公开(公告)号：CN117603045A

公开(公告)日：2024-02-27

申请号：CN202311303598.7

申请日：2023-10-10

Applicant: 青岛科技大学

Inventor： 李鑫 ,  王文昕 ,  王英龙 ,  朱兆友 ,  齐建光 ,  张红如

IPC: C07C67/08 ,  C07C67/54 ,  C07C69/54 ,  B01D3/00 ,  B01D3/14

Abstract: 本发明涉及一种反应萃取精馏装置生产高纯度丙烯酸乙酯的工艺。该工艺由将反应与分离过程集中到一个工艺内的一个反应精馏塔、一个常规精馏塔、一个萃取剂回收塔和两个萃取精馏塔组成。利用二甲基亚砜和乙二醇作为萃取剂，丙烯酸和乙醇分别进入反应精馏塔进行反应、萃取，以精馏促进反应，并在萃取剂的作用下打破产物间共沸，进一步提高了转化率，实现产物丙烯酸乙酯和水的分离。塔顶得到高纯度丙烯酸乙酯产品，塔底得到的萃取剂与水的混合物进入萃取剂回收塔进行萃取剂和水的分离。该方法具有能耗低，工艺简单，提高了丙烯酸乙酯转化率等优点，实现了丙烯酸乙酯的清洁生产。

公开(公告)号：CN117919759A

公开(公告)日：2024-04-26

申请号：CN202410086162.5

申请日：2024-01-22

Applicant: 青岛科技大学

Inventor： 李鑫 ,  王玉勐 ,  王文昕 ,  王英龙 ,  崔培哲 ,  齐建光

IPC: B01D3/40 ,  B01D3/10 ,  C07C7/08 ,  C07C15/04 ,  C07C29/84 ,  C07C31/08 ,  C07C45/83 ,  C07C49/10

Abstract: 本发明公开了热集成萃取变压精馏分离苯‑乙醇‑丁酮共沸体系的方法，通过萃取精馏塔T1、萃取加压精馏塔T2和溶剂回收减压精馏塔T3三塔操作，将苯‑乙醇‑丁酮共沸混合液进行分离，分离后的苯纯度大于99.95％、收率大于99.95％，乙醇纯度大于99.95％、收率大于99.95％，丁酮的纯度大于99.95％、收率大于99.95％。利用压缩机Com将萃取加压精馏塔T2塔顶蒸汽加压给萃取精馏塔T1和溶剂回收减压精馏塔T3塔釜液体进行加热使其汽化，萃取加压精馏塔T2塔顶蒸汽部分冷凝，实现了热集成。本发明工艺充分利用热能，减少能耗，提高了苯、乙醇和丁酮的纯度和收率，降低了设备成本。所采用的萃取剂1,3‑丙二醇用量少，挥发性较弱，萃取剂损失少，易于回收，环境友好。

公开(公告)号：CN118684578A

公开(公告)日：2024-09-24

申请号：CN202410599186.0

申请日：2024-05-15

Applicant: 青岛科技大学

Inventor： 李鑫 ,  王文昕 ,  王玉勐 ,  李海霞 ,  王英龙 ,  朱兆友 ,  崔培哲

IPC: C07C67/08 ,  C07C67/48 ,  C07C67/54 ,  C07C69/54

Abstract: 本发明涉及一种非均相辅助反应萃取变压精馏生产丙烯酸乙酯的方法。通过反应精馏塔T1、萃取精馏塔T2、溶剂回收精馏塔T3和常规精馏塔T4四塔串联操作，利用乙二醇作为萃取剂，在萃取剂的作用下打破物系间共沸，实现丙烯酸‑乙醇酯化多元共沸体系的反应与分离。此外分相器在给定热力学条件下不仅可以设置组分的分离效率，同时能指定待分离物系的关键组分。本发明方法在打破物系间复杂共沸行为的前提下，进一步减少了能耗，提高了产品丙烯酸乙酯的纯度，降低了设备成本。分离后乙醇纯度大于99.99％，水纯度大于99.10％，丙烯酸乙酯的纯度大于99.90％，丙烯酸‑阻聚剂混合物的纯度大于99.90％。所采用的萃取剂乙二醇用量少，挥发性较弱，萃取剂损失少，易于回收，环境友好。