海大学
CPC classification number: C21D1/70 , C21D9/0025 , C21D9/0068 , C22F1/008
Abstract: 一种防止金属圆筒热处理吸气劣化和减少变形的方法发明，特殊处：将薄软金属板包覆于金属圆筒内外筒面，内外层薄软金属板开口处安装抽气细管后，与工装圆盘边沿钎焊连接封闭，通过抽气细管抽真空达金属圆管在预定热处理工艺温度不吸气真空度，封闭抽气细管，得装入金属圆筒的密封防吸气环形薄软金属套工件，其防吸气环形薄软金属套内腔壁面在真空度与大气压力差作用下自动向金属圆管筒壁内外面变形贴合，其热处理中不破损、泄漏，将其通过工装原盘下面立式架置于工装支柱顶端；工装原盘及工装底盘带通孔；工件入热处理炉按预定热处理工艺加热及保温，调为预定出炉温度后出炉按预定方式冷却。可防金属板热处理中吸气而氧化或氢脆或氮化劣化与变形。
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公开(公告)号：CN104588606A
公开(公告)日：2015-05-06
申请号：CN201410858067.9
申请日：2014-12-31
Applicant: 青海大学
Abstract: 本发明一种大型铝合金扁锭连续铸造纵向开裂的预防装置及方法，其特殊之处是：一种呈矩形框状的防纵裂拉紧框，其长度及宽度分别与所述之引晶头的长度及宽度相同或略小于，其壁厚及高度可分别为30-60mm，其内孔壁边缘及内孔壁四角可呈半径为10-20mm圆弧形，可采用低碳钢或铜合金制作；在井式连续铸造装置中开始铝合金扁锭连续铸造之前，预先在结晶器的引晶头上面放置一个防止扁锭纵向开裂的所述之防纵裂拉紧框；防纵裂拉紧框将在铝合金扁锭连续铸造开始后在下端凝固过程中与其结合一体并成为其外缘框。本发明可控制大型铝合金扁锭连续铸造过程中产生的侧端收缩翘曲量，防止扁锭纵向开裂；制作简单，成本低。
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