一种3D打印用组合物、3D打印方法及装置

    公开(公告)号:CN118108480A

    公开(公告)日:2024-05-31

    申请号:CN202410161580.6

    申请日:2024-02-05

    摘要: 本发明公开了一种3D打印用组合物、3D打印方法及装置。3D打印用组合物由粉相与强化液构成。打印装置包括挤出装置和强化装置,挤出装置包括用于提升支架力学性能,保证纤维对中性,纤维送给的送丝模块,强化装置包括对打印的支架进行强化的强化液容器、出雾模块和调控模块等。本发明打印过程无烧结、打印材料无高分子,产物具有优异的降解性和生物相容性。结合可控的自强化工艺调控直接打印临床实时生物陶瓷材料,较短的实时强化时间在打印过程中可及时根据植入部位进行调整。

    一种高铌钛铝合金片层取向控制方法

    公开(公告)号:CN117286441A

    公开(公告)日:2023-12-26

    申请号:CN202311262194.8

    申请日:2023-09-27

    摘要: 本发明公开了一种高铌钛铝合金片层取向控制方法,将高铌钛铝合金表面涂敷氮化硼玻璃润滑剂;将高铌钛铝合金用纯镍箔包裹,并放置于金属包套中并进行封装;将高铌钛铝合金挤压坯料组件加热至(α+β)两相区并进行保温;滚涂氮化硼玻璃润滑剂后进行挤压并空冷至室温;重新加热至β单相区并保温,保温结束后采用慢冷的方式冷却至α单相区,并保温,保温结束后空冷至室温。本方法对设备的依赖性显著降低,从而大幅缩短控制片层取向所需的时间,本方法一次可获得5~8件高铌TiAl零件,制备时间缩短至1/5~1/8。本发明提出的方法不仅能充分利用高铌TiAl合金优异的热加工性能,更适用于作为变形合金的高铌TiAl合金片层取向控制。

    一种磁场辅助制备定向陶瓷基复合材料的3D打印机及打印方法

    公开(公告)号:CN115366222B

    公开(公告)日:2023-12-22

    申请号:CN202211202434.0

    申请日:2022-09-29

    摘要: 本发明提供一种磁场辅助制备定向陶瓷基复合材料的3D打印机及打印方法,支撑装置为矩形框体结构,矩形框体结构顶部上侧设置有Y轴运动结构和X轴运动结构,内部底部设置有Z轴运动结构,Y轴运动结构上滑动设置有喷嘴,Z轴运动结构自由端固设有工作平台;磁场辅助装置包括第一磁场辅助结构和第二磁场辅助结构,第一磁场辅助结构设置于喷嘴的出料段,第二磁场辅助结构呈矩形管结构设置于矩形框体结构内,且工作平台位于第二磁场辅助结构内;本申请通过第一磁场辅助结构和第二磁场辅助结构共同作用于复合材料的成型和固化,操作简单,成本低,适用范围广,获得的复合材料具有高强度的力学性能及良好的生物相容性。

    金属表面涂层微加工装置及方法
    4.
    发明公开

    公开(公告)号:CN116676546A

    公开(公告)日:2023-09-01

    申请号:CN202310653002.X

    申请日:2023-06-02

    摘要: 本申请公开了金属表面涂层微加工装置及方法,装置包括:上模板,顶部用于与压力机连接,底部设置有上微加工模具,上微加工模具的底部表面嵌有加工微球;下模板,顶部设置有下微加工模具,下微加工模具的顶部表面也嵌有加工微球,下微加工模具位于上微加工模具的正下方;导料带,可移动设置在下模板上,导料带上设置有放置孔,放置孔用于放置金属工件。本申请在添加Si元素的基础上,再对涂层表面进行微加工处理。在工件进行热浸镀后,利用模具表面微球对涂层表面进行压缩微加工,使涂层合金层晶粒细化,涂层厚度降低,减少镀层中缩松、缩孔等缺陷,并使各相间接触面更平滑。

    高效任意角度连续纤维增强复合材料的装置和方法

    公开(公告)号:CN112277338B

    公开(公告)日:2022-04-26

    申请号:CN202011057701.0

    申请日:2020-09-30

    IPC分类号: B29C70/34 B29C67/04 B29C70/54

    摘要: 本发明公开了高效任意角度连续纤维增强复合材料的装置和方法,装置包括用于完成可控分丝的静电分丝装置,用于完成粉末铺设的铺粉装置和用于切断纤维、压实粉体的预压成型装置;该装置设计旋转分丝工作台,利用电磁铁控制压板下压,通过通电压板产生高压静电场将连续纤维束分散为单丝纤维;采用空心轴旋转任意角度实现不同排布方式连续纤维的高效定向分丝,使纤维排布角度、层数、含量可控,可高效完成不同角度、层数、粉末含量的连续纤维增强复合材料的制备;该方法与浆料浸渍等制备方法相比,纤维中并丝现象降低,且应用该方法所制备的任意角度排布复合材料相比于手工排布复合材料其纤维间距可由1mm缩小至0.2mm,使其力学性能优异可控。

    一种碳纤维表面金属铝涂层的制备装置及方法

    公开(公告)号:CN106637938A

    公开(公告)日:2017-05-10

    申请号:CN201611240161.3

    申请日:2016-12-28

    IPC分类号: D06M11/83 D06M101/40

    CPC分类号: D06M11/83 D06M2101/40

    摘要: 本发明公开了一种碳纤维表面金属铝涂层的制备装置及方法,包括用于在碳纤维表面成型铝涂层的成型装置,成型装置的下侧设置有用于对包覆铝涂层的碳纤维进行冷却的冷却装置,冷却装置的下侧设置有用于对包覆铝涂层的碳纤维进行收集的收集装置;成型装置包括熔料罐和隔热板,在熔料罐的侧壁上均匀设置有若干用于供碳纤维通过的轴向通孔,轴向通孔与熔料罐的内部之间设有出料口,轴向通孔与熔料罐的外部之间设有溢料口,熔料罐的顶部设有进料口及加压口。本发明通过控制纤维的拉丝速度和熔料铝液的挤出压力可以实现碳纤维表面快速、连续制备铝涂层,减少碳纤维与熔料铝液的接触时间,有效防止碳纤维力学性能的降低。