一种双面棉织物的生产工艺

    公开(公告)号:CN101713153B

    公开(公告)日:2012-05-02

    申请号:CN200910250023.7

    申请日:2009-12-02

    IPC分类号: D06P1/58 D06M101/06

    摘要: 一种双面棉织物的生产工艺,包括以下步骤:1,把染色或加白后的双面棉织面料烘干制成坯布待用;2,按质量百分比将10%的粘合剂WSF、3%的拒水拒油剂AFF300%、1.76%的增稠剂FN和85.24%的软化水混合均匀,得到印花浆料;3,在坯布一面涂上印花浆料后,送入印花机进行涂层印花处理并在烘干机内烘干;4,将烘干后的坯布送入拉幅定型机进行焙烘处理;5,在拉幅定型机的轧槽内按每1L水添加30G亲水剂RWS的配比添加亲水剂,烘焙处理后的坯布再次送入拉幅定型机进行拉幅定型、亲水整理处理。本发明所述的生产工艺使织物正面形成几何形状互补的界面结构,呈现优异的拒水拒油性能;而织物反面在不影响正面效果的前提下,呈现亲水导湿性能。

    一种单向导湿涤纶丙纶针织织物及制备方法

    公开(公告)号:CN116288889A

    公开(公告)日:2023-06-23

    申请号:CN202310172327.6

    申请日:2023-02-27

    摘要: 本发明提供一种单向导湿涤纶丙纶针织织物及制备方法,单向导湿多功能织物包括涤纶织物表层及丙纶织物里层,其特点是:所述涤纶织物表层采用超临界二氧化碳无水染色的涤纶长丝,所述丙纶织物里层采用超临界二氧化碳无水染色的丙纶长丝或原液着色的丙纶长丝,采用超临界二氧化碳无水染色的涤纶长丝将所述涤纶织物表层和丙纶织物里层编织连接为一体丝。所述制造方法的步骤:织造工艺采用电脑提花圆机编织出单向导湿多功能织物;染整工艺包括去油→精炼→染色→清洗。染色的工艺温度范围在95℃至105℃之间。可提高导湿速率、色牢度,减少色差色花;染整工艺简单、生产成本低、效率高;并具有抗菌杀菌功能。

    一种双面棉织物的生产工艺

    公开(公告)号:CN101713153A

    公开(公告)日:2010-05-26

    申请号:CN200910250023.7

    申请日:2009-12-02

    摘要: 一种双面棉织物的生产工艺,包括以下步骤:1.把染色或加白后的双面棉织面料烘干制成坯布待用;2.按质量百分比将10%的粘合剂WSF、3%的拒水拒油剂AFF300%、1.76%的增稠剂FN和85.24%的软化水混合均匀,得到印花浆料;3.在坯布一面涂上印花浆料后,送入印花机进行涂层印花处理并在烘干机内烘干;4.将烘干后的坯布送入拉幅定型机进行焙烘处理;5.在拉幅定型机的轧槽内按每1L水添加30G亲水剂RWS的配比添加亲水剂,烘焙处理后的坯布再次送入拉幅定型机进行拉幅定型、亲水整理处理。本发明所述的生产工艺使织物正面形成几何形状互补的界面结构,呈现优异的拒水拒油性能;而织物反面在不影响正面效果的前提下,呈现亲水导湿性能。