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公开(公告)号：CN204294205U
公开(公告)日：2015-04-29
申请号：CN201420747110.X
申请日：2014-12-03
Applicant: 金川集团股份有限公司 , 浙江钛合仪器有限公司
Abstract: 本实用新型涉及化工生产用反应釜技术领域，公开了一种空气隔绝式进料反应釜。它包括釜体、设置在釜体顶部的物料进口，所述釜体的顶端还设有氮气进口、出气口，所述物料进口下方设有进料喷嘴。所述氮气进口通过管道与氮气源相连接。在进行化工生产前，打开氮气进口与出气口，氮气进入反应釜内腔中，反应釜内腔中的空气从出气口排出，使反应釜内腔形成惰性气体保护环境，内部环境氛围稳定后，再将强还原性物料由物料进口加入反应釜内，避免了反应原料被氧化。本实用新型可以将整个反应体系与空气完全隔绝，从而使强还原性物料的性质在反应时得到效保护，并且使物料反应更加均匀，所得产品的质量更加稳定。
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公开(公告)号：CN203569201U
公开(公告)日：2014-04-30
申请号：CN201320623086.4
申请日：2013-10-10
Applicant: 金川集团股份有限公司 , 浙江钛合仪器有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种镍电解净化除钴过程自动化控制装置，包括氯气流量调节装置、pH检测装置、ORP电极和PID控制器，所述氯气流量调节装置、pH检测装置、ORP电极分别与PID控制器相连，所述氯气流量调节装置设置在氯气进气管道上，所述氯气进气管道与管道混合器相连，所述管道混合器与除钴溜槽相连，所述pH检测装置和ORP电极设置在除钴溜槽上。本实用新型通过氯气流量调节装置检测和调节进入到管道混合器的氯气流量，同时pH检测装置和ORP电极控制钴沉淀反应条件，并且可以根据反应情况对氯气流量进行调整。另外除钴溜槽产生的钴渣由钴渣检测装置检测，根据钴渣情况对氯气流量作进一步调整，实现了镍电解净化除钴过程的全自动化控制。
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公开(公告)号：CN204270165U
公开(公告)日：2015-04-15
申请号：CN201420746846.5
申请日：2014-12-03
Applicant: 金川集团股份有限公司 , 浙江钛合仪器有限公司
IPC: G05D16/20
Abstract: 本实用新型涉及氯气汽化设备技术领域，公开了一种氯气恒压控制装置。它包括设置在液氯输送管道上的氯气汽化装置，所述氯气汽化装置的液氯进口处设有液氯调节阀，所述氯气汽化装置与蒸汽输送管道相连接，连接处设有蒸汽调节阀，所述氯气汽化装置的输出端与氯气输送管道相连接，所述氯气输送管道上设有压力变送器、温度变送器，所述压力变送器与所述液氯调节阀关联控制，所述温度变送器与所述蒸汽调节阀关联控制。本实用新型解决了氯气汽化时的氯气压力不稳定的问题，使氯气所参与的生产过程反应更为均匀，氯气计量更加准确。
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公开(公告)号：CN203672829U
公开(公告)日：2014-06-25
申请号：CN201320623143.9
申请日：2013-10-10
Applicant: 金川集团股份有限公司 , 浙江钛合仪器有限公司
IPC: G01N27/30
Abstract: 本实用新型公开了一种pH电极快速标定集成箱，包括箱体，所述箱体内设有pH电极标定仪固定槽、化学试剂存放槽和辅助仪器设备存放槽；所述化学试剂存放槽包括氯化钾溶液存放槽、氯化钾试剂存放槽、pH标准缓冲试剂存放槽和pH标准液固定槽；所述辅助仪器设备存放槽包括备用溶液瓶槽、pH电极存放槽、电池卡槽、容量瓶存放槽、洗瓶存放槽、小附件存放槽和烧杯存放槽，所述电池卡槽与所述pH电极标定仪固定槽相连。本实用新型将pH电极标定过程所需的pH电极标定仪、化学试剂和辅助仪器设备设置在箱体内，在需要进行pH电极标定时可直接用于生产现场，不需送回分析室进行标定，结构简单、便于携带、操作方便、标定快速、效率高，具有很好的实用性。
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公开(公告)号：CN203569202U
公开(公告)日：2014-04-30
申请号：CN201320623090.0
申请日：2013-10-10
Applicant: 金川集团股份有限公司 , 浙江钛合仪器有限公司
Abstract: 本实用新型公开了一种镍电解净化过程中碳酸镍制备自动化控制装置，包括碳酸钠流量调节装置、铜后液流量调节装置、pH检测装置、运算器和PID控制器，所述pH检测装置与运算器相连，所述碳酸钠流量调节装置、铜后液流量调节装置和运算器分别与PID控制器相连，所述碳酸钠流量调节装置设置在碳酸钠进液管道上，所述铜后液流量调节装置设置在铜后液进液管道上。本实用新型通过PID控制器对碳酸钠流量调节装置和铜后液流量调节装置发出执行控制命令，同时，pH检测装置将信号反馈到PID控制器并由PID控制器发出控制命令进一步进行调节和控制。实现了碳酸镍制备的全自动化控制，能稳定地控制碳酸镍的pH值和浓度，减少了制备碳酸镍过程中资源的浪费。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN112177092A
公开(公告)日：2021-01-05
申请号：CN202011142111.8
申请日：2020-10-21
Applicant: 金川集团股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种地下铲运机用摆动架，包括：前梁、后梁、连接板、中空支座、第一销轴、第二销轴；连接板设置在前梁和后梁之间，中空支座固定在连接板的上面；第一销轴的一端与前梁固定连接，另一端通过中空支座一端设有的通孔伸入中空支座内；第二销轴的一端与后梁固定连接，另一端通过中空支座另一端设有的通孔伸入中空支座内。本发明安装维护简单方便，使用安全可靠。比中央铰接摆动架缩短了轴距。轴距短小，可使最小转弯半径减小，提高其机动性和通过性。
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公开(公告)号：CN109837394B
公开(公告)日：2021-01-01
申请号：CN201910214882.4
申请日：2019-03-20
Applicant: 金川集团股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种镍铜氧化物酸溶分离铜的方法，属于湿法冶金领域，以解决现有方法存在的工艺流程长，成本高，引入新的杂质离子等问题。该方法采用将镍铜氧化物采用硫酸溶解，得到硫酸溶解液；该硫酸溶解液进行萃取分离铜，萃铜后液继续补加硫酸溶解氧化物；负载有机纯水洗涤，洗水返酸溶工序，洗涤后负载有机进入反萃工序，反萃液为富集硫酸铜溶液；萃铜后液一部分返酸溶工序，另一部分返中和工序；酸溶工序补加硫酸后，加入负载有机洗水，溶解中和渣；中和过程控制终点pH，进行二段萃铜，萃铜后液为二段萃铜后液，负载有机返一段萃铜工序。本发明金属直收率高，铜与镍分离彻底，这就保证铜分离过程中无Na或其它杂质的引入，无废渣产生。
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公开(公告)号：CN110921787A
公开(公告)日：2020-03-27
申请号：CN201911230049.5
申请日：2019-12-04
Applicant: 金川集团股份有限公司
IPC: C02F1/461 , C02F101/12
Abstract: 一种镍氯化电积阳极液脱除游离氯的方法，其工艺为：在强制力场作用下使镍氯化电积阳极液充分液滴化形成半径1-3mm的液滴，与一定量空气错流接触，依据气液界面平衡浓度原理，使溶液中游离氯的平衡反应向解析方向进行，从而降低镍氯化电积阳极液游离氯浓度，达到镍氯化电积阳极液脱除游离氯的目的。本发明脱除氯气后的阳极液氯气浓度为6ppm以下，整个工艺过程脱氯效果好，游离氯的脱除率在98.5%以上，提高阳极液中游离氯的脱除率，阳极液含氯量低，无氯气味，满足阳极液循环利用的需要，使脱氯后的阳极液达到循环使用的理想状态，满足现场操作环境清洁友好的目标。
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公开(公告)号：CN109837394A
公开(公告)日：2019-06-04
申请号：CN201910214882.4
申请日：2019-03-20
Applicant: 金川集团股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种镍铜氧化物酸溶分离铜的方法，属于湿法冶金领域，以解决现有方法存在的工艺流程长，成本高，引入新的杂质离子等问题。该方法采用将镍铜氧化物采用硫酸溶解，得到硫酸溶解液；该硫酸溶解液进行萃取分离铜，萃铜后液继续补加硫酸溶解氧化物；负载有机纯水洗涤，洗水返酸溶工序，洗涤后负载有机进入反萃工序，反萃液为富集硫酸铜溶液；萃铜后液一部分返酸溶工序，另一部分返中和工序；酸溶工序补加硫酸后，加入负载有机洗水，溶解中和渣；中和过程控制终点pH，进行二段萃铜，萃铜后液为二段萃铜后液，负载有机返一段萃铜工序。本发明金属直收率高，铜与镍分离彻底，这就保证铜分离过程中无Na或其它杂质的引入，无废渣产生。
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公开(公告)号：CN107400787A
公开(公告)日：2017-11-28
申请号：CN201710552002.5
申请日：2017-07-07
Applicant: 金川集团股份有限公司
Inventor： 刘玉强 , 李尚勇 , 张晗 , 高晓婷 , 张树峰 , 李娟 , 李维舟 , 田忠元 , 欧晓健 , 李全 , 朱锐伦 , 席海龙 , 陈彩霞 , 王书友 , 张娟 , 郁洪波 , 孔令军 , 马天飞 , 王钦 , 路思阳
Abstract: 本发明公开了一种含氮含硫铁盐的氨浸回收利用方法，属于二次资源回收利用技术领域。将含氮含硫铁盐进行氨浸脱除硫酸根和硝酸根，实现铁盐中硫酸根、硝酸根与铁的分离，产出的铁精矿外销；氨浸后含硫酸根、硝酸根的混合液采用沉淀法脱除硫酸根，实现硫酸根与硝酸根以及铵根与混合溶液的分离，产出的硫酸钙外销，产出的含氨蒸汽循环利用；沉淀后的溶液采用蒸发结晶的方法生产硝酸钙和冷凝水，实现硝酸根的回收利用和水的循环利用。整个过程回收无废渣废水产生，实现了含氮含硫铁盐的无害化和清洁化处理。本发明工艺流程短、技术条件易于控制，操作简单，实现了含氮含硫铁盐中铁、硫、氮的资源化回收利用。
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