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公开(公告)号：CN104588606A
公开(公告)日：2015-05-06
申请号：CN201410858067.9
申请日：2014-12-31
Applicant: 青海大学
Abstract: 本发明一种大型铝合金扁锭连续铸造纵向开裂的预防装置及方法，其特殊之处是：一种呈矩形框状的防纵裂拉紧框，其长度及宽度分别与所述之引晶头的长度及宽度相同或略小于，其壁厚及高度可分别为30-60mm，其内孔壁边缘及内孔壁四角可呈半径为10-20mm圆弧形，可采用低碳钢或铜合金制作；在井式连续铸造装置中开始铝合金扁锭连续铸造之前，预先在结晶器的引晶头上面放置一个防止扁锭纵向开裂的所述之防纵裂拉紧框；防纵裂拉紧框将在铝合金扁锭连续铸造开始后在下端凝固过程中与其结合一体并成为其外缘框。本发明可控制大型铝合金扁锭连续铸造过程中产生的侧端收缩翘曲量，防止扁锭纵向开裂；制作简单，成本低。
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公开(公告)号：CN108660304A
公开(公告)日：2018-10-16
申请号：CN201710222254.1
申请日：2017-03-27
Applicant: 青海大学
IPC: C21D9/00
CPC classification number: C21D9/0081
Abstract: 一种防止金属板热处理吸气劣化与变形的方法，特殊之处：金属板1片或数片相重叠贴合展平装入开口金属板袋后封闭，通过抽气细管将气体抽出达金属板在预定热处理工艺温度不吸气的真空度后密封，热处理中不破损、泄漏，密封金属板袋底部下面边沿连接防变形架，入热处理炉按预定工艺加热，带防变形架密封金属板袋温度按预定调为预定出炉温度后出炉按预定方式冷却；开口金属板袋的开口内腔底部平面尺寸大于金属板、上部高度适当大于金属板厚，用薄软金属板制，带通内腔抽气细管；密封金属板袋内腔上部、底部在真空度与大气压压力差作用下，分别自动向密封金属板袋内的金属板上、下板面变形贴合。可防金属板热处理中吸气而氧化或氢脆或氮化劣化与变形。
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公开(公告)号：CN108254390A
公开(公告)日：2018-07-06
申请号：CN201611272280.7
申请日：2016-12-28
Applicant: 青海大学
IPC: G01N23/00
CPC classification number: G01N23/00
Abstract: 一种晶体缺陷密度法检测冷轧金属板法向应变均匀性方法发明，用于检测冷轧金属材料板法向冷轧应变均匀性，其特殊之处是：使用正电子湮没谱线多普勒展宽法检测金属材料冷轧板试样表面至中心层的晶体缺陷密度值的均匀性后分析判断金属材料冷轧板试样法向表面至中心层的应变均匀性；按照一定步骤使用正电子湮没技术检测冷轧金属板试样法向表层至中心层的晶体缺陷密度均匀性，依据初始检测板面、1/4深度层检测板面，中心层检测板面的晶体缺陷密度检测值，根据金属材料冷轧应变量大小与应变后晶体缺陷密度值高低的对应关系，分析判断试样表层至中心层冷轧应变均匀性。较简单、成本较低、效率较高。
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公开(公告)号：CN104388853B
公开(公告)日：2016-08-17
申请号：CN201410717681.3
申请日：2014-12-02
Applicant: 青海大学
IPC: C22F1/047
Abstract: 本发明CC5083铝合金冷轧板箱式炉再结晶退火获等轴晶的方法，提供一种CC5083铝合金冷轧板在箱式电炉或箱式燃料炉中再结晶退火得到细小等轴晶粒的工业上可行的再结晶退火方法。其特殊之处是，其包括：在箱式炉底面上预先平放两块上、下重合相叠的金属厚板，当退火炉内气氛和金属厚板表面及心部层温度均达到预定退火温度并保温后，将CC5083铝合金冷轧板快速放置于上、下重合的金属厚板之间并入炉，然后箱式炉继续保温进行铝合金冷轧板的再结晶退火。金属厚板可是耐热不锈钢厚板或铝合金厚板，两块金属厚板厚度较大、预先蓄热后可快速加热放置于其之间的CC5083铝合金冷轧板到预定再结晶退火温度；可防止CC5083铝合金板翘曲变形。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN111220490A
公开(公告)日：2020-06-02
申请号：CN201811492993.3
申请日：2018-11-26
Applicant: 青海大学
Abstract: 一种金属薄片试样硬度测试方法，包括薄片薄片试样压平模具及其用于各种表面硬度计上测试硬度的方法，解决试样表面不平整或翘曲或弯曲及现有辅助模具存在缺陷使硬度测试值误差较大、显著影响结果准确度问题，提高测试试样硬度准确度和效率。特殊之处：步骤：制备薄片试样模具：试样模具由上压板，下压板，压紧螺栓组成，上压板上带有不少于安装薄片试样片数的1个以上通孔，上压板厚度小于压头下段长度；1-8片不重叠薄片试样活动安装在上压板与下压板间通过螺栓旋紧而压实平整达到硬度测试要求，置于硬度计载物台上，硬度计压头通过上压板上的位于试样表面上方的通过圆形横截面通孔或矩形横截面通孔，对试样上表面硬度测试区域中部进行硬度测试。
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公开(公告)号：CN108660300A
公开(公告)日：2018-10-16
申请号：CN201710222255.6
申请日：2017-03-27
Applicant: 青海大学
CPC classification number: C21D1/70 , C21D9/0025 , C21D9/0068 , C22F1/008
Abstract: 一种防止金属圆筒热处理吸气劣化和减少变形的方法发明，特殊处：将薄软金属板包覆于金属圆筒内外筒面，内外层薄软金属板开口处安装抽气细管后，与工装圆盘边沿钎焊连接封闭，通过抽气细管抽真空达金属圆管在预定热处理工艺温度不吸气真空度，封闭抽气细管，得装入金属圆筒的密封防吸气环形薄软金属套工件，其防吸气环形薄软金属套内腔壁面在真空度与大气压力差作用下自动向金属圆管筒壁内外面变形贴合，其热处理中不破损、泄漏，将其通过工装原盘下面立式架置于工装支柱顶端；工装原盘及工装底盘带通孔；工件入热处理炉按预定热处理工艺加热及保温，调为预定出炉温度后出炉按预定方式冷却。可防金属板热处理中吸气而氧化或氢脆或氮化劣化与变形。
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公开(公告)号：CN104388853A
公开(公告)日：2015-03-04
申请号：CN201410717681.3
申请日：2014-12-02
Applicant: 青海大学
IPC: C22F1/047
CPC classification number: C22F1/047
Abstract: 本发明CC5083铝合金冷轧板箱式炉再结晶退火获等轴晶的方法，提供一种CC5083铝合金冷轧板在箱式电炉或箱式燃料炉中再结晶退火得到细小等轴晶粒的工业上可行的再结晶退火方法。其特殊之处是，其包括：在箱式炉底面上预先平放两块上、下重合相叠的金属厚板，当退火炉内气氛和金属厚板表面及心部层温度均达到预定退火温度并保温后，将CC5083铝合金冷轧板快速放置于上、下重合的金属厚板之间并入炉，然后箱式炉继续保温进行铝合金冷轧板的再结晶退火。金属厚板可是耐热不锈钢厚板或铝合金厚板，两块金属厚板厚度较大、预先蓄热后可快速加热放置于其之间的CC5083铝合金冷轧板到预定再结晶退火温度；可防止CC5083铝合金板翘曲变形。
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公开(公告)号：CN108240943A
公开(公告)日：2018-07-03
申请号：CN201611270608.1
申请日：2016-12-24
Applicant: 青海大学
IPC: G01N3/40
Abstract: 本发明涉及一种通过检测厚度小于1.2mm的冷轧金属材料薄板法向硬度均匀性而分析判断冷轧金属材料薄板法向冷轧应变均匀性的方法。一种用纳米压痕检测冷轧金属薄板法向应变均匀性的方法，其特殊之处是：使用纳米压痕硬度计检测金属材料冷轧薄板试样表面至中心层的硬度值的均匀性后分析判断金属材料冷轧薄板试样法向表面至中心层的应变均匀性；按照一定步骤使用纳米压痕硬度计检测冷轧金属薄板试样法向表层至中心层的硬度均匀性，依据初始检测表面、1/4厚度层检测表面，中心层检测表面的硬度检测值，根据金属材料冷轧应变量大小与应变后硬度值高低的对应关系，分析判断试样表层至中心层冷轧应变均匀性。技术解决方案简单、成本低、效率较高。
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公开(公告)号：CN104588606B
公开(公告)日：2016-09-07
申请号：CN201410858067.9
申请日：2014-12-31
Applicant: 青海大学
Abstract: 本发明一种大型铝合金扁锭连续铸造纵向开裂的预防装置及方法，其特殊之处是：一种呈矩形框状的防纵裂拉紧框，其长度及宽度分别与所述之引晶头的长度及宽度相同或略小于，其壁厚及高度可分别为30‑60mm，其内孔壁边缘及内孔壁四角可呈半径为10‑20mm圆弧形，可采用低碳钢或铜合金制作；在井式连续铸造装置中开始铝合金扁锭连续铸造之前，预先在结晶器的引晶头上面放置一个防止扁锭纵向开裂的所述之防纵裂拉紧框；防纵裂拉紧框将在铝合金扁锭连续铸造开始后在下端凝固过程中与其结合一体并成为其外缘框。本发明可控制大型铝合金扁锭连续铸造过程中产生的侧端收缩翘曲量，防止扁锭纵向开裂；制作简单，成本低。
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