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公开(公告)号：CN118866135A
公开(公告)日：2024-10-29
申请号：CN202410799071.6
申请日：2024-06-20
Applicant: 陕西天宝矿业有限公司
Abstract: 本发明提供一种重镁水析出轻质碳酸镁的方法，包括如下步骤：S1：准备实验材料和设备的步骤；S2：设计实验方案并确定变量的步骤；S3：实施实验并收集数据的步骤；S4：数据分析与统计优化的步骤；S5：碳酸镁析出与沉淀的步骤；S6：分离和纯化碳酸镁沉淀的步骤；S7：产品收集与评估的步骤；可以更精确地描述温度、时间和摩尔比对碳酸镁产量的影响，并通过求解优化问题，确定最优反应条件。通过引入勒让德多项式、Gamma函数、拉格朗日乘数等不常用的数学符号和常数。可以更全面地捕捉变量之间的复杂关系，提高反应条件优化的准确性和生产效率。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118684244A
公开(公告)日：2024-09-24
申请号：CN202410671455.X
申请日：2024-05-28
Applicant: 陕西天宝矿业有限公司
Abstract: 本发明提供一种利用多孔硅粉制备碳酸钠的方法，包括如下步骤：S1：制备多孔硅粉的步骤；S2：将二氧化碳通入到含有水的多孔硅粉中，形成碳酸氢钠；S3：将碳酸氢钠进行加热分解生成碳酸钠溶液及二氧化碳；S4：对碳酸钠溶液进行干燥，得出固态碳酸钠；利用多孔硅粉的高比表面积和反应活性，通过与二氧化碳和水的反应生成碳酸氢钠，再通过加热分解生成碳酸钠。每一步骤都需要严格控制反应条件，以确保反应的效率和产物的纯度。通过引入响应曲面法和统计过程控制，优化碳酸钠的制备过程，提高反应效率和产物纯度。这种方法不仅提高了产量，还通过减少实验次数和成本，提高整体经济效益。
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公开(公告)号：CN115092945A
公开(公告)日：2022-09-23
申请号：CN202210877293.6
申请日：2022-07-21
Applicant: 陕西天宝矿业有限公司
Abstract: 本发明提供一种新型高效轻质氧化镁生产工艺，包括如下步骤：S1：将石棉尾矿粉碎成粉末状，S2：将上述矿粉在硫酸中加热，并过滤得硫酸盐溶液，S3：将上述硫酸盐溶液进行加热，并进行PH调节；S4：加入NaCLO，使金属杂质从溶液中沉淀，过滤后得硫酸镁溶液，S5：将硫酸镁溶液用NH3·H2O调节PH值至9，温度保持在70‑80℃，S6：将蛇纹石破碎、粉碎、细磨、湿法除铁，获得蛇纹石浆料，经过压滤、干燥送入煅烧炉煅烧，冷却、粉碎后送入水化罐；新型高效轻质氧化镁生产工艺相较于现有的生产工艺而言具有更高的生产效率。
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公开(公告)号：CN115028179A
公开(公告)日：2022-09-09
申请号：CN202210864392.0
申请日：2022-07-21
Applicant: 陕西天宝矿业有限公司
Abstract: 本发明提供一种环保高效煅烧温度低的轻质氧化镁生产工艺，包括如下步骤：S1：将白云石原矿破碎至‑2mm后混匀，磨矿至‑0.074mm占比85％，加水配置成悬浊液，在场强17000Gs的条件下进行强磁选别，除去白云石原矿中的磁性矿物；S2：进行煅烧的操作，得到白云石煅烧粉；S3：进行消化的操作，得到消化乳液；该环保高效煅烧温度低的轻质氧化镁生产方法相较于现有的生产工艺具有更加环保，且废料较少的优点。
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公开(公告)号：CN115818678A
公开(公告)日：2023-03-21
申请号：CN202210841373.6
申请日：2022-07-18
Applicant: 陕西天宝矿业有限公司
Abstract: 本发明提供一种高品质轻质碳酸镁和轻质氧化镁的生产工艺，包括如下步骤：S1：将蛇纹石破碎、粉碎、细磨、湿法除铁，获得Tfe≤0.5％的蛇纹石浆料；S2：经过压滤、干燥送入煅烧炉经过550‑700℃，通过0.5‑1h持续煅烧，冷却、粉碎后送入水化罐，水化罐温度≥65℃，时间≥1h，水化料浆固液比4：1，搅拌速度≥150r/min；S3：水化料浆经过冷却将固液比保持在10：1，送入陈化池静置2h后送入碳化器，将CO2通过碳化器底部送入，保持压力≥0.25Mpa，温度≤30℃，反应时间保持20Min；本方法环保友好、煅烧温度低、反应时间短、反应条件温和、回收率高等优点，生产成本适合工业化生产。
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公开(公告)号：CN115124055A
公开(公告)日：2022-09-30
申请号：CN202210841019.3
申请日：2022-07-18
Applicant: 陕西天宝矿业有限公司
Abstract: 本发明提供一种低成本高效环保的轻质碳酸镁和轻质氧化镁生产工艺，包括如下步骤：S1：将蛇纹石破碎、粉碎、细磨、湿法除铁，获得蛇纹石浆料，经过压滤、干燥送入煅烧炉煅烧，冷却、粉碎后送入水化罐；S2：水化罐温度≥80℃，时间≥1h，水化料浆固液比4：1，搅拌速度≥150r/min，水化料浆经过冷却将固液比保持在10：1，送入陈化池静置2h后送入碳化器；本方法与硫酸法、盐酸法、铵盐法相比，不产生新的化合物，彻底的保证了原料的纯度，能轻易的获得MgO≥42％的高品质轻质碳酸镁和MgO≥98％的高品质轻质氧化镁，本方法环保友好、煅烧温度低、反应时间短、反应条件温和、回收率高等优点，生产成本适合工业化生产。
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