一种芒硝基固液复合相变储能材料的制备方法

    公开(公告)号:CN113969142A

    公开(公告)日:2022-01-25

    申请号:CN202111404137.X

    申请日:2021-11-24

    Applicant: 青海大学

    Abstract: 本申请涉及相变储能材料技术领域,具体公开了一种芒硝基固液复合相变储能材料的制备方法,其制备方法为:S1、将氧化石墨烯和氧化亚铜粉末按质量比为1~2:1混匀,调节pH至10.5,进行水热反应,得到改性纳米石墨烯复合氧化亚铜水凝胶;S2、将改性纳米石墨烯复合氧化亚铜水凝胶洗净后冷冻干燥,得到块状的改性纳米石墨烯复合氧化亚铜气凝胶;S3、准备芒硝基相变材料;S4、将改性纳米石墨烯复合氧化亚铜气凝胶裁剪为合适尺寸后,依次采用浸渍和抽滤技术吸附定型芒硝基相变材料。本申请的制备方法具有解决芒硝相变储能材料的过冷度和相分层现象,增加相变储能材料的使用寿命的优点。

    一种芒硝基固液复合相变储能材料的制备方法

    公开(公告)号:CN113969142B

    公开(公告)日:2024-01-12

    申请号:CN202111404137.X

    申请日:2021-11-24

    Applicant: 青海大学

    Abstract: 本申请涉及相变储能材料技术领域,具体公开了一种芒硝基固液复合相变储能材料的制备方法,其制备方法为:S1、将氧化石墨烯和氧化亚铜粉末按质量比为1~2:1混匀,调节pH至10.5,进行水热反应,得到改性纳米石墨烯复合氧化亚铜水凝胶;S2、将改性纳米石墨烯复合氧化亚铜水凝胶洗净后冷冻干燥,得到块状的改性纳米石墨烯复合氧化亚铜气凝胶;S3、准备芒硝基相变材料;S4、将改性纳米石墨烯复合氧化亚铜气凝胶裁剪为合适尺寸后,依次采用浸渍和抽滤技术吸附定型芒硝基相变材料。本申请的制备方法具有解决芒硝相变储能材料的过冷度和相分层现象,增加相变储能材料的使用寿命的优点。

    一种有效利用盐湖提钾副产品水氯镁石制备硅酸盐的方法

    公开(公告)号:CN115010141A

    公开(公告)日:2022-09-06

    申请号:CN202210889138.6

    申请日:2022-07-27

    Abstract: 本申请涉及盐湖提钾副产品回收利用技术领域,具体公开了一种有效利用盐湖提钾副产品水氯镁石制备硅酸盐的方法。其包括以下步骤:S1、将水氯镁石低温热解得到碱式氯化镁,再将碱式氯化镁加入微硅粉中混合为一次固相;S2、将将一次固相在氧气气氛下煅烧,取出,得到煅烧产物;S3、在煅烧产物中加入水搅拌至均匀,得到固液混合样品,将固液混合样品进行震动混合反应,得到硅酸镁凝胶物质;S4、用过滤器过滤硅酸镁凝胶物质后,用乙醇水溶液冲洗,得到二次固相;S5、将所得二次固相冷冻干燥7天,得到硅酸镁。本申请的制备方法具有降低成本,减少环境污染的优点。

    一种有效利用盐湖提钾副产品水氯镁石制备硅酸盐的方法

    公开(公告)号:CN115010141B

    公开(公告)日:2024-03-26

    申请号:CN202210889138.6

    申请日:2022-07-27

    Abstract: 本申请涉及盐湖提钾副产品回收利用技术领域,具体公开了一种有效利用盐湖提钾副产品水氯镁石制备硅酸盐的方法。其包括以下步骤:S1、将水氯镁石低温热解得到碱式氯化镁,再将碱式氯化镁加入微硅粉中混合为一次固相;S2、将将一次固相在氧气气氛下煅烧,取出,得到煅烧产物;S3、在煅烧产物中加入水搅拌至均匀,得到固液混合样品,将固液混合样品进行震动混合反应,得到硅酸镁凝胶物质;S4、用过滤器过滤硅酸镁凝胶物质后,用乙醇水溶液冲洗,得到二次固相;S5、将所得二次固相冷冻干燥7天,得到硅酸镁。本申请的制备方法具有降低成本,减少环境污染的优点。

    一种镁质浇注料及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN115321955A

    公开(公告)日:2022-11-11

    申请号:CN202210889137.1

    申请日:2022-07-27

    Abstract: 本申请涉及资源高效利用领域,具体公开了一种镁质浇注料及其制备方法和应用。一种镁质浇注料包括以下原料份:18~26wt%的氧化镁细粉、1~3wt%的二氧化硅微粉、1~3wt%的镁铝硅水合物结合剂、0.05~0.2wt%的聚羧酸盐类分散剂和余量的氧化镁颗粒;其制备方法为:将上述原料组分混合均匀,得到预混料,在预混料中加入4~6wt%的水并混合均匀,得到湿混料,最后将湿混料进行浇注和振动成型,得到浇注料。本申请的镁质浇注料可用于镁质耐火浇注料、混凝土及环保建筑材料领域,其具有结合强度强,抗折强度高的优点;另外,本申请的制备方法具有工艺流程简单、产率高、周期短、安全和环保的优点。

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