一种石墨烯连续化生产工艺
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115231563A

    公开(公告)日:2022-10-25

    申请号:CN202211017974.1

    申请日:2022-08-24

    Abstract: 本发明属于石墨烯领域,具体涉及一种石墨烯连续化生产工艺。其生产工艺为:采用两段管式反应器分别进行插层‑微氧化反应,鳞片石墨先在低温下与浓硫酸在第一段管式反应器内进行一次混合反应。二段管式反应器温度升高至一定温度,加入高锰酸钾,进行二次反应。出二段管式反应器的物料经泵加压,由快速加热器升温后,进行闪蒸器进行闪蒸,气相去尾处理系统。粉末收集后经三次酸洗水洗得石墨烯产品。本发明采用管式反应器为主反应器,工艺过程连续化,易于实现自动化操作,劳动强度低,产品质量稳定。

    一种空气氧化制备1-(4-氯苯基)-3-吡唑醇的方法

    公开(公告)号:CN119161305A

    公开(公告)日:2024-12-20

    申请号:CN202411301821.9

    申请日:2024-09-18

    Abstract: 一种空气氧化制备1‑(4‑氯苯基)‑3‑吡唑醇的方法,其特征在于采用低共熔溶剂为溶剂和催化剂,溶解并催化1‑(4‑氯苯基)吡唑烷‑3‑酮空气氧化反应制备1‑(4‑氯苯基)‑3‑吡唑醇,1‑(4‑氯苯基)吡唑烷‑3‑酮和低共熔溶剂的质量比为1:20~1:10,空气流速为10~40L/min,反应温度40~70℃,反应时间3~6h,反应结束后,使用与反应混合物等体积的萃取剂萃取产物1‑(4‑氯苯基)‑3‑吡唑醇3次,合并萃取液并减压蒸馏回收萃取剂后,即得产物1‑(4‑氯苯基)‑3‑吡唑醇,其收率为98.2%~99.4%,纯度98.7%~99.5%,萃余液为低共熔溶剂,可直接循环使用。本发明的特点是:反应条件温和,操作简便,产品收率高;低共熔溶剂兼有溶剂和催化剂双重功能,可溶解反应原料,可为反应提供催化活性中心,两者协同作用提高了反应的效率;低共熔溶剂易与产物分离、活性中心不流失且可重复使用。

    一种可快速脱标的聚氨酯面涂材料的制备方法

    公开(公告)号:CN118834592A

    公开(公告)日:2024-10-25

    申请号:CN202411073364.2

    申请日:2024-08-06

    Abstract: 一种可快速脱标的聚氨酯面涂材料的制备方法,其特征在于,以质量比为1:10~1:30的聚碳酸酯二醇(PCDL)和异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)为原料,在复合催化剂新葵酸铋和葡萄糖酸锌作用下,加入质量比1:1~1:10的胶粘剂二羟甲基丙酸(DMPA)、质量比1:1~1:10的链扩增剂1,4‑丁二醇(BDO)、质量比1:10~1:50的交联改性剂三羟甲基丙烷(TMP),质量比1:10~1:50的中和剂三乙胺(TEA),制备具有交联网络结构的聚碳酸酯型水性聚氨酯分散体,分散体固含量为30~40%。向分散体中加入消泡剂、润湿剂、流平剂和扩增剂,获得可快速脱标的水性聚氨酯面涂材料,脱标时间小于180s。与现有技术相比,本发明具有以下特点:优异的快速脱标性能,优良的耐磨性、耐候性和化学稳定性,适用于多种基材表面,快速脱标后不会对基材表面造成损伤。

    一种可油墨驻留的水性聚氨酯底涂涂料的制备方法

    公开(公告)号:CN118834591A

    公开(公告)日:2024-10-25

    申请号:CN202411073356.8

    申请日:2024-08-06

    Abstract: 一种可油墨驻留的水性环保型聚氨酯底涂涂料及其制备方法,其特征在于以水性聚氨酯乳液和磺酸盐改性剂为主要原料,制备可油墨驻留的水性聚氨酯底涂涂料,聚氨酯乳液30‑45份、磺酸盐改性剂7‑10份,反应温度为室温,然后分别加入阴离子乳化剂、非离子乳化剂、流平剂、消泡剂,高速搅拌分散得到可油墨驻留的水性环保型聚氨酯底涂涂料,油墨驻留率最高达到98%。与现有技术相比,本发明具有以下特点:引入磺酸盐改性剂合成了磺酸型水性聚氨酯涂料,该涂料乳液具有良好的粒子规整性和分散性,挥发性有机物(VOCs)含量极低;涂料成膜性好,镀铝纸亮度高,具有优异的油墨驻留及流平效果。

    一种制备1-(4-氯苯基)-3-吡唑醇的方法

    公开(公告)号:CN119161304A

    公开(公告)日:2024-12-20

    申请号:CN202411301421.8

    申请日:2024-09-18

    Abstract: 一种制备1‑(4‑氯苯基)‑3‑吡唑醇的方法,其特征在于采用离子液体为溶剂和催化剂,溶解并催化1‑(4‑氯苯基)吡唑烷‑3‑酮空气氧化反应制备1‑(4‑氯苯基)‑3‑吡唑醇,1‑(4‑氯苯基)吡唑烷‑3‑酮和离子液体的质量比为1:20~1:10,空气流速为20~40L/min,反应温度50~80℃,反应时间5~8h,反应结束后,使用萃取剂萃取产物1‑(4‑氯苯基)‑3‑吡唑醇,合并萃取液并减压蒸馏回收萃取剂后,即得产物1‑(4‑氯苯基)‑3‑吡唑醇,其收率为98.0%~99.2%,纯度98.9%~99.6%,萃余液为离子液体。本发明的特点是:反应条件温和,操作简便,产品收率高;离子液体兼有溶剂和催化剂的双重功能,两者协同作用提高了反应的效率;离子液体适宜的L酸性强度,避免了产物的过度氧化及分解等副反应;离子液体易与产物分离、活性中心不流失且可重复使用。

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